一种自粘型防水卷材铺设装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自粘型防水卷材铺设装置，涉及建筑防水技术领域。本实用新型专利技术包括U型工具框架，第一连接块的内部转动连接有卷材安装杆，第二连接块的内部通过轴承转动连接有隔离膜支撑杆，U型工具框架的内部活动连接有压实组件，压实组件包括限位杆，第三连接块的内部转动连接有隔离膜收集滚筒，限位杆的外壁套接有压力弹簧。本实用新型专利技术通过卷材安装杆、隔离膜支撑杆、压实组件能够同时完成剥离卷材防护薄膜、铺设防水卷材、收卷卷材防护薄膜以及压实已铺设卷材等工序，解决了自粘型防水卷材铺设装置需要多位施工人员协同作业以及难以同时进行剥离卷材防护薄膜、铺设防水卷材、收卷卷材防护薄膜以及压实已铺设卷材等工序的问题。序的问题。序的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自粘型防水卷材铺设装置


[0001]本技术属于建筑防水
，特别是涉及一种自粘型防水卷材铺设装置。

技术介绍

[0002]建筑工程中的垃圾仓、蓄水池、沉淀池、地下设施等都需要进行防水施工，防水施工一般采用自粘型防水卷材进行防水，需要采取防水施工的施工面较大，自粘防水卷材是一种以SBS等合成橡胶、增粘剂及优质石油沥青等配制成的自粘橡胶沥青为基料，强韧的高密度聚乙烯膜或铝箔作为上表面材料，可剥离的涂硅隔离膜或涂硅隔离纸为下表面防粘隔离材料制成的防水材料，目前人工铺设仍旧是铺设防水卷材的主要方式，在大面积摊铺施工中，由于防水卷材的自粘性，铺贴过程中容易出现空鼓现象，施工时需要3
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5人配合，其中1人剥离卷材防护薄膜并收集、1人滚动卷材铺贴、2
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3人及时压实已铺贴卷材防止空鼓，它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的自粘型防水卷材铺设装置具有需要多位施工人员协同作业，导致施工成本较高的问题；
[0004]2、现有的自粘型防水卷材铺设装置具有难以同时进行剥离卷材防护薄膜、铺设防水卷材、收卷卷材防护薄膜以及压实已铺设卷材等工序，导致施工效率较低的问题。
[0005]因此，现有的自粘型防水卷材铺设装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种自粘型防水卷材铺设装置，通过设置卷材安装杆、隔离膜支撑杆、压实组件能够同时完成剥离卷材防护薄膜、铺设防水卷材、收卷卷材防护薄膜以及压实已铺设卷材等工序，解决了自粘型防水卷材铺设装置需要多位施工人员协同作业，导致施工成本较高以及难以同时进行剥离卷材防护薄膜、铺设防水卷材、收卷卷材防护薄膜以及压实已铺设卷材等工序，导致施工效率较低的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种自粘型防水卷材铺设装置，包括U型工具框架，所述U型工具框架的顶部分别固定连接有第一连接块、第二连接块，第一连接块的内部转动连接有卷材安装杆，第二连接块的内部通过轴承转动连接有隔离膜支撑杆；
[0009]所述U型工具框架的内部活动连接有压实组件，压实组件包括限位杆，限位杆的底部固定连接有第三连接块，第三连接块的内部转动连接有隔离膜收集滚筒，限位杆的外壁套接有压力弹簧。
[0010]进一步地，所述卷材安装杆的前、后两端分别螺纹连接有第一限位螺母；第一限位螺母能够对卷材安装杆进行限位，便于安装及拆卸卷材安装杆。
[0011]进一步地，所述限位杆活动连接在U型工具框架的内部，所述限位杆的上端螺纹连接有第二限位螺母；第二限位螺母能够对限位杆进行限位，限位杆配合压力弹簧便于使隔
离膜收集滚筒向已铺贴的卷材施加压力。
[0012]进一步地，所述隔离膜收集滚筒的前、后两端分别螺纹连接有第三限位螺母；第三限位螺母能够对隔离膜收集滚筒机箱内限位，便于安装及拆卸隔离膜收集滚筒。
[0013]进一步地，所述U型工具框架的侧壁通过转轴转动连接有行走轮，所述行走轮以U型工具框架为中心呈前、后对称结构设置；行走轮便于整个装置向前行进，有利于减轻施工人员的劳动强度。
[0014]进一步地，所述U型工具框架的侧壁固定连接有推拉扶手；推拉扶手便于施工人员推动整个装置。
[0015]进一步地，所述卷材安装杆的外壁套接有自粘防水卷材，所述自粘防水卷材包括防水卷材以及隔离膜本体。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过设置卷材安装杆、隔离膜支撑杆、压实组件，卷材安装杆、隔离膜支撑杆、压实组件能够完成剥离卷材防护薄膜、铺设防水卷材、收卷卷材防护薄膜以及压实已铺设卷材等工序，只需一人便能够进行防水卷材的铺设作业，用工成本大大减少，解决了现有的自粘型防水卷材铺设装置具有需要多位施工人员协同作业，导致施工成本较高的问题。
[0018]2、本技术通过设置卷材安装杆、隔离膜支撑杆、压实组件，隔离膜支撑杆能够将卷材防护薄膜剥离，卷材安装杆能够进行铺设防水卷材，压实组件能够收卷卷材防护薄膜并且能够压实已铺设卷材，多项工序能够同时进行，使得施工效率大大增加，解决了现有的自粘型防水卷材铺设装置具有难以同时进行剥离卷材防护薄膜、铺设防水卷材、收卷卷材防护薄膜以及压实已铺设卷材等工序，导致施工效率较低的问题。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术与自粘防水卷材的连接示意图；
[0021]图2为本技术的整体结构示意图；
[0022]图3为本技术中压实组件的结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、U型工具框架；2、第一连接块；3、第二连接块；4、卷材安装杆；5、隔离膜支撑杆；6、压实组件；61、限位杆；62、第三连接块；63、隔离膜收集滚筒；64、压力弹簧；65、第二限位螺母；66、第三限位螺母；7、第一限位螺母；8、行走轮；9、推拉扶手；10、自粘防水卷材。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]请参阅图1
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3所示，本技术为一种自粘型防水卷材铺设装置，包括U型工具框
架1，U型工具框架1的顶部分别固定连接有第一连接块2、第二连接块3，第一连接块2的内部转动连接有卷材安装杆4，卷材安装杆4的前、后两端分别螺纹连接有第一限位螺母7，第二连接块3的内部通过轴承转动连接有隔离膜支撑杆5，U型工具框架1的内部活动连接有压实组件6，U型工具框架1的侧壁通过转轴转动连接有行走轮8，行走轮8以U型工具框架1为中心呈前、后对称结构设置，U型工具框架1的侧壁固定连接有推拉扶手9，卷材安装杆4的外壁套接有自粘防水卷材10，自粘防水卷材10包括防水卷材以及隔离膜本体；
[0027]使用时，将自粘防水卷材10套接在卷材安装杆4的外侧，将卷材安装杆4插入到第一连接块2内，并使用第一限位螺母7对卷材安装杆4的前、后两端进行限位，将自粘防水卷材10包括的隔离膜本体绕过隔离膜支撑杆5的上端收卷在隔离膜收集滚筒63的外壁，隔离膜支撑杆5对隔离膜本体起到托举作用，施工人员通过推拉扶手9推动装置，行走轮8向前滚动，自粘防水卷材10包括的防水卷材直接粘附到地面上，隔离膜本体被剥离后缠绕收卷到隔离膜收集滚筒63上。
[0028]请参阅图3所示，压实组件6包括限位杆61、第三连接块62、隔离膜收集滚筒63、压力弹簧64、第二限位螺母65、第三限位螺母66，限位杆6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自粘型防水卷材铺设装置，包括U型工具框架(1)，其特征在于，所述U型工具框架(1)的顶部分别固定连接有第一连接块(2)、第二连接块(3)，第一连接块(2)的内部转动连接有卷材安装杆(4)，第二连接块(3)的内部通过轴承转动连接有隔离膜支撑杆(5)；所述U型工具框架(1)的内部活动连接有压实组件(6)，压实组件(6)包括限位杆(61)，限位杆(61)的底部固定连接有第三连接块(62)，第三连接块(62)的内部转动连接有隔离膜收集滚筒(63)，限位杆(61)的外壁套接有压力弹簧(64)。2.根据权利要求1所述的一种自粘型防水卷材铺设装置，其特征在于，所述卷材安装杆(4)的前、后两端分别螺纹连接有第一限位螺母(7)。3.根据权利要求1所述的一种自粘型防水卷材铺设装置，其特征在于，所述限位杆(61)活动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆伟杰，冯玉祥，方臣丰，门雷，卓士迎，
申请(专利权)人：陆伟杰，
类型：新型
国别省市：