一种用于加工数据线接口的成型模具制造技术

技术编号:36316100 阅读:55 留言:0更新日期:2023-01-13 10:51
本实用新型专利技术公开了一种用于加工数据线接口的成型模具,包括上模具和下模具,所述上模具右侧前面中间位置固定连接有上出水口,所述上模具左侧后面中间位置固定连接有上进水口,所述上进水口左侧固定连接有上水泵,所述上模具底面前面位置均匀分布设置有大接口凹槽,所述上模具底面后面位置均匀分布设置有小接口凹槽。本实用新型专利技术中,在进行数据线接口的加工成型注模时,可以通过大接口凹槽和小接口凹槽对数据线的大接口和小接口进行同时加工,加工效率提高了一倍,并且加工完成之后,打开上水泵把冷水从上进水口抽向上出水口,下模具操作同上模具,冷水从模具内部流过,可以快速带走热量,加速冷却。加速冷却。加速冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工数据线接口的成型模具


[0001]本技术涉及电子产品加工
,尤其涉及一种用于加工数据线接口的成型模具。

技术介绍

[0002]数据线是连接硬盘与主板必需的组件,通常会在购买主板时附送,每条数据线在两端有大小两个接口,只能连接两个IDE装置,比如光驱、硬盘、刻录机等,在生产数据线时需要进行对数据线接口的注模加工成型流程,要借助到加工数据线接口的成型模具。
[0003]市面上现有的常规成型模具是把数据线两端的大小接口分开来进行加工注模,这样子效率会比较低,并且数据线接口在注模成型之后,需要在经过冷却之后才能起模,一般是等待数据线接口自然冷却,时间较长,效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于加工数据线接口的成型模具。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于加工数据线接口的成型模具,包括上模具和下模具,所述上模具右侧前面中间位置固定连接有上出水口,所述上模具左侧后面中间位置固定连接有上进水口,所述上进水口左侧固定连接有上水泵,所述上模具底面前半部分和下模具顶面前半部分均匀分布设置有第一凹槽,所述第一凹槽中间位置均设置有大接口凹槽,所述上模具底面后半部分和下模具顶面后半部分均匀分布设置有第二凹槽,所述第二凹槽中间位置均设置有小接口凹槽,所述下模具右侧前面中间位置固定连接有下出水口,所述下模具左侧后面中间位置固定连接有下进水口,所述下进水口左侧固定连接有下水泵,所述上水泵和下水泵左侧均固定连接有第三水管。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述上水泵底面固定连接有支架。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述上模具底面中间位置固定连接有隔断块。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述下模具顶面中间位置设置有隔断凹槽。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述上出水口和下出水口右侧均固定连接有第二水管。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]上下两根所述第三水管左侧均固定连接有冷水箱且冷水箱后面中间位置上下两侧均固定连接有第二水管。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述上进水口与上出水口之间固定连接有第一水管。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述下进水口与下出水口之间固定连接有第一水管。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,首先把传统的数据线两个接口的模具结合在了一起,中间通过隔断块和隔断凹槽把大小接口的注模加工区域分开来,使两个接口在进行注模时不会互相影响,大大提升了数据线接口的加工注模成型效率。
[0022]2、本技术中,还对模具的冷却流程进行了优化,在上模具和下模具的内部都固定连接了第一水管,第一水管两端通过出水口和进水口连接,加工时打开水泵,把冷水从冷水箱中抽出,通过进水口沿着第一水管流向出水口,在流动过程中,可以带走热量,加快数据线接口的冷却,值得大力推广。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种用于加工数据线接口的成型模具的正视图;
[0024]图2为本技术提出的一种用于加工数据线接口的成型模具的上模具和下模具的内部设备图;
[0025]图3为本技术提出的一种用于加工数据线接口的成型模具的上模具内第一水管透视图。
[0026]图例说明:
[0027]1、上模具;2、第一凹槽;3、大接口凹槽;4、第二凹槽;5、小接口凹槽;6、隔断块;7、下模具;8、隔断凹槽;9、上出水口;10、上水泵;11、上进水口;12、下出水口;13、下水泵;14、下进水口;15、支架;16、冷水箱;17、第一水管;18、第二水管;19、第三水管。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种用于加工数据线接口的成型模具,包括上模具1和下模具7,上模具1右侧前面中间位置固定连接有上出水口9,上模具1左侧后面中间位置固定连接有上进水口11,上进水口11左侧固定连接有上水泵10,上模具1底
面前半部分和下模具7顶面前半部分均匀分布设置有第一凹槽2,第一凹槽2中间位置均设置有大接口凹槽3,上模具1底面后半部分和下模具7顶面后半部分均匀分布设置有第二凹槽4,第二凹槽4中间位置均设置有小接口凹槽5,下模具7右侧前面中间位置固定连接有下出水口12,下模具7左侧后面中间位置固定连接有下进水口14,下进水口14左侧固定连接有下水泵13,上水泵10和下水泵13左侧均固定连接有第三水管19。在进行数据线接口的注模成型加工流程时,把数据线和接口放入下模具7对应的位置,然后把上模具1和下模具7合在一起,进行注模加工,注模成型之后,打开上水泵10和下水泵13,上水泵10左侧连接有第三水管19,第三水管19左侧固定连接有冷水箱16,上水泵10把冷水从第三水管19通过上进水口11泵向第一水管17,第一水管17位于上模具1的内部,不会影响到接口的注模成型,但在流动时可以带走数据线接口的热量,加速冷却,可以减少数据线接口的起模时间,然后冷水从第一水管17沿着上出水口9通过第二水管18,在上水泵10的作用下在流回冷水箱16内形成循环,下模具7内的冷水流向与上模具1内同理,最终冷却完毕,打开上模具1,取出加工完毕的数据线。
[0031]上水泵10底面固定连接有支架15,上模具1底面中间位置固定连接有隔断块6,下模具7顶面中间位置设置有隔断凹槽8,上出水口9和下出水口12右侧均固定连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工数据线接口的成型模具,包括上模具(1)和下模具(7),其特征在于:所述上模具(1)右侧前面中间位置固定连接有上出水口(9),所述上模具(1)左侧后面中间位置固定连接有上进水口(11),所述上进水口(11)左侧固定连接有上水泵(10),所述上模具(1)底面前半部分和下模具(7)顶面前半部分均匀分布设置有第一凹槽(2),所述第一凹槽(2)中间位置均设置有大接口凹槽(3),所述上模具(1)底面后半部分和下模具(7)顶面后半部分均匀分布设置有第二凹槽(4),所述第二凹槽(4)中间位置均设置有小接口凹槽(5),所述下模具(7)右侧前面中间位置固定连接有下出水口(12),所述下模具(7)左侧后面中间位置固定连接有下进水口(14),所述下进水口(14)左侧固定连接有下水泵(13),所述上水泵(10)和下水泵(13)左侧均固定连接有第三水管(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于加工数据线接口的成型模具,其特征在于:所述上水泵(10)底面固定连接有支架(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁元清
申请(专利权)人:东莞市深潜电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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