一种预应力空心楼板填充箱固定拉杆制造技术

技术编号:36312577 阅读:56 留言:0更新日期:2023-01-13 10:43
本申请公开了一种预应力空心楼板填充箱固定拉杆,包括用于使填充箱与模板相互固定的拉杆本体,填充箱上开设有若干个用于供所述拉杆本体竖直穿设的插孔,所述拉杆本体的底端设置有用于插入模板的尖锐部,所述尖锐部的外侧设置有螺纹,所述拉杆本体的顶端设置有用于抵接填充箱的上表面的限位组件。本申请解决了在浇筑混凝土时,由于固定填充箱的混凝土垫块的上下受力不同,混凝土垫块容易松动,从而影响空心楼板的施工的问题,具有有效地减少了在混凝土浇筑时填充箱上浮的情况的效果。凝土浇筑时填充箱上浮的情况的效果。凝土浇筑时填充箱上浮的情况的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种预应力空心楼板填充箱固定拉杆


[0001]本申请涉及建筑施工的
,尤其是涉及一种预应力空心楼板填充箱固定拉杆。

技术介绍

[0002]空心楼板是一种采用轻质填充箱为内模,填埋于钢筋混凝土楼板内所形成的楼板,由于空心楼板具有节约浇筑材料、降低楼板自重,以及提高楼板隔音和保温效果等优点,被广泛应用于建筑工程中。
[0003]在空心楼板的施工中,通常是在楼板的底板处设置上下层钢筋骨架,再将填充箱放置于上下层钢筋骨架之间的设计位置,然后进行混凝土浇筑。由于填充箱为聚苯乙烯泡沫塑料等轻质材料,在混凝土浇筑时容易上浮偏位,造成整个钢筋骨架移动偏位,工作人员一般采取在填充箱的上方设置钢筋网片和混凝土垫块的固定方法,再进行混凝土的浇筑,将填充箱封闭在混凝土的内部。
[0004]然而,采取这种固定方式对填充箱进行固定,在浇筑混凝土时,由于固定填充箱的混凝土垫块的上下受力不同,混凝土垫块容易松动,从而影响空心楼板的施工。

技术实现思路

[0005]为了改善在浇筑混凝土时,由于固定填充箱的混凝土垫块的上下受力不同,混凝土垫块容易松动,从而影响空心楼板的施工的缺陷,本申请提供一种预应力空心楼板填充箱固定拉杆。
[0006]本申请提供的一种预应力空心楼板填充箱固定拉杆采取如下的技术方案:
[0007]一种预应力空心楼板填充箱固定拉杆,包括用于使填充箱与模板相互固定的拉杆本体,填充箱上开设有若干个用于供所述拉杆本体竖直穿设的插孔,所述拉杆本体的底端设置有用于插入模板的尖锐部,所述尖锐部的外侧设置有螺纹,所述拉杆本体的顶端设置有用于抵接填充箱的上表面的限位组件。
[0008]通过采用上述技术方案,当需要进行浇筑混凝土前,工作人员先将拉杆本体竖直穿设于填充箱的插孔内,再利用扳手使得尖锐部旋进模板内,然后将限位组件调节至抵接填充箱的上表面,使得拉杆本体与模板相互固定,从而有效地减少了在混凝土浇筑时填充箱发生上浮偏位的情况。
[0009]优选的,所述限位组件包括固定设置于所述拉杆本体的顶端的螺帽以及设置于螺帽与填充箱之间的垫片,所述垫片开设有用于供所述拉杆本体穿过的圆孔。
[0010]通过采用上述技术方案,当工作人员将拉杆本体穿设于填充箱的插孔处后,通过利用扳手旋转螺帽,使得尖锐部逐渐旋进模板,从而使得拉杆本体与模板之间相互固定。此时,螺帽抵紧垫片使得垫片抵接于填充箱的上表面,以限制拉杆本体过度插入填充箱。
[0011]优选的,所述拉杆本体靠近所述尖锐部的一端套设有圆环,所述圆环的两侧均设置有弹性的引导块,所述插孔的两个相对的孔壁均开设有用于对所述引导块让位的让位
槽。
[0012]通过采用上述技术方案,当工作人员将拉杆本体插入填充箱的插孔时,引导块沿着让位槽的深度方向逐渐滑移。当尖锐部旋进模板时,引导块通过下层钢筋骨架的空隙,此时,引导块由于自身的弹力作用展开至自然状态,使得拉杆本体与下层钢筋骨架勾持固定,进一步加强了拉杆本体对填充箱的固定作用,从而有效地在浇筑混凝土时填充箱相对下层钢筋骨架上浮,且引导块增大了拉杆本体与混凝土之间的接触面积,使得混凝土凝固后,拉杆本体不易松脱。
[0013]优选的,所述螺帽远离所述垫片的一端设置有连接杆,所述连接杆的顶端可升降设置有用于与上层钢筋骨架的钢筋固定连接的固定座,所述固定座靠近所述连接杆的一侧开设有用于供所述连接杆的顶端穿过的穿孔。
[0014]通过采用上述技术方案,可以通过调节固定座的转动角度,以抱紧上层钢筋骨架上不同形态的钢筋,使得连接杆与上层钢筋骨架相互固定,进一步加强了拉杆本体对填充箱的固定。
[0015]优选的,所述连接杆穿过所述固定座的一端设置有限位块,所述连接杆上设置有用于与所述限位块配合抵紧所述固定座的固定件。
[0016]通过采用上述技术方案,当固定座抱紧上层钢筋骨架的钢筋时,通过固定件与限位块配合抵紧固定座,使得连接杆与固定座相互固定。
[0017]优选的,所述固定件包括套设于所述连接杆外的螺母,所述螺母与所述连接杆螺纹连接。
[0018]通过采用上述技术方案,工作人员拧紧螺母,使得螺母抵紧固定座,从而使得连接杆与固定座相互固定。
[0019]优选的,所述固定座远离所述连接杆的一端设置有两个弹性的扣合沿,两个所述扣合沿之间形成有插槽。
[0020]通过采用上述技术方案,进行混凝土浇筑时,工作人员拧松螺母,将固定座转动至两个扣合沿抱紧上层钢筋骨架上不同形态的钢筋,再拧紧螺母,使得连接杆与上层钢筋骨架相互固定,从而有效地减少填充箱在混凝土浇筑时上浮的情况。
[0021]优选的,两个所述扣合沿相互朝向的一侧设置有用于引导上层钢筋骨架的钢筋移动至所述插槽内的引导面。
[0022]通过采用上述技术方案,使得上层钢筋骨架的钢筋可沿扣合沿的引导面移动至插槽内。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.当需要进行浇筑混凝土前,工作人员将拉杆本体插入填充箱的四角处,利用扳手旋转螺帽使得尖锐部旋进模板,此时,引导块与下层钢筋骨架勾持固定,从而有效地减少了在混凝土浇筑时填充箱上浮的情况;
[0025]2.通过在固定座靠近连接杆的一侧开设穿孔,使得固定座可相对连接杆转动,以使得扣合沿抱紧上层钢筋骨架上不同形态的钢筋。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图;
[0027]图2是本申请实施例中拉杆本体、上层钢筋骨架以及下层钢筋骨架的装配关系示意图。
[0028]附图标记说明:
[0029]1、拉杆本体;11、让位槽;2、尖锐部;3、螺纹;4、圆环;5、引导块;6、螺帽;7、垫片;8、连接杆;9、固定座;10、限位块;12、螺母;13、扣合沿;131、插槽;132、引导面;14、模板;15、下层钢筋骨架;16、填充箱;17、上层钢筋骨架。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

2对本申请作进一步详细说明。
[0031]参照图1,本申请公开的一种预应力空心楼板填充箱固定拉杆,包括用于使填充箱16与模板14相互固定的拉杆本体1,拉杆本体1为圆钢材质制成,且拉杆本体1竖直设置。
[0032]参照图1,填充箱16背离模板14的一端开设有四个用于供拉杆本体1插入的插孔,四个插孔分别开设于填充箱16的四角处,插孔贯穿填充箱16的上下表面,且插孔的直径与拉杆本体1的直径大致相同。
[0033]参照图1和图2,拉杆本体1的底端焊接有用于插入模板14的尖锐部2,尖锐部2的直径自靠近拉杆本体1的一端向远离拉杆本体1的一端逐渐减小。尖锐部2的外侧焊接有螺纹3,使得尖锐部2能旋进模板14,以使得拉杆本体1与模板14之间相互固定。
[0034]参照图1和图2,拉杆本体1靠近尖锐部2的一端套设有圆环4,圆环4的两侧均设置有弹性的引导块5,引导块5处于自然状态时,引导块5自靠近圆环4的一端向远离圆环4的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预应力空心楼板填充箱固定拉杆,包括用于使填充箱(16)与模板(14)相互固定的拉杆本体(1),其特征在于:填充箱(16)上开设有若干个用于供所述拉杆本体(1)竖直穿设的插孔,所述拉杆本体(1)的底端设置有用于插入模板(14)的尖锐部(2),所述尖锐部(2)的外侧设置有螺纹(3),所述拉杆本体(1)的顶端设置有用于抵接填充箱(16)的上表面的限位组件。2.根据权利要求1所述的一种预应力空心楼板填充箱固定拉杆,其特征在于:所述限位组件包括固定设置于所述拉杆本体(1)的顶端的螺帽(6)以及设置于螺帽(6)与填充箱(16)之间的垫片(7),所述垫片(7)开设有用于供所述拉杆本体(1)穿过的圆孔。3.根据权利要求1所述的一种预应力空心楼板填充箱固定拉杆,其特征在于:所述拉杆本体(1)靠近所述尖锐部(2)的一端套设有圆环(4),所述圆环(4)的两侧均设置有弹性的引导块(5),所述插孔的两个相对的孔壁均开设有用于对所述引导块(5)让位的让位槽(11)。4.根据权利要求2所述的一种预应力空心楼板填充箱固定拉杆,其特征在于:所述螺帽(6)远离所述垫片(7)的一端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘磊刘学康郑福桥张佳烈尹志强冼亚滔陈志
申请(专利权)人:中铁广州工程局集团深圳工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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