一种陶瓷茶具淋釉机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种陶瓷茶具淋釉机，包括四个底座，四个所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的左侧固定连接有混料箱，所述混料箱的内部设有搅拌机构，所述支撑板顶部的右侧固定连接有淋釉箱，所述淋釉箱的内部设有固定机构，所述混料箱与淋釉箱相对的一端均固定连接有输送泵，右侧所述输送泵的输出端固定连接有回料管，左侧所述输送泵的输出端固定连接有放料管，所述固定机构包括与淋釉箱右侧固定连接的驱动电机。该陶瓷茶具淋釉机，通过在淋釉箱内设有固定装置，可对茶具进行固定淋釉，与传统的茶具淋釉机相比，可根据不同尺寸的茶具进行固定淋釉，提高淋釉效率，同时也提高了茶具的生产效率。提高了茶具的生产效率。提高了茶具的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷茶具淋釉机


[0001]本技术涉及陶瓷茶具加工
，具体为一种陶瓷茶具淋釉机。

技术介绍

[0002]陶瓷茶具，主要是以有高岭土和紫砂泥等原材料烧制而成的泡饮茶叶的专门器具，包括陶瓷茶壶，陶瓷盖碗，陶瓷茶杯，陶瓷茶盘，陶瓷茶托和陶瓷茶洗等，淋釉法是釉烧成熔化过程中，由聚釉叠釉所呈现的一种施釉方式。
[0003]现有的淋釉机还存在有不便对不同尺寸的茶具进行固定淋釉的缺点，现有的淋釉机在对茶具进行淋釉时，现有的固定装置尺寸是固定的，不便根据茶具进行固定淋釉，导致淋釉效率较慢，且影响茶具的生产量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种陶瓷茶具淋釉机，具备便于固定等优点，解决了现有的淋釉机还存在有不便对不同尺寸的茶具进行固定淋釉的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷茶具淋釉机，包括四个底座，四个所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的左侧固定连接有混料箱，所述混料箱的内部设有搅拌机构，所述支撑板顶部的右侧固定连接有淋釉箱，所述淋釉箱的内部设有固定机构，所述混料箱与淋釉箱相对的一端均固定连接有输送泵，右侧所述输送泵的输出端固定连接有回料管，左侧所述输送泵的输出端固定连接有放料管；
[0006]所述固定机构包括与淋釉箱右侧固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转杆，所述固定机构还包括与淋釉箱内腔左壁上下两端均固定连接的限位板，所述固定机构还包括与淋釉箱内腔左壁固定连接的套筒，所述套筒内腔的左壁固定连接有弹簧，所述弹簧的右端固定连接有滑杆，所述滑杆的右侧固定连接有限位块。
[0007]进一步，所述搅拌机构包括与混料箱内腔底部固定连接的伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定连接有多个搅拌叶。
[0008]进一步，所述套筒和限位板的右侧均开设有滑孔，所述滑杆贯穿至滑孔的外部且与其滑动连接。
[0009]进一步，所述转杆的外表面固定连接有海绵垫，所述限位块的右侧固定连接有橡胶垫。
[0010]进一步，所述混料箱顶部的左右两端均固定连接有进料管，所述放料管远离左侧输送泵的一端固定连接有喷头。
[0011]进一步，所述混料箱内腔的左右两壁固定连接有挡板，所述搅拌杆的顶部与混料箱内腔的顶部为转动连接。
[0012]进一步，所述挡板的内部开设有通孔，所述搅拌杆贯穿至通孔的外部且与其转动连接。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该陶瓷茶具淋釉机，通过在淋釉箱内设有固定装置，可对茶具进行固定淋釉，与传统的茶具淋釉机相比，可根据不同尺寸的茶具进行固定淋釉，提高淋釉效率，同时也提高了茶具的生产效率。
[0015]2、该陶瓷茶具淋釉机，通过在混料箱的内部设有搅拌机构，预防釉料沉淀，与传统的茶具淋釉机相比，防止釉料在储存的过程中发生沉降，保证了釉料质量。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术固定机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术搅拌机构的结构示意图。
[0019]图中：1底座、2支撑板、3混料箱、4搅拌机构、401伺服电机、402搅拌杆、403搅拌叶、5输送泵、6淋釉箱、7固定机构、701驱动电机、702转杆、703限位板、704套筒、705弹簧、706滑杆、707限位块、8回料管、9放料管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
2，本实施例中的一种陶瓷茶具淋釉机，包括四个底座1，四个底座1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2顶部的左侧固定连接有混料箱3，混料箱3的内部设有搅拌机构4，支撑板2顶部的右侧固定连接有淋釉箱6，淋釉箱6的内部设有固定机构7，混料箱3与淋釉箱6相对的一端均固定连接有输送泵5，右侧输送泵5的输出端固定连接有回料管8，左侧输送泵5的输出端固定连接有放料管9，混料箱3顶部的左右两端均固定连接有进料管，放料管9远离左侧输送泵5的一端固定连接有喷头。
[0022]固定机构7包括与淋釉箱6右侧固定连接的驱动电机701，驱动电机701的输出轴固定连接有转杆702，固定机构7还包括与淋釉箱6内腔左壁上下两端均固定连接的限位板703，固定机构7还包括与淋釉箱6内腔左壁固定连接的套筒704，套筒704内腔的左壁固定连接有弹簧705，弹簧705的右端固定连接有滑杆706，滑杆706的右侧固定连接有限位块707，转杆702的外表面固定连接有海绵垫，限位块707的右侧固定连接有橡胶垫，海绵垫与橡胶垫可防止转杆702和限位块707对茶具造成损失。
[0023]其中，套筒704和限位板703的右侧均开设有滑孔，滑杆706贯穿至滑孔的外部且与其滑动连接，即可使滑杆706通过滑孔进行左右移动。
[0024]本实施例中的固定机构7，通过限位块707对茶具进行固定，即可实现该陶瓷茶具淋釉机的固定目的。
[0025]请参阅图1和图3，为了预防釉料沉淀，本实施例中的搅拌机构4包括与混料箱3内腔底部固定连接的伺服电机401，伺服电机401的输出端固定连接有搅拌杆402，混料箱3内腔的左右两壁固定连接有挡板，将伺服电机401与釉料隔绝开，搅拌杆402的顶部与混料箱3内腔的顶部为转动连接，使搅拌杆402在混料箱3内进行旋转，搅拌杆402的外表面固定连接
有多个搅拌叶403。
[0026]同时，挡板的内部开设有通孔，搅拌杆402贯穿至通孔的外部且与其转动连接，即可使搅拌杆402通过通孔对釉料进行搅拌。
[0027]本实施例中的搅拌机构4，通过伺服电机401带动搅拌杆402进行旋转，即可使搅拌叶403对釉料进行搅拌，实现该陶瓷茶具淋釉机的搅拌目的。
[0028]上述实施例的工作原理为：
[0029]（1）在使用时，将茶具套在转杆702上，即可通过驱动电机701的输出端带动转杆702进行旋转，从而带动茶具进行旋转，可使茶具进行均匀淋釉，防止茶具从转杆702上脱落，使限位块707抵住茶具防止脱落，当遇到不同尺寸的茶具时，通过对弹簧705的挤压，使弹簧705带动滑杆706进行左右移动，使滑杆706带动限位块707进行左右移动，可根据茶具的尺寸进行固定，实现该陶瓷茶具淋釉机的固定目的，可根据不同尺寸的茶具进行固定淋釉，提高淋釉效率，同时也提高了茶具的生产效率，当剩余的釉料可通过回料管8放回到混料箱3内，进行二次使用，避免造成不便要的浪费。
[0030]（2）在使用时，当釉料通过进料管进入到混料箱3内，即可通过伺服电机401的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷茶具淋釉机，包括四个底座（1），其特征在于：四个所述底座（1）的顶部固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）顶部的左侧固定连接有混料箱（3），所述混料箱（3）的内部设有搅拌机构（4），所述支撑板（2）顶部的右侧固定连接有淋釉箱（6），所述淋釉箱（6）的内部设有固定机构（7），所述混料箱（3）与淋釉箱（6）相对的一端均固定连接有输送泵（5），右侧所述输送泵（5）的输出端固定连接有回料管（8），左侧所述输送泵（5）的输出端固定连接有放料管（9）；所述固定机构（7）包括与淋釉箱（6）右侧固定连接的驱动电机（701），所述驱动电机（701）的输出轴固定连接有转杆（702），所述固定机构（7）还包括与淋釉箱（6）内腔左壁上下两端均固定连接的限位板（703），所述固定机构（7）还包括与淋釉箱（6）内腔左壁固定连接的套筒（704），所述套筒（704）内腔的左壁固定连接有弹簧（705），所述弹簧（705）的右端固定连接有滑杆（706），所述滑杆（706）的右侧固定连接有限位块（707）。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷茶具淋釉机，其特征在于：所述搅拌机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王胜钿，钟吉梅，徐建成，
申请(专利权)人：福建省德化县金胜毅陶瓷有限责任公司，
类型：新型
国别省市：