本实用新型专利技术提供的一种雨衣生产用翻边热合装置，包括热合机架，热合机架上安装有上热压板和下热压板，上热压板和下热压板间安装有翻边机构，翻边机构包括安装在下热压板上的连接板，连接板侧边的一端安装有通孔，通孔内安装有旋转轴，旋转轴连接马达的输出端，将雨衣置于连接板上，且将雨衣的衣边向限位杆贴靠，驱动马达，带动L型连接杆翻转，使得翻边压板压合在连接板上表面，进而使得雨衣的衣边翻折，再配合上热压板对翻边部分进行热合，从而实现对雨衣的翻边热合加工，限位杆的作用是确定雨衣的衣边的翻边余量，用于控制雨衣的衣边向内翻折的长度；且翻边压板翻转至连接板上表面时，限位杆向内收缩，不影响翻边压板对雨衣衣边实现翻折。边实现翻折。边实现翻折。
【技术实现步骤摘要】
一种雨衣生产用翻边热合装置
[0001]本技术涉及雨衣生产领域，特别涉及一种雨衣生产用翻边热合装置。
技术介绍
[0002]热合指的是指将塑料、橡胶等材料加热后黏合在一起。在雨衣的生产过程中，为了使雨衣整体更加美观，在雨衣边缘处都会对布料进行翻边处理，即将布料边缘向内侧弯折一截形成为翻边。
[0003]现今的雨衣翻边热合处理都是需要人工将雨衣边缘翻折过来再利用热合机构将翻边部分热合固定在一起，即加工人员将布料搭放在位于其前方的工作平台上，然后将布料向后弯折形成翻边，随后，热合机构下压对翻边部分进行热合，但是采用人工翻折雨衣边缘，再进行热合的方式所需的人工成本较高，且热合机构的重复下压，对加工人员有一定的安全隐患，因此，提供一种能够实现机械翻边的雨衣生产用翻边热合装置就成为急需解决的问题了。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种能够实现机械翻边的雨衣生产用翻边热合装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0008]一种雨衣生产用翻边热合装置，包括热合机架，所述热合机架上安装有上热压板和下热压板，所述上热压板和所述下热压板间安装有翻边机构，所述翻边机构包括安装在所述下热压板上的连接板，所述连接板侧边的一端安装有通孔，所述通孔内安装有旋转轴，所述旋转轴连接马达的输出端，所述旋转轴上还安装有两个L型连接杆，所述L型连接杆分别设置在所述连接板的两侧，所述L型连接杆的水平部分与所述旋转轴相连接，所述L型连接杆的竖直部分安装有翻边压板，所述翻边压板的上表面安装有限位杆，当马达驱动旋转轴旋转，翻边压板移动至连接板上表面时，所述限位杆向内收缩。
[0009]优选的，所述翻边压板内开设有收缩腔，所述限位杆安装在所述收缩腔内且所述限位杆底部设置有与所述收缩腔横截面相适配的限位板，所述收缩腔的开口处设置有防止所述限位板脱离的缩口，所述收缩腔内还安装有弹簧，所述弹簧的一端连接所述收缩腔内壁底部，所述弹簧的另一端连接所述限位板。
[0010]优选的，所述L型连接杆的水平部分是可伸缩的。
[0011]优选的，所述L型连接杆的水平部分包括外杆体与内杆体，所述外杆体靠近所述L型连接杆的竖直部分的一端向内凹设有连接槽，所述内杆体安装在所述连接槽内，且所述内杆体的一端固定连接所述L型连接杆的竖直部分，所述外杆体靠近所述连接槽开口处的一侧表面开设有螺孔，所述螺孔与所述连接槽相连通，所述螺孔内螺纹连接有螺杆，所述螺
杆用于固定所述内杆体。
[0012]优选的，所述热合机架上分别安装有X轴移动机构、Y轴移动机构和Z轴移动机构，所述X轴移动机构移动端上设置有Z轴移动机构，所述Z轴移动机构的移动端上设置有所述上热压板，所述Y轴移动机构的移动端上设置有下热压板。
[0013]优选的，所述X轴移动机构、Y轴移动机构和Z轴移动机构均包括有起移动作用的移动台和用于引导移动台移动的导轨。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术的有益效果在于：采用上述技术方案，将雨衣置于连接板上，且将雨衣的衣边向限位杆贴靠，驱动马达，带动L型连接杆翻转，使得翻边压板压合在连接板上表面，进而使得雨衣的衣边翻折，再配合上热压板对翻边部分进行热合，从而实现对雨衣的翻边热合加工，限位杆的作用是确定雨衣的衣边的翻边余量，用于控制雨衣的衣边向内翻折的长度；且翻边压板翻转至连接板上表面时，限位杆向内收缩，不影响翻边压板对雨衣衣边实现翻折。
附图说明
[0016]图1为一种雨衣生产用翻边热合装置的结构示意图；
[0017]图2为翻边机构的结构示意图；
[0018]图3为翻边机构的使用状态示意图；
[0019]图4为翻边压板的结构示意图；
[0020]图5为本技术第二实施例的结构示意图。
[0021]【附图标记说明】
[0022]1、热合机架；
[0023]2、上热压板；
[0024]3、翻边机构；31、连接板；32、翻边压板；33、旋转轴；34、L型连接杆；341、外杆体；342、内杆体；343、螺杆；35、限位杆；36、弹簧；37、限位板；38、连接槽；
[0025]4、下热压板；
[0026]5、马达；
[0027]6、X轴移动机构；
[0028]7、Z轴移动机构；
[0029]8、Y轴移动机构。
具体实施方式
[0030]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0031]请参照图1至图3，本技术提供一种雨衣生产用翻边热合装置，包括热合机架1，热合机架1上安装有上热压板2和下热压板4，上热压板2和下热压板4间安装有翻边机构3，翻边机构3包括安装在下热压板4上的连接板31，连接板31侧边的一端安装有通孔，通孔内安装有旋转轴33，旋转轴33连接马达5的输出端，旋转轴33上还安装有两个L型连接杆34，L型连接杆34分别设置在连接板31的两侧，L型连接杆34的水平部分与旋转轴33相连接，L型
连接杆34的竖直部分安装有翻边压板32，翻边压板32的上表面安装有限位杆35，当马达5驱动旋转轴33旋转，翻边压板32移动至连接板31上表面时，限位杆35向内收缩；使用时，将雨衣置于连接板31上，且将雨衣的衣边向限位杆35贴靠，驱动马达5，带动L型连接杆34翻转，使得翻边压板32压合在连接板31上表面，进而使得雨衣的衣边翻折，再配合上热压板2对翻边部分进行热合，从而实现对雨衣的翻边热合加工，限位杆35的作用是确定雨衣的衣边的翻边余量，用于控制雨衣的衣边向内翻折的长度；且翻边压板32翻转至连接板31上表面时，限位杆35向内收缩，不影响翻边压板32对雨衣衣边实现翻折。
[0032]参考图4，本实施例中，翻边压板32内开设有收缩腔，限位杆35安装在收缩腔内且限位杆35底部设置有与收缩腔横截面相适配的限位板37，收缩腔的开口处设置有防止限位板37脱离的缩口，收缩腔内还安装有弹簧36，弹簧36的一端连接收缩腔内壁底部，弹簧36的另一端连接限位板37；当翻边压板32翻转至连接板31上表面时，限位杆35收缩至收缩腔内，不影响翻边压板32对雨衣衣边实现翻折，当翻边压板32复位至初始工位时，在弹簧36的作用下，限位杆35向上移动，用于确定雨衣的衣边的翻边余量。
[0033]参考图5，本实施例中，L型连接杆34的水平部分是可伸缩的，L型连接杆34的水平部分包括外杆体341与内杆体342，外杆体341靠近L型连接杆34的竖直部分的一端向内凹设有连接槽38，内杆体342安装在连接槽38内，且内杆体342的一端固定连接L型连接杆34的竖直部分，外杆体341靠近连接槽38开口处的一侧表面开设有螺孔，螺孔与连接槽38相连通，螺孔内螺纹连接有螺杆343，螺杆343用于固定内杆体342；通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种雨衣生产用翻边热合装置，包括热合机架，其特征在于，所述热合机架上安装有上热压板和下热压板，所述上热压板和所述下热压板间安装有翻边机构，所述翻边机构包括安装在所述下热压板上的连接板，所述连接板侧边的一端安装有通孔，所述通孔内安装有旋转轴，所述旋转轴连接马达的输出端，所述旋转轴上还安装有两个L型连接杆，所述L型连接杆分别设置在所述连接板的两侧，所述L型连接杆的水平部分与所述旋转轴相连接，所述L型连接杆的竖直部分安装有翻边压板，所述翻边压板的上表面安装有限位杆，当马达驱动旋转轴旋转，翻边压板移动至连接板上表面时，所述限位杆向内收缩。2.根据权利要求1所述的一种雨衣生产用翻边热合装置，其特征在于，所述翻边压板内开设有收缩腔，所述限位杆安装在所述收缩腔内且所述限位杆底部设置有与所述收缩腔横截面相适配的限位板，所述收缩腔的开口处设置有防止所述限位板脱离的缩口，所述收缩腔内还安装有弹簧，所述弹簧的一端连接所述收缩腔内壁底部，所述弹簧的另一端连接所述限位板。3.根据权利要求1所述的一种雨...
【专利技术属性】
技术研发人员：兰海平，
申请(专利权)人：福州市长乐区三和制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：
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