本实用新型专利技术公开了一种液压机缓冲装置，包括台板，所述台板的顶部固定连接有液压装置，所述液压装置的输出端固定连接有固定块，所述固定块上安装有多个一次缓冲机构，多个所述一次缓冲机构的底部固定连接有压力板，所述固定块的两侧分别固定连接有两个第一固定转轴，所述压力板的两侧分别固定连接有两个第二固定转轴，两个所述第一固定转轴和两个第二固定转轴之间均转动连接有二次缓冲机构，两个所述二次缓冲机构的一侧均固定连接有滑动固定架，两个所述滑动固定架一侧均固定连接有滑块，两个所述滑块的外壁均滑动连接有固定柱。本实用新型专利技术通过设计两次缓冲机构和限位环，提高对液压机的缓冲作用的同时，也对缓冲装置内的弹簧进行了保护。行了保护。行了保护。
【技术实现步骤摘要】
一种液压机缓冲装置
[0001]本技术涉及液压机
，特别是涉及一种液压机缓冲装置。
技术介绍
[0002]液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成，液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机，液压机在工作时，会因为压力板压力过大而对底板造成损伤，所以需要缓冲装置来对液压机台板进行一定的保护。
[0003]现有的液压机缓冲装置大都是在液压板下通过简单的安装弹簧来实现缓冲，这样的缓冲装置没有考虑到在对一些较硬的物品进行液压时，液压机的压力过大，会对弹簧直接会造成形变，从而导致了弹簧不具有弹性，进而使整个装置报废，且现有的液压机仅仅只有一次缓冲，对液压机的缓冲作用一般。
[0004]因此亟需提供一种液压机缓冲装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是现有的液压机缓冲装置大都是在液压板下通过简单的安装弹簧来实现缓冲，这样的缓冲装置没有考虑到在对一些较硬的物品进行液压时，液压机的压力过大，会对弹簧直接会造成形变，从而导致了弹簧不具有弹性，进而使整个装置报废，且现有的液压机仅仅只有一次缓冲，对液压机的缓冲作用一般。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种液压机缓冲装置，包括台板，所述台板的顶部固定连接有液压装置，所述液压装置的输出端固定连接有固定块；
[0007]所述固定块上安装有多个一次缓冲机构，多个所述一次缓冲机构的底部固定连接有压力板，所述固定块的两侧中心分别固定连接有两个第一固定转轴；
[0008]所述压力板的两侧中心分别固定连接有两个第二固定转轴，两个所述第一固定转轴和两个第二固定转轴之间均转动连接有二次缓冲机构，两个所述二次缓冲机构在远离压力板的一侧均固定连接有滑动固定架，两个所述滑动固定架在远离压力板的一侧均固定连接有滑块，两个所述滑块的外壁均滑动连接有固定柱。
[0009]本实用型进一步设置为：所述一次缓冲机构包括螺纹柱，所述螺纹柱外壁的底部安装有限位环，所述螺纹柱外壁的顶部螺旋连接有螺母，所述限位环的外壁安装有第一弹簧。
[0010]通过上述技术方案，通过固定块的下压，多个第一弹簧会被压缩，直至固定块到达限位环的顶部，限位环停止了固定块继续对第一弹簧的压缩，使压缩不会被压力过大而形变。
[0011]本实用型进一步设置为：所述螺纹柱在靠近固定块一端为螺纹结构，且固定块上开设有与螺纹柱相对应的通孔。
[0012]通过上述技术方案，可以通过螺母对一次缓冲机构进行拆卸。
[0013]本实用型进一步设置为：所述二次缓冲机构包括第一转动杆，所述第第二固定转轴上转动连接有第二转动杆，所述第一转动杆的前后两面转动连接有支撑转轴，所述支撑转轴在远离第一转动杆的一端固定连接有第二弹簧。
[0014]通过上述技术方案，通过固定块的下压，第一转动杆和第二转动杆会转动，通过支撑转轴对第二弹簧施加压力，当固定块到达限位环的顶部时，支撑转轴也停止对第二弹簧施加压力，对第二弹簧也起到了保护的作用。
[0015]本实用型进一步设置为：所述第一转动杆和第二转动杆在靠近第二弹簧的一端均开设有与支撑转轴相对应的圆形通孔。
[0016]通过上述技术方案，可以让第一转动杆和第二转动杆可以转动对支撑转轴施加推力。
[0017]本实用型进一步设置为：所述第一转动杆在远离支撑转轴的一端开设有与第一固定转轴相对应的通孔，且第二转动杆在远离支撑转轴的一端开设有与第二固定转轴相对应的通孔。
[0018]通过上述技术方案，通过固定块的下压，第一固定转轴和第二固定转轴会分别对第一转动杆和第二转动杆施加推力。
[0019]本实用型进一步设置为：两个所述固定柱在靠近滑动固定架的一侧均开设有与滑块相对应的凹槽。
[0020]通过上述技术方案，保证了固定块在下降时二次缓冲机构也会跟着下降。
[0021]本技术的有益效果如下：
[0022]1.本技术通过设计竖直的一次缓冲机构和水平的二次缓冲机构，使液压机的压力施加压力时有了更好的缓冲时间，提高了装置对液压机的缓冲作用；
[0023]2.本技术通过设计在一次缓冲机构中安装限位环，可以当液压机的压力过大时，限位环可以同时对一次缓冲机构和二次缓冲机构内的多个弹簧同时进行保护；
[0024]3.本技术通过设计滑动固定架和固定柱中开设的凹槽，实现了当固定块下降时二次缓冲机构也可以实时的下降，保证了纵向的二次缓冲机构的可行性。
附图说明
[0025]图1为本技术的立体图；
[0026]图2为本技术的正视图；
[0027]图3为本技术的装置内部结构正视图。
[0028]图中：1、台板；2、液压装置；3、固定块；4、一次缓冲机构；401、螺纹柱；402、限位环；403、螺母；404、第一弹簧；5、压力板；6、第一固定转轴；7、第二固定转轴；8、二次缓冲机构；801、第一转动杆；802、第二转动杆；803、支撑转轴；804、第二弹簧；9、滑动固定架；10、固定柱；11、滑块。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确
的界定。
[0030]请参阅图1，一种液压机缓冲装置，包括台板1，台板1的顶部固定连接有液压装置2，液压装置2的输出端固定连接有固定块3；
[0031]如图3所示，固定块3上安装有多个一次缓冲机构4，一次缓冲机构4包括螺纹柱401，螺纹柱401外壁的底部安装有限位环402，螺纹柱401外壁的顶部螺旋连接有螺母403，限位环402的外壁安装有第一弹簧404，通过固定块3的下压，多个第一弹簧404会被压缩，直至固定块3到达限位环402的顶部，限位环402停止了固定块3继续对第一弹簧404的压缩，使压缩不会被压力过大而形变，螺纹柱401在靠近固定块3一端为螺纹结构，且固定块3上开设有与螺纹柱401相对应的通孔，可以通过螺母403对一次缓冲机构4进行拆卸，多个一次缓冲机构4的底部固定连接有压力板5，固定块3的两侧中心分别固定连接有两个第一固定转轴6；
[0032]如图2和图3所示，压力板5的两侧中心分别固定连接有两个第二固定转轴7，两个第一固定转轴6和两个第二固定转轴7之间均转动连接有二次缓冲机构8，二次缓冲机构8包括第一转动杆801，第第二固定转轴7上转动连接有第二转动杆802，第一转动杆801的前后两面转动连接有支撑转轴803，支撑转轴803在远离第一转动杆801的一端固定连接有第二弹簧804，通过固定块3的下压，第一转动杆801和第二转动杆802会转动，通过支撑转轴803对第二弹簧804施加压力，当固定块3到达限位环402的顶部时，支撑转轴803也停止对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压机缓冲装置，包括台板(1)，其特征在于：所述台板(1)的顶部固定连接有液压装置(2)，所述液压装置(2)的输出端固定连接有固定块(3)；所述固定块(3)上安装有多个一次缓冲机构(4)，多个所述一次缓冲机构(4)的底部固定连接有压力板(5)，所述固定块(3)的两侧中心分别固定连接有两个第一固定转轴(6)；所述压力板(5)的两侧中心分别固定连接有两个第二固定转轴(7)，两个所述第一固定转轴(6)和两个第二固定转轴(7)之间均转动连接有二次缓冲机构(8)，两个所述二次缓冲机构(8)在远离压力板(5)的一侧均固定连接有滑动固定架(9)，两个所述滑动固定架(9)在远离压力板(5)的一侧均固定连接有滑块(11)，两个所述滑块(11)的外壁均滑动连接有固定柱(10)。2.根据权利要求1所述的一种液压机缓冲装置，其特征在于：所述一次缓冲机构(4)包括螺纹柱(401)，所述螺纹柱(401)外壁的底部安装有限位环(402)，所述螺纹柱(401)外壁的顶部螺旋连接有螺母(403)，所述限位环(402)的外壁安装有第一弹簧(404)。3.根据权利要求2所述的一种液压机缓冲装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴宝明，王胜，吴宝勇，
申请(专利权)人：安徽睐格新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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