一种全水溶颗粒剂生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种全水溶颗粒剂生产装置，属于制药装置技术领域，该全水溶颗粒剂生产装置包括一侧为开口的烘干机，螺旋扇叶，螺旋扇叶转动连接于烘干机内，固定板，固定板固定连接于烘干机的一侧端，电机，电机固定连接于固定板的上端，螺旋扇叶固定连接于电机的输出轴，辊筒，辊筒固定连接于螺旋扇叶的圆周表面，两个门板，将未干的水溶颗粒剂放置于辊筒内，便可启动电机来带动螺旋扇叶旋转，此时便可带动辊筒进行旋转，通过烘干机的烘干加工，便可将辊筒内的水溶颗粒剂进行烘干作业，且烘干后的水溶颗粒剂便会通过圆形孔飞溅掉入烘干机内，方便人员后期的收集，有效的提高了烘干水溶颗粒剂的高效率和实用性。干水溶颗粒剂的高效率和实用性。干水溶颗粒剂的高效率和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种全水溶颗粒剂生产装置


[0001]本技术属于制药装置
，具体涉及一种全水溶颗粒剂生产装置。

技术介绍

[0002]水溶颗粒剂加水后应能完全溶解呈澄明溶液，无焦屑等杂质，其工艺过程可分为：提取、精制、制粒、干燥、整粒、质量检查及包装等步骤。
[0003]授权公开号“CN202120648187.1”记载了“本技术提供一种颗粒剂筛选装置和颗粒剂加工机，颗粒剂筛选装置包括本体；用于颗粒剂进行一次筛选的第一筛选机构，设置于本体，且第一筛选机构至少包括震动筛选组件；用于颗粒剂进行二次筛选的第二筛选机构，设置于本体，且第二筛选机构至少包括离心筛选组件。颗粒剂经过第一筛选机构和第二筛选机构的筛选，提高了颗粒剂的筛选质量，从而提高了颗粒剂的良品率，确保颗粒剂的规格相同，进一步地保证病人在服用颗粒剂时的用量，减少了药量的误差。”[0004]上述专利可以使得颗粒剂在加工过程中，能够将颗粒大小不同规格的颗粒剂进行筛分，但是生产出的颗粒剂都比较的潮湿，一般存在的烘干设备较为简单，且烘干效果差，这样便会使得这些颗粒剂在后期的包装作业无法正常进行，影响工作效率和人员劳动力消耗大。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种全水溶颗粒剂生产装置，旨在解决现有技术中的生产出的颗粒剂都比较的潮湿，一般存在的烘干设备较为简单，且烘干效果差，这样便会使得这些颗粒剂在后期的包装作业无法正常进行，影响工作效率和人员劳动力消耗大的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种全水溶颗粒剂生产装置，包括：
[0008]一侧为开口的烘干机；
[0009]螺旋扇叶，所述螺旋扇叶转动连接于烘干机内；
[0010]固定板，所述固定板固定连接于烘干机的一侧端；
[0011]电机，所述电机固定连接于固定板的上端，所述螺旋扇叶固定连接于电机的输出轴；
[0012]辊筒，所述辊筒固定连接于螺旋扇叶的圆周表面；
[0013]两个门板，两个所述门板均通过铰接活动铰接于烘干机的开口处；
[0014]圆形孔，所述圆形孔开设于辊筒的圆周表面；
[0015]防护块，所述防护块固定连接于烘干机的下内壁，所述防护块与辊筒的圆周表面相贴合。
[0016]作为本技术一种优选的方案，两个所述门板的一侧端均固定连接有C型固定板块，其中一个所述C型固定板块内通过铰接活动铰接有卡块。
[0017]作为本技术一种优选的方案，所述烘干机的上内壁固定连接有固定块，所述固定块的一侧端通过铰轴活动铰接有圆形门板，所述圆形门板位于辊筒的开口处，所述烘干机的上内壁开设有空心槽。
[0018]作为本技术一种优选的方案，两个所述门板的一侧内壁均固定连接有密封垫，两个所述密封垫分别与两个门板相匹配。
[0019]作为本技术一种优选的方案，所述烘干机的上端开设有多个通风口。
[0020]作为本技术一种优选的方案，所述防护块的两侧端分别开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有推板，所述烘干机内设有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆分别位于两个滑槽内，两个所述电动伸缩杆分别固定连接于两个推板的一侧端。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]1、本方案中，将未干的水溶颗粒剂放置于辊筒内，便可启动电机来带动螺旋扇叶旋转，此时便可带动辊筒进行旋转，通过烘干机的烘干加工，便可将辊筒内的水溶颗粒剂进行烘干作业，且烘干后的水溶颗粒剂便会通过圆形孔飞溅掉入烘干机内，方便人员后期的收集，有效的提高了烘干水溶颗粒剂的高效率和实用性。
[0023]2、本方案中，需要将未干的水溶颗粒剂放入辊筒内之前，可将圆形门板通过固定块一侧的转轴将圆形门板向上转动，此时辊筒被打开人员便可将未干的水溶颗粒剂放置于辊筒内进行筛选，由于圆形门板只与辊筒开口接触，在辊筒旋转时，依然可以保持辊筒处于关闭状态，防止其内部水溶颗粒剂掉落，保护水溶颗粒剂烘干的高效率。
[0024]3、本方案中，当水溶颗粒剂烘干完成，便会有一些水溶颗粒剂掉入烘干机人无法触碰的地方时，便可启动电动伸缩杆来带动推板在滑槽内移动来将较为靠里面的水溶颗粒剂推出，方便人员后期的存储盒运输。
附图说明
[0025]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0026]图1为本技术的主视立体图；
[0027]图2为本技术的前视立体图；
[0028]图3为本技术的第一剖视立体图；
[0029]图4为本技术的第二剖视立体图；
[0030]图5为本技术的第三剖视立体图。
[0031]图中：1、烘干机；2、电机；3、固定板；4、通风口；5、空心槽；6、门板；7、电动伸缩杆；8、C型固定板块；9、卡块；10、密封垫；11、螺旋扇叶；12、圆形孔；13、辊筒；14、固定块；15、圆形门板；16、防护块；17、滑槽；18、推板。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]实施例1
[0034]请参阅图1
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图5，本技术提供以下技术方案：
[0035]一种全水溶颗粒剂生产装置，包括：
[0036]一侧为开口的烘干机1；
[0037]螺旋扇叶11，螺旋扇叶11转动连接于烘干机1内；
[0038]固定板3，固定板3固定连接于烘干机1的一侧端；
[0039]电机2，电机2固定连接于固定板3的上端，螺旋扇叶11固定连接于电机2的输出轴；
[0040]辊筒13，辊筒13固定连接于螺旋扇叶11的圆周表面；
[0041]两个门板6，两个门板6均通过铰轴活动铰接于烘干机1的开口处；
[0042]圆形孔12，圆形孔12开设于辊筒13的圆周表面；
[0043]防护块16，防护块16固定连接于烘干机1的下内壁，防护块16与辊筒13的圆周表面相贴合。
[0044]在本技术的具体实施例中，首先将未干的水溶颗粒剂送入辊筒13内进行烘干，之后再将通过铰轴铰接的门板6将烘干机1的开口进行关闭，在将烘干机1进行通电提供热量进行烘干作业，此时人员启动电机2，电机2的输出轴便会带着螺旋扇叶11在烘干机1内转动，当螺旋扇叶11转动时便可将其圆周表面固定连接的辊筒13一并带着转动，这时辊筒13转动便可将辊筒13内的未干水溶颗粒剂进行翻转烘干作业，通过设置的固定板3便可将电机2进行固定，使得电机2在作业时，不易发生晃动的情况本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全水溶颗粒剂生产装置，其特征在于，包括：一侧为开口的烘干机(1)；螺旋扇叶(11)，所述螺旋扇叶(11)转动连接于烘干机(1)内；固定板(3)，所述固定板(3)固定连接于烘干机(1)的一侧端；电机(2)，所述电机(2)固定连接于固定板(3)的上端，所述螺旋扇叶(11)固定连接于电机(2)的输出轴；辊筒(13)，所述辊筒(13)固定连接于螺旋扇叶(11)的圆周表面；两个门板(6)，两个所述门板(6)均通过铰接活动铰接于烘干机(1)的开口处；圆形孔(12)，所述圆形孔(12)开设于辊筒(13)的圆周表面；防护块(16)，所述防护块(16)固定连接于烘干机(1)的下内壁，所述防护块(16)与辊筒(13)的圆周表面相贴合。2.根据权利要求1所述的一种全水溶颗粒剂生产装置，其特征在于：两个所述门板(6)的一侧端均固定连接有C型固定板块(8)，其中一个所述C型固定板块(8)内通过铰接活动铰接有卡块(9)。3.根据权利要求2所述的一种全...

【专利技术属性】
技术研发人员：路洪伟，李东，马建国，王红，霍焕峰，
申请(专利权)人：青州鑫邦生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：