一种能够进行稳定磨抛的金相试样夹持装置，属于金相试样制备设备技术领域，用于夹持金相试样磨抛。其技术方案是：两个底座对称放置，两个底座的L形支架上部中间有长槽，中间连杆为长杆，中间连杆的中部有垂直的压杆滑动孔，中间连杆的两端分别有调节槽，连接螺栓通过长槽和调节槽将中间连杆与两个L形支架上部相连接，手压杆的杆体穿在中间连杆的压杆滑动孔中，手压杆的下端与夹具块的上顶面相连接，夹具块通过夹紧螺栓夹紧试样，手压杆的上部套装弹簧，弹簧的下端顶在中间连杆的压杆滑动孔的上方，弹簧的上端与手压杆的上端顶紧连接。本实用新型专利技术结构简单、使用方便、磨抛稳定、容易安装和拆卸，提高了金相试样制备效率，防止安全事故发生。全事故发生。全事故发生。
【技术实现步骤摘要】
一种能够进行稳定磨抛的金相试样夹持装置
[0001]本技术涉及一种用于金相试样磨抛的夹持装置，属于金相试样制备设备
技术介绍
[0002]金相试样是用于对金属产品内部结构进行观察的样品，在进行金相检测前对金相试样表面进行磨抛处理是一项十分重要的工序。目前，在金相试样磨抛过程中，尤其是小尺寸金相样品，大部分是由操作人员手持普通夹具进行磨抛，这样操作难以保证试样表面质量，往往就会造成试样表面不平，并且由于手持夹具易造成手的疲劳，在手持不稳定时会使金相试样高速飞出，产生安全隐患。因此十分有必要设计一种能够对小型金相试样进行夹持磨抛的工具，以改变目前小型金相试样磨抛的不稳定性。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种能够进行稳定磨抛的金相试样夹持装置，这种夹持装置在金相试样磨抛过程中不需操作者手持工件，可以提高试样磨抛质量，提升磨抛效率，消除安全隐患，并且便于拆卸和更换金相试样。
[0004]解决上述技术问题的技术方案是：
[0005]一种能够进行稳定磨抛的金相试样夹持装置，它包括底座、连接螺栓、中间连杆、手压杆、弹簧、夹具块、夹紧螺栓，底座由底板和L形支架组成，两个底座对称放置，两个底座的L形支架上部中间有长槽，中间连杆为长杆，中间连杆的中部有垂直的压杆滑动孔，中间连杆的两端分别有调节槽，中间连杆两端的调节槽分别与两个L形支架上部的长槽相对，连接螺栓通过长槽和调节槽将中间连杆与两个L形支架上部相连接，手压杆的杆体穿在中间连杆的压杆滑动孔中，杆体与压杆滑动孔为滑动配合，手压杆的下端与夹具块的上顶面相连接，夹具块中有夹紧螺栓夹紧试样，手压杆的上部套装弹簧，弹簧的下端顶在中间连杆的压杆滑动孔的上方，弹簧的上端与手压杆的上端顶紧连接。
[0006]上述能够进行稳定磨抛的金相试样夹持装置，所述手压杆由杆体、上顶板、下滑轨组成，上顶板固定在杆体的上端，上顶板的板面与杆体垂直，杆体的上端面有垂直的螺孔，上顶板的板面有对应的安装孔，螺栓通过安装孔和螺孔将上顶板与杆体的固定连接，下滑轨为水平放置的长方体，下滑轨的上表面与杆体固定连接，下滑轨的下表面有沿着下滑轨长度方向的T型槽，夹具块嵌在下滑轨的T型槽中，弹簧套在杆体上，弹簧的上端顶在上顶板的下板面，弹簧的下端顶在中间连杆的上表面。
[0007]上述能够进行稳定磨抛的金相试样夹持装置，所述夹具块的下部为水平放置的长方体，长方体上有两个平行的螺孔，螺孔与夹具块的长度方向垂直，夹具块的上部为T型滑块，T型滑块的直杆下端与夹具块的长方体上表面焊接连接，T型滑块与手压杆下端的下滑轨的T型槽相匹配，T型滑块嵌在T型槽中，T型滑块与T型槽为滑动配合。
[0008]上述能够进行稳定磨抛的金相试样夹持装置，所述夹具块为两块，两个夹具块的
长方体平行，两个夹具块的长方体上的螺孔分别相对，两个夹紧螺栓分别穿在两个夹具块的相对螺孔中，试样放置在两个夹具块之间。
[0009]上述能够进行稳定磨抛的金相试样夹持装置，所述手压杆的下滑轨的上表面有垂直向下的顶丝孔，顶丝穿过顶丝孔与夹具块的T型滑块上端顶紧连接。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]本技术的底座的L形支架和中间连杆通过长槽和调节槽由连接螺栓相连接，可以调节中间连杆中的手压杆的相对位置；夹具块通过下滑轨可以方便地与手压杆相连接；夹具块通过夹紧螺栓将金相试样加紧，可以保证试样的平稳固定；手压杆可以通过按压使金相试样与磨盘接触，手压杆上部套有弹簧，可以快速复位。
[0012]本技术结构简单、使用方便、磨抛稳定、容易安装和拆卸，可以适用于不同尺寸磨盘，可有效防止安全事故发生，并提高金相试样制备效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2、3是底座的主视图和俯视图；
[0015]图4是中间连杆的俯视图；
[0016]图5、6是手压杆的主视图和侧视图；
[0017]图7是夹具块的结构示意图；
[0018]图8是夹具块和夹紧螺栓的连接俯视图。
[0019]图中标记如下：底座1、连接螺栓2、中间连杆3、手压杆4、弹簧5、夹具块6、夹紧螺栓7、底板8、L形支架9、长槽10、压杆滑动孔11、调节槽12、杆体13、上顶板14、下滑轨15、T型槽16、T型滑块17、螺孔18。
具体实施方式
[0020]本技术由底座1、连接螺栓2、中间连杆3、手压杆4、弹簧5、夹具块6、夹紧螺栓7组成。
[0021]图1、2、3显示，底座1由底板8和L形支架9组成，两个底座1对称放置，两个底座1的L形支架9上部中间有长槽10，长槽10用于连接中间连杆3。
[0022]图1、4显示，中间连杆3为长杆，中间连杆3的中部有垂直的压杆滑动孔11，中间连杆3的两端分别有调节槽12，中间连杆3两端的调节槽12分别与两个L形支架9上部的长槽10相对，连接螺栓2通过长槽10和调节槽12将中间连杆3与两个L形支架9上部相连接。中间连杆3通过长槽10和调节槽12可以在两个底座1的L形支架9之间左右滑动，调节中间连杆3的位置，达到调节手压杆4位置的目的。
[0023]图1、5、6显示，手压杆4由杆体13、上顶板14、下滑轨15组成，手压杆4与中间连杆3相连接，向下压手压杆4进行磨抛。
[0024]上顶板14是圆形板，上顶板14固定在杆体13的上端，采用螺纹螺杆连接方式，螺杆与上顶板14相连，旋入杆体13即可，上顶板14的板面与杆体13垂直。杆体13的上端面有垂直的螺孔，上顶板14的板面有对应的安装孔，螺栓通过安装孔和螺孔将上顶板14与杆体12的固定连接。上顶板14与杆体13为分离结构是为了使杆体13能够穿过中间连杆3的压杆滑动
孔11进行安装。
[0025]手压杆4的杆体13穿在中间连杆3的压杆滑动孔11中，杆体13与压杆滑动孔11为滑动配合。
[0026]下滑轨15为水平放置的长方体，下滑轨15的上表面与杆体13固定连接，下滑轨15的下表面有沿着下滑轨长度方向的T型槽16，夹具块6嵌在下滑轨15的T型槽16中。
[0027]图1显示，弹簧5套在手压杆4的杆体13上，弹簧5的上端顶在上顶板14的下板面，弹簧5的下端顶在中间连杆3的上表面。弹簧5的作用是通过上顶板14将手压杆4向上顶起，在不进行磨抛时使手压杆4和夹具块6复位。
[0028]图7、8显示，夹具块6的下部为水平放置的长方体，长方体上有两个平行的螺孔18，螺孔18与夹具块6的长度方向垂直，夹具块6的上部为T型滑块17，T型滑块17的直杆下端与夹具块6的长方体上表面焊接连接，T型滑块17与手压杆4下端的下滑轨15的T型槽16相匹配，T型滑块17嵌在T型槽16中，T型滑块17与T型槽16为滑动配合。夹具块6和手压杆4通过T型滑块17 和T型槽16相连接。
[0029]图1、7、8显示，夹具块6为两块，两个夹具块6的长方体平行，两个夹具块6的长本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能够进行稳定磨抛的金相试样夹持装置，其特征在于：它包括底座（1）、连接螺栓（2）、中间连杆（3）、手压杆（4）、弹簧（5）、夹具块（6）、夹紧螺栓（7），底座（1）由底板（8）和L形支架（9）组成，两个底座（1）对称放置，两个底座（1）的L形支架（9）上部中间分别有长槽（10），中间连杆（3）为长杆，中间连杆（3）的中部有垂直的压杆滑动孔（11），中间连杆（3）的两端分别有调节槽（12），中间连杆（3）两端的调节槽（12）分别与两个L形支架（9）上部的长槽（10）相对，连接螺栓（2）通过长槽（10）和调节槽（12）将中间连杆（3）与两个L形支架（9）上部相连接，手压杆（4）的杆体（13）穿在中间连杆（3）的压杆滑动孔（11）中，杆体（13）与压杆滑动孔（11）为滑动配合，手压杆（4）的下端与夹具块（6）的上顶面相连接，夹具块（6）中有夹紧螺栓（7）夹紧试样，手压杆（4）的上部套装弹簧（5），弹簧（5）的下端顶在中间连杆（3）的压杆滑动孔（11）的上方，弹簧（5）的上端与手压杆（4）的上端顶紧连接。2.根据权利要求1所述的能够进行稳定磨抛的金相试样夹持装置，其特征在于：所述手压杆（4）由杆体（13）、上顶板（14）、下滑轨（15）组成，上顶板（14）固定在杆体（13）的上端，上顶板（14）的板面与杆体（13）垂直，杆体（13）的上端面有垂直的螺孔，上顶板（14）的板面有对应的安装孔，螺栓通过安装孔和螺孔将上顶板（14）与杆体（13...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏浩，李睿浩，马成，陈振业，赵燕青，杨浩，石帅，高云哲，宋帅，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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