一种用于燃气设备的加臭机制造技术

本实用新型专利技术涉及燃气供气技术领域，尤其为一种用于燃气设备的加臭机，包括加臭储料罐，所述加臭储料罐的一侧上方位置密封连接有进气管道，且加臭储料罐的顶端位置通过一体成型设置有组合端盖，所述组合端盖的顶端位置通过一体浇筑成型加工设置有进料端口，本实用新型专利技术中，通过设置的组合筛筒、组合卡环、组合端盖、加臭储料罐、中心托架、进料端口、中心螺杆和中心套筒，在加臭介质经进料端口和组合端盖的内部，流入组合卡环和组合筛筒连接构成的沟槽的内部时，始终竖立安装在进料端口内部的组合筛筒将会被导入整个加臭机内部的加臭介质起到一定的筛分除杂的作用，有效地避免杂质的直接混入，对整个储料构件的内部造成一定的污染。对整个储料构件的内部造成一定的污染。对整个储料构件的内部造成一定的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种用于燃气设备的加臭机


[0001]本技术涉及燃气供气
，具体为一种用于燃气设备的加臭机。

技术介绍

[0002]燃气是气体燃料的总称，它能燃烧而放出热量，供居民和工业企业使用。燃气的种类很多，主要有天然气、人工燃气、液化石油气和沼气、煤制气，在为保障燃气使用的安全，通过会借助加臭机需要对燃气进行加臭处理，加臭机主要用于向燃气系统加入微量的液态臭剂。加臭机采用全封闭工作方式，按燃气流量变化比例进行加臭，天然气加臭机主要功能是向天然气中加入臭剂，当有天然气泄漏时方便人们能闻到臭剂的味道。市面上的加臭机在配合燃气进行供气前，预选注入添加的加臭介质中掺杂着的杂质的直接混入，将会直接对整个加臭机的储料罐体的内部造成一定的污染，并且在对进出管道进行悬空式安装时，安装过程中需要持续扶持及多次手动调节管道的安装位置，从而增加进出管道进行安装操作时的困难度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于燃气设备的加臭机，以解决上述
技术介绍
中提出无法对加入的加臭介质进行除杂和无法对安装过程中的进出气管道预先支撑限定的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于燃气设备的加臭机，包括加臭储料罐，所述加臭储料罐的一侧上方位置密封连接有进气管道，且加臭储料罐的顶端位置通过一体成型设置有组合端盖，所述组合端盖的顶端位置通过一体浇筑成型加工设置有进料端口，且进料端口的内部中下方位置通过一体成型设置有锥形圆盘，所述锥形圆盘的内部下方位置焊接有中心托架，且中心托架的顶端中部位置连接有中心螺杆，所述中心托架的外部套接有组合筛筒，且组合筛筒的内部中央处位置焊接有中心套筒，所述加臭储料罐的中部正前方位置密封安装有液位计。
[0006]优选的，所述加臭储料罐的底端位置接通有出气管道，且出气管道远离加臭储料罐的一侧端位置密封连接有燃气管道，所述燃气管道的顶端位置接通有转向管道，所述转向管道的一端和进气管道的一侧端之间密封连接，且进气管道的内部通过转向管道和燃气管道的内部相互接通。
[0007]优选的，所述加臭储料罐的内部通过出气管道和燃气管道内部相互接通，所述出气管道的一侧位置接通有截止阀，且截止阀的一侧位置相邻设置有辅助夹环，所述加臭储料罐的一侧中部位置焊接有组合侧框。
[0008]优选的，所述组合侧框的正面上方及下方位置均焊接有限定卡板，且限定卡板的后方位置螺栓固定有限定支架，所述限定支架和组合侧框之间滑动连接，且限定支架的底端位置焊接有转接头，所述转接头和辅助夹环之间螺旋连接，所述辅助夹环和出气管道之间穿插连接，所述限定支架的外形呈“U”型结构分布设置。
[0009]优选的，所述组合筛筒的下方外部焊接有组合卡环，且组合卡环的外形呈锥型结构分布设置，所述组合卡环和锥形圆盘之间搭接设置，所述组合筛筒通过中心套筒和中心螺杆螺旋连接，且中心螺杆的底端位置连接有外形呈“十”字结构的中心托架，所述组合筛筒的竖向中轴线和进料端口的竖向中轴线之间相互重合。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，通过设置的组合筛筒、组合卡环、组合端盖、加臭储料罐、中心托架、进料端口、中心螺杆和中心套筒，在加臭介质经进料端口和组合端盖的内部，流入组合卡环和组合筛筒连接构成的沟槽的内部时，始终竖立安装在进料端口内部的组合筛筒将会被导入整个加臭机内部的加臭介质起到一定的筛分除杂的作用，有效地避免杂质的直接混入，对整个储料构件的内部造成一定的污染；
[0012]2、本技术中，通过设置的辅助夹环、转接头、出气管道、进气管道、限定支架、限定卡板、组合侧框和加臭储料罐，在上下一组辅助夹环携带转接头实现向外的滑动拉出动作且得到位置限定后，分别和出气管道与进气管道实现穿插连接的上下一组辅助夹环，可对两者进行的悬空式安装起到一定的预先支撑限定的作用，通过能够对进出管道和整个加臭机的密封连接进行预先支撑限定，可保障得到悬空式安装的进出管道的结构更加稳定。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0015]图3为本技术中心托架俯视结构示意图；
[0016]图4为本技术辅助夹环侧视结构示意图。
[0017]图中：1
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加臭储料罐、2
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进气管道、3
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组合端盖、4
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液位计、5
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进料端口、6
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锥形圆盘、7
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中心托架、8
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组合侧框、9
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中心螺杆、10
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组合筛筒、11
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中心套筒、12
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组合卡环、13
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转向管道、14
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燃气管道、15
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出气管道、16
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截止阀、17
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辅助夹环、18
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转接头、19
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限定卡板、20
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限定支架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种用于燃气设备的加臭机，包括加臭储料罐1，加臭储料罐1的一侧上方位置密封连接有进气管道2，且加臭储料罐1的顶端位置通过一体成型设置有组合端盖3，组合端盖3的顶端位置通过一体浇筑成型加工设置有进料端口5，且进料端口5的内部中下方位置通过一体成型设置有锥形圆盘6，锥形圆盘6的内部下方位置焊接有中心托架7，且中心托架7的顶端中部位置连接有中心螺杆9，中心托架7的外部套接有组合筛筒10，且组合筛筒10的内部中央处位置焊接有中心套筒11，加臭储料罐1的中部正前方位置密封安装有液位计4。
[0021]加臭储料罐1的底端位置接通有出气管道15，且出气管道15远离加臭储料罐1的一侧端位置密封连接有燃气管道14，燃气管道14的顶端位置接通有转向管道13，转向管道13的一端和进气管道2的一侧端之间密封连接，且进气管道2的内部通过转向管道13和燃气管道14的内部相互接通，加臭储料罐1的设置能够对燃气进行加臭处理的加臭介质起到一定的存储的作用；加臭储料罐1的内部通过出气管道15和燃气管道14内部相互接通，出气管道15的一侧位置接通有截止阀16，且截止阀16的一侧位置相邻设置有辅助夹环17，加臭储料罐1的一侧中部位置焊接有组合侧框8，截止阀16的设置起到方便整个加臭机对出气管路进行快速调节的作用；组合侧框8的正面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于燃气设备的加臭机，包括加臭储料罐（1），其特征在于：所述加臭储料罐（1）的一侧上方位置密封连接有进气管道（2），且加臭储料罐（1）的顶端位置通过一体成型设置有组合端盖（3），所述组合端盖（3）的顶端位置通过一体浇筑成型加工设置有进料端口（5），且进料端口（5）的内部中下方位置通过一体成型设置有锥形圆盘（6），所述锥形圆盘（6）的内部下方位置焊接有中心托架（7），且中心托架（7）的顶端中部位置连接有中心螺杆（9），所述中心托架（7）的外部套接有组合筛筒（10），且组合筛筒（10）的内部中央处位置焊接有中心套筒（11），所述加臭储料罐（1）的中部正前方位置密封安装有液位计（4）。2.根据权利要求1所述的一种用于燃气设备的加臭机，其特征在于：所述加臭储料罐（1）的底端位置接通有出气管道（15），且出气管道（15）远离加臭储料罐（1）的一侧端位置密封连接有燃气管道（14），所述燃气管道（14）的顶端位置接通有转向管道（13），所述转向管道（13）的一端和进气管道（2）的一侧端之间密封连接，且进气管道（2）的内部通过转向管道（13）和燃气管道（14）的内部相互接通。3.根据权利要求2所述的一种用于燃气设备的加臭机，其特征在于：所述加臭储料罐（1）的内部通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦红强，李树强，
申请(专利权)人：天津市汇信燃气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：