一种固液分离机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固液分离机构，涉及分离机构技术领域，包括污水管道、分离单元和推料单元；污水管道内部的前后两端均安装有半筛孔板；分离单元包含导向斜杆、推料框、拉料齿条、拉料板、上限板和内滑板，污水管道内部的前后两端均安装有导向斜杆，两个导向斜杆均位于半筛孔板的左侧，两个导向斜杆的上端均连接在推料框的下端左侧，推料框的下端右侧连接在两个半筛孔板的上端，拉料齿条的前后两端分别滑动连接在两个半筛孔板靠近的一端，拉料齿条的下端左侧安装有有拉料板，该固液分离机构，可由两个分离机构配合工作，不间断的对污水中的固体分离，且可自动检测，将固体垃圾分出，简单高效。高效。高效。

【技术实现步骤摘要】
一种固液分离机构


[0001]本技术涉及分离机构
，具体为一种固液分离机构。

技术介绍

[0002]在对污水进行处理的过程中，一般污水中含有大量的固体污染物，需将其与污水分离后，方可进行污水的处理，现有的分离机构，在分离时，不能很好的控制水流，且固液分离的效果一般。
[0003]现有技术中公告号为CN211411222U的专利公开的一种固液分离机构及其废水处理系统，包括有筛桶以及用于驱动筛桶转动的驱动组件，所述筛桶周侧具有多个筛孔，所述筛桶沿着其底部指向其开口方向呈向下倾斜设置，以使得所述筛桶内的固体在其重力作用下朝向筛桶的开口排出筛桶；所述筛桶在驱动组件的驱动下转动，以使排入所述筛桶内的液体从筛孔排出且固体从筛桶的开口排出。
[0004]其在分离时，不能对分离出的污水进行很好的导向，且工作不够稳定，使用效果一般，不能更好的满足使用的需求。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种固液分离机构，可由两个分离机构配合工作，不间断的对污水中的固体分离，且可自动检测，将固体垃圾分出，简单高效，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固液分离机构，包括污水管道、分离单元和推料单元；
[0007]污水管道：内部的前后两端均安装有半筛孔板；
[0008]分离单元：包含导向斜杆、推料框、拉料齿条、拉料板、上限板和内滑板，所述污水管道内部的前后两端均安装有导向斜杆，两个导向斜杆均位于半筛孔板的左侧，两个导向斜杆的上端均连接在推料框的下端左侧，所述推料框的下端右侧连接在两个半筛孔板的上端，所述拉料齿条的前后两端分别滑动连接在两个半筛孔板靠近的一端，所述拉料齿条的下端左侧安装有有拉料板，所述上限板的右端连接在拉料齿条的左端上侧，所述内滑板滑动连接在上限板下端的板滑槽内；通过导向斜杆和推料框可为固体的移动提供稳定的空间，利用拉料齿条的滑动，可使拉料板将未通过半筛孔板的固体垃圾提出。
[0009]推料单元：安装在推料框的上端。
[0010]进一步的，所述分离单元还包含压力传感器和分离电机，所述板滑槽的内部上端安装有压力传感器，所述压力传感器的测力端连接在内滑板的上端，所述分离电机安装在污水管道的上端右侧，所述分离电机的输出轴连接分离主齿轮，所述分离主齿轮与拉料齿条啮合连接。过滤固体垃圾至一定量时，便对内滑板施力，压力传感器得知压力信号，由分离电机工作，将固体垃圾提出。
[0011]进一步的，所述推料单元包含推料筒、筒内滑板、动板螺杆和推料电机，所述推料
框的上端安装有推料筒，所述推料筒的内部滑动连接有筒内滑板，所述动板螺杆的前端转动连接在推料筒的内部前端，所述动板螺杆与筒内滑板螺纹连接，所述推料电机安装在推料筒的后端，所述动板螺杆的后端连接推料电机的输出轴。通过推料电机的工作，利用动板螺杆可带动筒内滑板滑动，筒内滑板滑动时，利用推料板将拉料板上的固体垃圾推出。
[0012]进一步的，所述推料单元还包含推料板和加固弧板，所述筒内滑板的下端安装有推料板，所述推料板的前端通过加固弧板连接在筒内滑板的前端下侧。推料板可推出垃圾，加固弧板可提高推料板推料的稳定性。
[0013]进一步的，还包括固料池，所述污水管道的后端安装有固料池。推出的固体垃圾，可储存在固料池内。
[0014]进一步的，还包括出水管，所述固料池的下端安装有出水管，所述出水管的中部安装有手拧阀。转动出水管上的手拧阀，即可将固料池内的水放出。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本固液分离机构，具有以下好处：
[0016]1、该固液分离机构设有分离单元，通过导向斜杆和推料框可为固体的移动提供稳定的空间，利用拉料齿条的滑动，可使拉料板将未通过半筛孔板的固体垃圾提出。
[0017]2、该固液分离机构设有的分离单元，过滤固体垃圾至一定量时，便对内滑板施力，压力传感器得知压力信号，由分离电机工作，将固体垃圾提出。
[0018]3、该固液分离机构设有推料单元，通过推料电机的工作，利用动板螺杆可带动筒内滑板滑动，筒内滑板滑动时，利用推料板将拉料板上的固体垃圾推出。
附图说明
[0019]图1为本技术后侧结构示意图；
[0020]图2为本技术前侧剖面结构示意图。
[0021]图中：1污水管道、2半筛孔板、3分离单元、31导向斜杆、32 推料框、33拉料齿条、34拉料板、35上限板、36内滑板、37压力传感器、38分离电机、4推料单元、41推料筒、42筒内滑板、43动板螺杆、44推料电机、45推料板、46加固弧板、5固料池、6出水管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种固液分离机构，包括污水管道1、分离单元3和推料单元4；
[0024]污水管道1：内部的前后两端均安装有半筛孔板2；
[0025]分离单元3：包含导向斜杆31、推料框32、拉料齿条33、拉料板34、上限板35和内滑板36，污水管道1内部的前后两端均安装有导向斜杆31，两个导向斜杆31均位于半筛孔板2的左侧，两个导向斜杆31的上端均连接在推料框32的下端左侧，推料框32的下端右侧连接在两个半筛孔板2的上端，拉料齿条33的前后两端分别滑动连接在两个半筛孔板2靠近的一端，拉料齿条33的下端左侧安装有有拉料板34，上限板35的右端连接在拉料齿条33的左端
上侧，内滑板36滑动连接在上限板35下端的板滑槽内；通过导向斜杆31和推料框32可为固体的移动提供稳定的空间，利用拉料齿条33的滑动，可使拉料板34将未通过半筛孔板2的固体垃圾提出。
[0026]分离单元3还包含压力传感器37和分离电机38，板滑槽的内部上端安装有压力传感器37，压力传感器37的测力端连接在内滑板36 的上端，分离电机38安装在污水管道1的上端右侧，分离电机38的输出轴连接分离主齿轮，分离主齿轮与拉料齿条33啮合连接。过滤固体垃圾至一定量时，便对内滑板36施力，压力传感器37得知压力信号，由分离电机38工作，将固体垃圾提出。
[0027]推料单元4：安装在推料框32的上端。
[0028]推料单元4包含推料筒41、筒内滑板42、动板螺杆43和推料电机44，推料框32的上端安装有推料筒41，推料筒41的内部滑动连接有筒内滑板42，动板螺杆43的前端转动连接在推料筒41的内部前端，动板螺杆43与筒内滑板42螺纹连接，推料电机44安装在推料筒41的后端，动板螺杆43的后端连接推料电机44的输出轴。通过推料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固液分离机构，其特征在于：包括污水管道(1)、分离单元(3)和推料单元(4)；污水管道(1)：内部的前后两端均安装有半筛孔板(2)；分离单元(3)：包含导向斜杆(31)、推料框(32)、拉料齿条(33)、拉料板(34)、上限板(35)和内滑板(36)，所述污水管道(1)内部的前后两端均安装有导向斜杆(31)，两个导向斜杆(31)均位于半筛孔板(2)的左侧，两个导向斜杆(31)的上端均连接在推料框(32)的下端左侧，所述推料框(32)的下端右侧连接在两个半筛孔板(2)的上端，所述拉料齿条(33)的前后两端分别滑动连接在两个半筛孔板(2)靠近的一端，所述拉料齿条(33)的下端左侧安装有有拉料板(34)，所述上限板(35)的右端连接在拉料齿条(33)的左端上侧，所述内滑板(36)滑动连接在上限板(35)下端的板滑槽内；推料单元(4)：安装在推料框(32)的上端。2.根据权利要求1所述的一种固液分离机构，其特征在于：所述分离单元(3)还包含压力传感器(37)和分离电机(38)，所述板滑槽的内部上端安装有压力传感器(37)，所述压力传感器(37)的测力端连接在内滑板(36)的上端，所述分离电机(38)安装在污水管道(1)的上端右侧，所述分离电...

【专利技术属性】
技术研发人员：解利，
申请(专利权)人：希美水务装备制造浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：