一种检测用显示屏质量检测平台制造技术

本实用新型专利技术涉及显示屏质量检测技术领域，尤其涉及一种检测用显示屏质量检测平台。其技术方案包括：面板、顶板和隔板，所述面板内嵌入固定有固定件，且固定件的内壁安装有限位板，所述限位板内开设有通孔，所述面板的底端面焊接有固定架，且固定架的底端面焊接有底座，所述面板的底端面嵌入固定有进气管，所述进气管内安装有风机，且进气管与通孔气体连通，所述顶板内固定有液压杆，且液压杆的底端面固定有机箱，所述机箱的底端面通过转轴设置有固定板，且固定板的底端面贴合安装有温度传感器，所述隔板的底端面贴合安装有压力传感器。本实用新型专利技术满足显示屏检测，可快速进行抗压检测，且检测时功能更加多样性，方便人员进行使用。方便人员进行使用。方便人员进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种检测用显示屏质量检测平台


[0001]本技术涉及显示屏质量检测
，具体为一种检测用显示屏质量检测平台。

技术介绍

[0002]显示器是属于电脑的I/O设备，即输入输出设备。它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。它可以分为CRT、LCD等多种类型。
[0003]经检索，专利公告号为CN210692045U公开了一种可视卡的EPD显示屏质量检测设备，包括流水线送料机构、转盘进料机构、机械手和上电检测系统，所述机械手用于抓取所述流水线送料机构上传送的可视卡的EPD显示屏并将其放置到所述转盘进料机构上；在所述转盘进料机构的带动下，所述EPD显示屏转动到能够与所述上电检测系统电连接的位置，所述上电检测系统用于将所述EPD显示屏接入驱动显示电路；所述转盘进料机构还用于将与所述上电检测系统断开连接后的EPD显示屏转动到卸载位置，所述机械手还用于抓取位于卸载位置的EPD显示屏并使其离开所述转盘进料机构。本技术采用高效的检测设备防止不良EPD显示屏流入制卡生产中，节省人力，提高生产效率。
[0004]1、目前的检测用显示屏质量检测平台无法快速对显示屏的抗压力进行检测，影响后期人员快速进行检测和使用；
[0005]2、一般检测用显示屏质量检测平台在进行使用时检测功能性单一，影响实际检测效率，造成实用性不佳。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种检测用显示屏质量检测平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种检测用显示屏质量检测平台，包括面板、顶板和隔板，所述面板内嵌入固定有固定件，且固定件的内壁安装有限位板，所述限位板内开设有通孔，所述面板的底端面嵌入固定有进气管，所述顶板内固定有液压杆，且液压杆的底端面固定有机箱，所述机箱的底端面通过转轴设置有固定板，且固定板的底端面贴合安装有温度传感器，所述隔板的底端面贴合安装有压力传感器。
[0008]优选的，所述面板的底端面焊接有固定架，且固定架的底端面焊接有底座。通过固定架和底座对面板进行支撑和限位。
[0009]优选的，所述进气管内安装有风机，且进气管与通孔气体连通。通过进气管内安装有风机，方便人员外接电源打开风机时通过进气管进行进行进气，进气时气体通过通孔吹动到通孔内。
[0010]优选的，所述顶板的底端面焊接有固定杆，且固定杆背离顶板的一端焊接在面板的顶端面。通过固定杆背离顶板的一端焊接在面板的顶端面，使顶板通过固定杆进行支撑和限位。
[0011]优选的，所述隔板的顶端面焊接有第二连接杆，第二连接杆内滑动套接有第一连接杆，且第一连接杆背离第二连接杆的一端焊接在固定板的底端面。通过第二连接杆内滑动套接有第一连接杆，使隔板与固定板进行连接。
[0012]优选的，所述隔板的顶端面焊接有弹簧，且弹簧背离隔板的一端焊接在固定板的底端面。通过弹簧背离隔板的一端焊接在固定板的底端面，方便将隔板与固定板进行连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置固定板，人员在对显示屏进行检测时，人员将显示屏放置在固定件的限位板上，防止后人员打开液压杆推动隔板进行下降，隔板下降时通过压力传感器挤压在显示屏上，方便通过压力传感器对显示屏的受力数值进行收集，方便检测受力情况，且人员可外接电源打开动力装置带动转轴进行转动，转轴转动时带动固定板转动到达显示屏的不同位置，方便对不同位置的显示屏抗压力进行检测。
[0015]2、本技术通过设置底座，人员在对抗压力进行检测时，人员将显示屏放置在固定件的限位板上，放置后通过进气管内安装有风机，方便人员外接电源打开风机时通过进气管进行进行进气，进气时气体通过通孔吹动到通孔内，气体吹动时人员可在进气管内安装陶瓷加热管，可对气体进行加热，加热后的气体可对显示屏的底端面进行加热，加热后方便通过温度传感器观测显示屏的隔热力，使显示屏检测更加便捷，实用性更高，功能更加多样性。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中A的放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的面板俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术的面板仰视结构示意图。
[0020]图中：1、固定架；2、面板；3、进气管；4、风机；5、固定件；6、底座；7、固定杆；8、顶板；9、液压杆；10、温度传感器；11、机箱；12、转轴；13、固定板；14、第一连接杆；15、隔板；16、压力传感器；17、第二连接杆；18、弹簧；19、限位板；20、通孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种检测用显示屏质量检测平台，包括面板2、顶板8和隔板15，面板2内嵌入固定有固定件5，且固定件5的内壁安装有限位板19，限位板19内开设有通孔20，面板2的底端面焊接有固定架1，且固定架1的底端面焊接有底座6，面板2的底端面嵌入固定有进气管3，顶板8内固定有液压杆9，且液压杆9的底端面固定有机箱11，顶板8的底端面焊接有固定杆7，且固定杆7背离顶板8的一端焊接在面板2的顶端面，通过固定杆7背离顶板8的一端焊接在面板2的顶端面，使顶板8通过固定杆7进行支撑和限位。
[0026]机箱11的底端面通过转轴12设置有固定板13，且固定板13的底端面贴合安装有温度传感器10，转轴12需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，机箱11内安装有动力装置，所述动力的提供司空见惯，其均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测用显示屏质量检测平台，包括面板(2)、顶板(8)和隔板(15)，其特征在于：所述面板(2)内嵌入固定有固定件(5)，且固定件(5)的内壁安装有限位板(19)，所述限位板(19)内开设有通孔(20)，所述面板(2)的底端面嵌入固定有进气管(3)，所述顶板(8)内固定有液压杆(9)，且液压杆(9)的底端面固定有机箱(11)，所述机箱(11)的底端面通过转轴(12)设置有固定板(13)，且固定板(13)的底端面贴合安装有温度传感器(10)，所述隔板(15)的底端面贴合安装有压力传感器(16)。2.根据权利要求1所述的一种检测用显示屏质量检测平台，其特征在于：所述面板(2)的底端面焊接有固定架(1)，且固定架(1)的底端面焊接有底座(6)。3.根据权利要求1所述的一种检测用显示屏质量...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐明，唐谦润，
申请(专利权)人：山东芯益彩电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：