一种具备预清洗功能的全桑枝菌棒接种机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备预清洗功能的全桑枝菌棒接种机，包括接种机，所述接种机右侧的底部焊接有底板，所述底板的顶部设置有切割机构，所述切割机构包括第一壳体，所述第一壳体的底部连通有导流罩。本实用新型专利技术通过接种机、输送机构、底板、支撑杆、第二壳体、导流罩、第一壳体、进料管、切割刀、第二筛网、第一电机、通孔、研磨辊、从动轴、隔板、主动轴、第一筛网、固定杆、电磁振动器、弹簧、固定板、后壳、从动齿轮、第二电机、主动齿轮和活动板的配合使用，解决了现有的具备预清洗功能的全桑枝菌棒接种机在使用过程中，通常不具有前置桑枝粉碎筛分设备，使得其在使用过程中容易给接种效率造成一定影响的问题。一定影响的问题。一定影响的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具备预清洗功能的全桑枝菌棒接种机


[0001]本技术涉及菌棒接种
，具体为一种具备预清洗功能的全桑枝菌棒接种机。

技术介绍

[0002]接种是食用菌生产中的关键环节之一，也叫做播种。如果接种技术不过关，即会造成杂菌污染，成活率低而前功尽弃，更谈不上栽培了。无论是菌种分离、传代还是扩繁，都要在无菌条件下严格按照无菌操作规程进行。
[0003]在菌棒接种的过程中，常需要使用到具备预清洗功能的全桑枝菌棒接种机，现有的具备预清洗功能的全桑枝菌棒接种机在使用过程中，通常不具有前置桑枝粉碎筛分设备，使得其在使用过程中容易给接种效率造成一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具备预清洗功能的全桑枝菌棒接种机，具备前置粉碎筛分的优点，解决了现有的具备预清洗功能的全桑枝菌棒接种机在使用过程中，通常不具有前置桑枝粉碎筛分设备，使得其在使用过程中容易给接种效率造成一定影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备预清洗功能的全桑枝菌棒接种机，包括接种机，所述接种机右侧的底部焊接有底板，所述底板的顶部设置有切割机构，所述切割机构包括第一壳体，所述第一壳体的底部连通有导流罩，所述导流罩的底部设置有振动机构，所述振动机构包括第二壳体，所述第二壳体的顶部与导流罩连通，所述第一壳体的后侧设置有驱动机构，所述驱动机构包括后壳，所述后壳的前侧与第一壳体的前侧焊接。
[0006]所述第一壳体底部的左侧焊接有支撑柱，支撑柱的底部与接种机的顶部焊接，所述第一壳体底部的右侧焊接有支撑杆，所述支撑杆的底部与底板焊接。
[0007]所述接种机的正表面通过螺栓连接有密封门，所述接种机右侧的底部贯穿设置有输送机构，密封门的正表面贯穿安装有观察镜。
[0008]所述第一壳体内腔两侧的中心处横向焊接有隔板，所述第一壳体的顶部通过螺栓连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至第一壳体的内腔并焊接有切割刀，所述隔板的顶部开设有通孔，所述第一壳体顶部的左侧连通有进料管，所述进料管表面的顶部螺纹套设有防尘盖，所述第一壳体的底部贯穿安装有第一筛网。
[0009]所述后壳后侧的左侧通过螺栓连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至后壳的内腔并焊接有主动轴，所述主动轴的表面固定套设有主动齿轮，所述后壳内腔的后侧通过轴承活动连接有从动轴，所述从动轴的表面固定套设有与主动齿轮配合使用的从动齿轮，所述从动轴的前侧和主动轴的前侧均贯穿至第一壳体的内腔并固定套设有研磨辊。
[0010]所述第二壳体的内腔横向设置有活动板，所述活动板底部的两侧均设置有固定
板，所述固定板靠近第二壳体内壁的一侧与第二壳体的内壁焊接，所述固定板的顶部焊接有固定杆，所述固定杆的顶部贯穿至活动板的顶部并焊接有限位板，所述固定杆表面的底部活动套设有弹簧，所述活动板底部的两侧均通过螺栓连接有电磁振动器，所述活动板的顶部贯穿设置有第二筛网。
[0011]所述第二壳体内腔的底部活动连接有抽屉，抽屉的前侧贯穿至接种机的外侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过接种机、输送机构、底板、支撑杆、第二壳体、导流罩、第一壳体、进料管、切割刀、第二筛网、第一电机、通孔、研磨辊、从动轴、隔板、主动轴、第一筛网、固定杆、电磁振动器、弹簧、固定板、后壳、从动齿轮、第二电机、主动齿轮和活动板的配合使用，解决了现有的具备预清洗功能的全桑枝菌棒接种机在使用过程中，通常不具有前置桑枝粉碎筛分设备，使得其在使用过程中容易给接种效率造成一定影响的问题。
[0014]2、本技术通过设置轴承，能够便于从动轴的安装和使用；
[0015]通过设置进料管，能够便于将晒干后的桑枝投入第一壳体的内腔；
[0016]通过设置防尘盖，能够避免粉碎过程中扬尘的同时，减少外界灰尘进入接种机的内腔；
[0017]通过设置导流罩，能够对研磨后的桑枝粉进行导流；
[0018]通过设置密封门，能够便于对接种机的内腔进行检修；
[0019]通过设置观察镜，能够对接种过程进行观察。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术局部结构的剖视示意图；
[0022]图3为本技术图2中A的放大图；
[0023]图4为本技术局部结构的俯视剖视示意图。
[0024]图中：1接种机、2输送机构、3底板、4支撑杆、5第二壳体、6导流罩、7第一壳体、8进料管、9切割刀、10第二筛网、11第一电机、12通孔、13研磨辊、14从动轴、15隔板、16主动轴、17第一筛网、18固定杆、19驱动机构、20电磁振动器、21弹簧、22固定板、23后壳、24从动齿轮、25切割机构、26第二电机、27振动机构、28主动齿轮、29活动板。
具体实施方式
[0025]请参阅图1
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图4，一种具备预清洗功能的全桑枝菌棒接种机，包括接种机1，接种机1右侧的底部焊接有底板3，底板3的顶部设置有切割机构25，切割机构25包括第一壳体7，第一壳体7的底部连通有导流罩6，导流罩6的底部设置有振动机构27，振动机构27包括第二壳体5，第二壳体5的顶部与导流罩6连通，第一壳体7的后侧设置有驱动机构19，驱动机构19包括后壳23，后壳23的前侧与第一壳体7的前侧焊接。
[0026]第一壳体7底部的左侧焊接有支撑柱，支撑柱的底部与接种机1的顶部焊接，第一壳体7底部的右侧焊接有支撑杆4，支撑杆4的底部与底板3焊接。
[0027]接种机1的正表面通过螺栓连接有密封门，接种机1右侧的底部贯穿设置有输送机构2，密封门的正表面贯穿安装有观察镜。
[0028]第一壳体7内腔两侧的中心处横向焊接有隔板15，第一壳体7的顶部通过螺栓连接有第一电机11，第一电机11的输出端贯穿至第一壳体7的内腔并焊接有切割刀9，隔板15的顶部开设有通孔12，第一壳体7顶部的左侧连通有进料管8，进料管8表面的顶部螺纹套设有防尘盖，第一壳体7的底部贯穿安装有第一筛网17。
[0029]后壳23后侧的左侧通过螺栓连接有第二电机26，第二电机26的输出端贯穿至后壳23的内腔并焊接有主动轴16，主动轴16的表面固定套设有主动齿轮28，后壳23内腔的后侧通过轴承活动连接有从动轴14，从动轴14的表面固定套设有与主动齿轮28配合使用的从动齿轮24，从动轴14的前侧和主动轴16的前侧均贯穿至第一壳体7的内腔并固定套设有研磨辊13。
[0030]第二壳体5的内腔横向设置有活动板29，活动板29底部的两侧均设置有固定板22，固定板22靠近第二壳体5内壁的一侧与第二壳体5的内壁焊接，固定板22的顶部焊接有固定杆18，固定杆18的顶部贯穿至活动板29的顶部并焊接有限位板，固定杆18表面的底部活动套设有弹簧21，活动板29底部的两侧均通过螺栓连接有电磁振动器20，活动板29的顶部贯穿设置有第二筛网本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备预清洗功能的全桑枝菌棒接种机，包括接种机(1)，其特征在于：所述接种机(1)右侧的底部焊接有底板(3)，所述底板(3)的顶部设置有切割机构(25)，所述切割机构(25)包括第一壳体(7)，所述第一壳体(7)的底部连通有导流罩(6)，所述导流罩(6)的底部设置有振动机构(27)，所述振动机构(27)包括第二壳体(5)，所述第二壳体(5)的顶部与导流罩(6)连通，所述第一壳体(7)的后侧设置有驱动机构(19)，所述驱动机构(19)包括后壳(23)，所述后壳(23)的前侧与第一壳体(7)的前侧焊接。2.根据权利要求1所述的一种具备预清洗功能的全桑枝菌棒接种机，其特征在于：所述第一壳体(7)底部的左侧焊接有支撑柱，支撑柱的底部与接种机(1)的顶部焊接，所述第一壳体(7)底部的右侧焊接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的底部与底板(3)焊接。3.根据权利要求1所述的一种具备预清洗功能的全桑枝菌棒接种机，其特征在于：所述接种机(1)的正表面通过螺栓连接有密封门，所述接种机(1)右侧的底部贯穿设置有输送机构(2)，密封门的正表面贯穿安装有观察镜。4.根据权利要求1所述的一种具备预清洗功能的全桑枝菌棒接种机，其特征在于：所述第一壳体(7)内腔两侧的中心处横向焊接有隔板(15)，所述第一壳体(7)的顶部通过螺栓连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端贯穿至第一壳体(7)的内腔并焊接有切割刀(9)，所述隔板(15)的顶部开设有通孔(12)，所述第一壳体(7)顶部的左侧连通有进料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊锋，
申请(专利权)人：重庆弘凡生态农业开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：