一种新型回笼泥处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及陶瓷生产装置领域，公开了一种新型回笼泥处理装置，包括装置外壳，所述装置外壳上表面固定连接有升降外壳，所述升降外壳内底面中心处固定设置有气缸，所述气缸输出端固定连接有转动外壳，所述转动外壳内顶面中心处固定连接有第一电动机，所述第一电动机输出端固定连接有搅拌刀片，所述装置外壳内顶面固定连接有搅拌桶，所述升降外壳上表面靠两侧边缘位置中心处分别固定设置有进料口和注水口。本实用新型专利技术中，通过在装置外壳上设置有气缸，气缸下端连接有电动机和搅拌刀片，有利于气缸带动旋转的搅拌刀片上下移动，对回笼泥进行更全面且多方位的混合搅拌，通过在装置上方的注水口，当泥料过干时，可以注水降低搅拌难度。难度。难度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型回笼泥处理装置


[0001]本技术涉及陶瓷生产装置领域，尤其涉及一种新型回笼泥处理装置。

技术介绍

[0002]陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶，陶与瓷的质地不同，性质各异，陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊，瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆，我国传统的陶瓷工艺美术品，质高形美，具有高度的艺术价值，闻名于世界，陶瓷的加工过程中均会由回笼泥产生，如果可以对其进行处理，加以利用，将可以大幅降低陶瓷生产的成本。
[0003]经检索，现有专利(公开号为：CN216732382U)公开了一种陶瓷废弃泥料的回收练泥装置，该专利技术虽然实现了对陶泥进行回收再加工的功能，但是存在装置由多个构件组成，并且对陶泥的搅拌不够充分的问题，从而导致装置整体占地面积较大，整体的工作效率不高，同时，搅拌不充分，无法提升回笼泥的再利用效率，因此，本领域技术人员提供了一种新型回笼泥处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型回笼泥处理装置，该装置通过上方的注料口将回笼泥放入装置内，在气缸和电动机的带动下，搅拌刀片在搅拌筒内对泥料进行多方位全面的搅拌，泥料过干时，可以通过注水口加水提升搅拌的效率，搅拌后流入搅拌叶片对其进行二次搅拌，在该过程中，如果泥料过稀可以通过加热板加热烘干部分水分，通过绞龙可以将泥料传输到装置外，通过出料口对泥料进行塑性后实现对回笼泥的处理，提升生产整体的工作效率，降低该转置的操作难度，使该装置可以适用于各种工作环境。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种新型回笼泥处理装置，包括装置外壳，所述装置外壳上表面固定连接有升降外壳，所述升降外壳内底面中心处固定设置有气缸，所述气缸输出端固定连接有转动外壳，所述转动外壳内顶面中心处固定连接有第一电动机，所述第一电动机输出端固定连接有搅拌刀片，所述装置外壳内顶面固定连接有搅拌桶，所述升降外壳上表面靠两侧边缘位置中心处分别固定设置有进料口和注水口；
[0007]所述装置外壳内底面固定设置有第二加热板，所述第二加热板上表面固定连接有绞龙，所述装置外壳两侧外表面中间位置分别嵌入固定设置有轴承，两个所述轴承内固定连接有转动轴，所述转动轴杆身上固定套设有搅拌叶片，所述装置外壳两侧内表面呈等间距固定设置有多个第一加热板；
[0008]通过上述技术方案，通过在装置外壳上设置有气缸，气缸下端连接有电动机和搅拌刀片，有利于气缸带动旋转的搅拌刀片上下移动，对回笼泥进行更全面且多方位的混合
搅拌，通过在装置上方的注水口，当泥料过干时，可以注水降低搅拌难度，通过在装置内设置有第一加热板和第二加热板，当泥料过稀时可以通过加热烘干水分，搅拌好的泥料经过搅拌叶片的二次搅拌，流入绞龙，由绞龙带动传送到装置外，提升装置整体的使用难度和使用效率。
[0009]进一步地，所述装置外壳一侧外表面底端固定设置有电动箱，所述电动箱中间位置及底面分别固定设置有第二电动机和第三电动机，所述转动轴固定连接到第二电动机输出端，所述绞龙固定连接到第三电动机输出端；
[0010]通过上述技术方案，有利于该装置通过电动机带动绞龙和搅拌叶片转动。
[0011]进一步地，所述绞龙上表面靠一侧边缘处中间位置固定设置有出料口；
[0012]通过上述技术方案，有利于将回笼泥重新混合成型后输送到装置外。
[0013]进一步地，所述装置外壳正面中间位置靠一侧边缘处通过合页铰接设置有第一检查窗；
[0014]通过上述技术方案，有利于使用者对搅拌桶进行检查和维修。
[0015]进一步地，所述装置外壳正面中间偏下位置靠一侧边缘处通过合页铰接设置有第二检查窗；
[0016]通过上述技术方案，有利于使用者对搅拌叶片进行检查和维修。
[0017]进一步地，所述升降外壳四周外表面呈等间距开设有多个第一排气孔；
[0018]通过上述技术方案，有利于为气缸进行排气和散热，降低装置整体的使用损耗。
[0019]进一步地，所述电动箱前后表面呈等间距开设有多个第二排气孔；
[0020]通过上述技术方案，有利于对电动机的排气和散热，提升装置整体的使用寿命。
[0021]进一步地，所述装置外壳底面四角处均固定设置有万向轮；
[0022]通过上述技术方案，有利于装置整体的移动和运输。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]1、本技术提出的一种新型回笼泥处理装置，相较于现有的回笼泥处理装置，该装置通过在装置外壳上设置有气缸，气缸下端连接有电动机和搅拌刀片，有利于气缸带动旋转的搅拌刀片上下移动，对回笼泥进行更全面且多方位的混合搅拌，搅拌后流入搅拌叶片对其进行二次搅拌，最后通过绞龙传送到装置外，有利于提升装置整体的工作效率，降低该装置的操作难度。
[0025]2、本技术提出的一种新型回笼泥处理装置，相较于现有的回笼泥处理装置，该装置在装置内设置有第一加热板、第二加热板和注水口，当泥料较干燥时可以通过注水口向装置内注水，使泥料可以更好的搅拌混合，当泥料过稀时，可以通过加热板蒸发掉一部分水分，使泥料可以更好的融合在一起，使该装置可以适用于各种不同的使用环境。
[0026]3、本技术提出的一种新型回笼泥处理装置，相较于现有的回笼泥处理装置，该装置在装置外壳上设置有第一检查窗和第二检查窗，有利于使用者通过检查窗检查装置内部环境，同时，该装置设置有第一排气孔和第二排气孔，有利于装置整体的散热，提升装置整体的使用寿命。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种新型回笼泥处理装置的轴测图；
[0028]图2为本技术提出的一种新型回笼泥处理装置的正视图；
[0029]图3为本技术提出的一种新型回笼泥处理装置的正剖视图；
[0030]图4为本技术提出的一种新型回笼泥处理装置的侧视图。
[0031]图例说明：
[0032]1、进料口；2、装置外壳；3、合页；4、出料口；5、第一排气孔；6、升降外壳；7、第一检查窗；8、第二检查窗；9、电动箱；10、第二排气孔；11、转动外壳；12、搅拌刀片；13、第一加热板；14、轴承；15、第二加热板；16、绞龙；17、气缸；18、第一电动机；19、搅拌桶；20、搅拌叶片；21、转动轴；22、第二电动机；23、注水口；24、第三电动机；25、万向轮。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型回笼泥处理装置，包括装置外壳(2)，其特征在于：所述装置外壳(2)上表面固定连接有升降外壳(6)，所述升降外壳(6)内底面中心处固定设置有气缸(17)，所述气缸(17)输出端固定连接有转动外壳(11)，所述转动外壳(11)内顶面中心处固定连接有第一电动机(18)，所述第一电动机(18)输出端固定连接有搅拌刀片(12)，所述装置外壳(2)内顶面固定连接有搅拌桶(19)，所述升降外壳(6)上表面靠两侧边缘位置中心处分别固定设置有进料口(1)和注水口(23)；所述装置外壳(2)内底面固定设置有第二加热板(15)，所述第二加热板(15)上表面固定连接有绞龙(16)，所述装置外壳(2)两侧外表面中间位置分别嵌入固定设置有轴承(14)，两个所述轴承(14)内固定连接有转动轴(21)，所述转动轴(21)杆身上固定套设有搅拌叶片(20)，所述装置外壳(2)两侧内表面呈等间距固定设置有多个第一加热板(13)。2.根据权利要求1所述的一种新型回笼泥处理装置，其特征在于：所述装置外壳(2)一侧外表面底端固定设置有电动箱(9)，所述电动箱(9)中间位置及...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓立新，
申请(专利权)人：醴陵新宜瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：