一种防挤压缺陷的铝合金型材夹具制造技术

本实用新型专利技术公开一种防挤压缺陷的铝合金型材夹具，所述桌体的顶部两侧分别设置有两个滑槽，所述桌体的底部位于滑槽靠近桌体边缘的一侧分别设置有轴承座，相对的两个轴承座之间设置有双向螺纹杆，所述转动电机的输出轴同轴设置有主动皮带轮，所述主动皮带轮上传动设置有第一皮带，所述第一皮带的内圈传动设置有第一从动皮带轮，所述第一从动皮带轮与一个双向螺纹杆同轴连接，所述第一从动皮带轮上传动设置有第二皮带，所述第二皮带的内圈传动设置有第二从动皮带轮，所述第二从动皮带轮与另一个双向螺纹杆同轴连接，所述夹板的底部分别设置有套在双向螺纹杆上的螺纹块，所述按压钮设置于夹板的侧壁，该实用新型专利技术能够防止对型材夹紧过度。过度。过度。

【技术实现步骤摘要】
一种防挤压缺陷的铝合金型材夹具


[0001]本技术涉及铝合金型材夹具
，具体为一种防挤压缺陷的铝合金型材夹具。

技术介绍

[0002]现有的铝合金型材在加工时，为了保持铝合金型材的稳定，便于加工，需要对铝合金型材进行夹持，保持铝合金型材不动，再进行加工，但是现有的夹具大多采用油缸推动夹持端对铝合金型材进行夹持，但是在夹持过程中，全靠肉眼观察将铝合金型材夹紧后才停止油缸，极有可能夹持过紧，造成铝合金型材发生形变，导致铝合金型材损坏。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有防挤压缺陷的铝合金型材夹具中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种防挤压缺陷的铝合金型材夹具，通过转动电机带动主动皮带轮转动，主动皮带轮转动带动第一皮带转动，带动第一从动皮带轮转动，使得第二皮带和第二皮带轮同步转动，进而控制两个螺纹杆同步转动，使得螺纹块同步运动，使得夹板夹持动作同步稳定，受力均匀，不易形变，在夹紧型材时，型材将按压钮压入活动孔中，使得橡胶按压块触发紧急按钮，紧急按钮通过控制盒控制转动电机停机，使得夹板停止夹紧动作，防止型材被挤压变形。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：/>[0007]一种防挤压缺陷的铝合金型材夹具，其包括：
[0008]桌体，所述桌体的顶部两侧分别设置有两个滑槽，所述桌体的底部位于滑槽靠近桌体边缘的一侧分别设置有轴承座，相对的两个轴承座之间设置有双向螺纹杆；
[0009]转动电机，所述转动电机的输出轴同轴设置有主动皮带轮，所述主动皮带轮上传动设置有第一皮带，所述第一皮带的内圈传动设置有第一从动皮带轮，所述第一从动皮带轮与一个双向螺纹杆同轴连接，所述第一从动皮带轮上传动设置有第二皮带，所述第二皮带的内圈传动设置有第二从动皮带轮，所述第二从动皮带轮与另一个双向螺纹杆同轴连接；
[0010]夹板，所述夹板相对设置于桌体的两侧且搭载在同侧两个滑槽的顶部，所述夹板的底部分别设置有套在双向螺纹杆上的螺纹块；
[0011]按压钮，所述按压钮设置于夹板的侧壁。
[0012]作为本技术所述的一种防挤压缺陷的铝合金型材夹具的一种优选方案，其中，所述桌体的底部设置有放置板，所述放置板设置于桌体的桌腿之间。
[0013]作为本技术所述的一种防挤压缺陷的铝合金型材夹具的一种优选方案，其中，所述转动电机的侧壁设置有底座，所述底座安装于放置板上。
[0014]作为本技术所述的一种防挤压缺陷的铝合金型材夹具的一种优选方案，其中，所述夹板的顶部设置有控制盒，所述夹板的侧壁设置有活动孔，所述活动孔的内部设置有控制转动电机停机的紧急按钮。
[0015]作为本技术所述的一种防挤压缺陷的铝合金型材夹具的一种优选方案，其中，所述按压钮的侧壁设置有位于活动孔内部的弹性件，按压钮伸入活动孔的一端设置有橡胶按压块，所述按压钮的表面设置有柔性层。
[0016]作为本技术所述的一种防挤压缺陷的铝合金型材夹具的一种优选方案，其中，所述弹性件为强力弹簧制成，且该强力弹簧的一端与按压钮连接，另一端与活动孔的内壁连接。
[0017]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：通过转动电机带动主动皮带轮转动，主动皮带轮转动带动第一皮带转动，带动第一从动皮带轮转动，使得第二皮带和第二皮带轮同步转动，进而控制两个螺纹杆同步转动，使得螺纹块同步运动，使得夹板夹持动作同步稳定，受力均匀，不易形变，在夹紧型材时，型材将按压钮压入活动孔中，使得橡胶按压块触发紧急按钮，紧急按钮通过控制盒控制转动电机停机，使得夹板停止夹紧动作，防止型材被挤压变形。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0019]图1为本技术一种防挤压缺陷的铝合金型材夹具结构示意图；
[0020]图2为本技术一种防挤压缺陷的铝合金型材夹具夹板部分结构示意图；
[0021]图3为本技术一种防挤压缺陷的铝合金型材夹具图1中a部分结构示意图；
[0022]图4为本技术一种防挤压缺陷的铝合金型材夹具按压钮部分结构示意图。
[0023]100、桌体；110、放置板；120、滑槽；200、转动电机；210、主动皮带轮；220、第一皮带；230、第一从动皮带轮；240、第二皮带；250、轴承座；260、双向螺纹杆；300、夹板；310、螺纹块；320、控制盒；330、活动孔；400、按压钮；410、弹性件；420、橡胶按压块。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0025]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维
空间尺寸。
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0027]本技术提供一种防挤压缺陷的铝合金型材夹具，通过转动电机带动主动皮带轮转动，主动皮带轮转动带动第一皮带转动，带动第一从动皮带轮转动，使得第二皮带和第二皮带轮同步转动，进而控制两个螺纹杆同步转动，使得螺纹块同步运动，使得夹板夹持动作同步稳定，受力均匀，不易形变，在夹紧型材时，型材将按压钮压入活动孔中，使得橡胶按压块触发紧急按钮，紧急按钮通过控制盒控制转动电机停机，使得夹板停止夹紧动作，防止型材被挤压变形。
[0028]图1
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图4示出的是本技术一种防挤压缺陷的铝合金型材夹具一实施方式的结构示意图，请参阅图1
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图4，本实施方式的一种防挤压缺陷的铝合金型材夹具，其主体部分包括桌体100、转动电机200、夹板300和按压钮400。
[0029]所述桌体100的顶部两侧分别设置有两个滑槽120，所述桌体100的底部位于滑槽120靠近桌体100边缘的一侧分别设置有轴承座250，相对的两个轴承座250之间设置有双向螺纹杆260，通过双向螺纹杆260转动对位于同一双向螺纹杆260上不同螺纹方向的螺纹块310进行正向和反向传动，达到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防挤压缺陷的铝合金型材夹具，其特征在于，包括：桌体(100)，所述桌体(100)的顶部两侧分别设置有两个滑槽(120)，所述桌体(100)的底部位于滑槽(120)靠近桌体(100)边缘的一侧分别设置有轴承座(250)，相对的两个轴承座(250)之间设置有双向螺纹杆(260)；转动电机(200)，所述转动电机(200)的输出轴同轴设置有主动皮带轮(210)，所述主动皮带轮(210)上传动设置有第一皮带(220)，所述第一皮带(220)的内圈传动设置有第一从动皮带轮(230)，所述第一从动皮带轮(230)与一个双向螺纹杆(260)同轴连接，所述第一从动皮带轮(230)上传动设置有第二皮带(240)，所述第二皮带(240)的内圈传动设置有第二从动皮带轮，所述第二从动皮带轮与另一个双向螺纹杆(260)同轴连接；夹板(300)，所述夹板(300)相对设置于桌体(100)的两侧且搭载在同侧两个滑槽(120)的顶部，所述夹板(300)的底部分别设置有套在双向螺纹杆(260)上的螺纹块(310)；按压钮(400)，所述按压钮(400)设置于夹板(300)的侧壁。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：拜利军，拜永利，孙广琪，
申请(专利权)人：天鹅铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：