本实用新型专利技术涉及砂浆外加剂生产技术领域，具体涉及一种半干法石膏砂浆外加剂配料装置，包括配料箱，所述配料箱的两侧均设置有支架，所述配料箱的底端出口处设置有卸料口，且卸料口的内部安装有电动球阀，所述配料箱的顶端两边均设置有安装板，所述配料箱的内部设置有装料机构；所述装料机构包括长方形结构的料框以及安装在料框底端的料斗,所述料框的两边侧壁中心处均向内凹陷形成有安装槽，所述安装槽的内部插接有凹型结构的连接板。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，采用模块化设计，通过设置有多个配料机构，可以根据实际配料种类进行选择拆装，使用灵活性高，同时便于料斗的拆卸维护。护。护。
【技术实现步骤摘要】
一种半干法石膏砂浆外加剂配料装置
[0001]本技术涉及砂浆外加剂生产
，具体为一种半干法石膏砂浆外加剂配料装置。
技术介绍
[0002]砂浆外加剂是一种系列，分为砌筑砂浆及抹面砂浆。用于工民建中，砌筑和抹灰的添加剂。它有很多种分类：石灰王、抹得乐、岩砂精、砂浆王、砂浆宝、水泥添加剂、水泥塑化剂等。它是一种添加在水泥及砂子中，用以改善水泥砂浆性能的添加剂。可克服空鼓、开裂等状况，不管是何种砂浆外加剂在生产时均需要进行配料。
[0003]但是，现有的砂浆外加剂配料装置结构设计单一，其配料所用的配料仓或者配料斗均采用固定不可拆卸的方式固定，例如焊接等，不能根据实际配料种类的需要进行调整，适用范围小。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种半干法石膏砂浆外加剂配料装置，克服了现有技术的不足，旨在解决现有的砂浆外加剂配料装置结构设计单一，不能根据实际配料种类的需要进行调整，适用范围小的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种半干法石膏砂浆外加剂配料装置，包括配料箱，所述配料箱的两侧均设置有支架，所述配料箱的底端出口处设置有卸料口，且卸料口的内部安装有电动球阀，所述配料箱的顶端两边均设置有安装板，所述配料箱的内部设置有装料机构；
[0006]所述装料机构包括长方形结构的料框以及安装在料框底端的料斗,所述料框的两边侧壁中心处均向内凹陷形成有安装槽，所述安装槽的内部插接有凹型结构的连接板，且连接板的底端位于料框的底部并固定安装有凹型板，所述凹型板的开口向下，且凹型板可卡接在安装板的顶端，所述料框的顶端两边均开设有与安装槽的相连通的定位槽，所述定位槽的内部插接有定位销，所述凹型板的一侧螺纹连接有锁紧螺栓，所述配料箱的内部设置有底板，所述底板的顶端开始有均匀分布的卸料槽，所述底板的一边外边开设有与卸料槽相互连通的连通槽，所述连通槽的内壁活动插接有挡板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述料斗的内壁上设置有刻度线，且料斗的底端延伸至对应所述卸料槽的内部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装槽为L形结构，且安装槽的底槽口与料框的底端位于同一水平面。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板的顶端开设有与定位销相适配的插槽，且插槽的数量至少为四个，插槽与定位槽位于同一竖直面。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述卸料槽的槽深度与底板的深度相同，且卸料槽与料斗一一对应设置。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述卸料槽和连通槽的总长度与挡板的长度相适配，每个所述底板的一边外部设有连接杆，每个所述挡板的同一端均连接在连接杆的外壁上，且连接杆远离挡板的一侧设置有推杆，所述推杆的一端延伸至配料箱的外部。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述配料箱的两侧外壁均安装有振动电机。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)本技术采用模块化设计，通过设置有多个配料机构，可以根据实际配料种类进行选择拆装，使用灵活性高，同时便于料斗的拆卸维护；
[0015](2)通过在料框底部设置的凹型板，使用时，可以讲凹型板卡在对应的安装板的顶端，然后通过锁紧螺栓将凹型板固定，从而可以将整个装料机构进行固定，便于拆装，实现模块化设计，另外，由于凹型板与连接板固定连接，而凹型结构的连接板卡在安装槽的内部并通过定位销插接进插槽的内部将其固定，也能实现凹型板与料框之间的可拆卸式设计。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的装料机构侧面结构示意图；
[0018]图3为本技术的A部分放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的装料机构俯视结构示意图；
[0020]图5为本技术的料框、安装槽以及定位槽结构示意图；
[0021]图6为本技术的底板、卸料槽、挡板、连接杆结构示意图；
[0022]图7为本技术的底板剖面结构示意图。
[0023]图中：1、配料箱；2、支架；3、卸料口；4、电动球阀；5、安装板；6、装料机构；61、料框；62料斗；7、安装槽；8、连接板；9、凹型板；10、锁紧螺栓；11、定位槽；12、定位销；13、刻度线；15、底板；16、卸料槽；17、连通槽；18、挡板；19、连接杆；20推杆；21振动电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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7，一种半干法石膏砂浆外加剂配料装置，包括配料箱1，配料箱1的两侧均设置有用于支撑的支架2，配料箱1的两侧外壁均安装有振动电机21，振动电机21启动后产生振动便于在配料完成后进行卸料，配料箱1的底端出口处设置有卸料口3，且卸料口3的内部安装有用于控制配料卸料的电动球阀4，配料箱1的顶端两边均设置有安装板5，配料箱1的内部设置有装料机构6；装料机构6包括长方形结构的料框61以及安装在料框61底端的料斗62,料框61的两边侧壁中心处均向内凹陷形成有安装槽7，安装槽7为L形结构，且安装槽7的底槽口与料框61的底端位于同一水平面，安装槽7的内部插接有凹型结构的连接板8，连接板8用于在配料箱1的内部形成截断，便于在配料时将原料定量，且连接板8的底端位于料框61的底部并固定安装有凹型板9，凹型板9的开口向下，且凹型板9可卡接在安装板5
的顶端，料框61的顶端两边均开设有与安装槽7的相连通的定位槽11，定位槽11的内部插接有定位销12，凹型板9的一侧螺纹连接有锁紧螺栓10，通过锁紧螺栓10将凹型板9固定，从而可以将整个装料机构进行固定，配料箱1的内部设置有底板15，底板15的顶端开始有均匀分布的卸料槽16，底板15的一边外边开设有与卸料槽16相互连通的连通槽17，连通槽17的内壁活动插接有将卸料槽16封堵的挡板18，挡板18插入至卸料槽16的内部后并位于料斗62的底部出口处，便于原料配料定量完成前漏出。
[0026]具体的，请参阅图4，料斗62的内壁上设置有刻度线13，且料斗62的底端延伸至对应卸料槽16的内部，刻度线13便于测定原料的配料量。
[0027]具体的，请参阅图3和图5，连接板8的顶端开设有与定位销12相适配的插槽，且插槽的数量至少为四个，插槽与定位槽11位于同一竖直面，连接板8可以沿着安装槽7进行插拔，连接板8可以带着凹型板9同步移动，进而可以改变料框61底部的两个凹型板9的间距，进一步使得整个配料机构6可以适用于不同宽度的配料箱，实用性更高。
[0028]具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种半干法石膏砂浆外加剂配料装置，包括配料箱(1)，所述配料箱(1)的两侧均设置有支架(2)，其特征在于：所述配料箱(1)的底端出口处设置有卸料口(3)，且卸料口(3)的内部安装有电动球阀(4)，所述配料箱(1)的顶端两边均设置有安装板(5)，所述配料箱(1)的内部设置有装料机构(6)；所述装料机构(6)包括长方形结构的料框(61)以及安装在料框(61)底端的料斗(62),所述料框(61)的两边侧壁中心处均向内凹陷形成有安装槽(7)，所述安装槽(7)的内部插接有凹型结构的连接板(8)，且连接板(8)的底端位于料框(61)的底部并固定安装有凹型板(9)，所述凹型板(9)的开口向下，且凹型板(9)可卡接在安装板(5)的顶端，所述料框(61)的顶端两边均开设有与安装槽(7)的相连通的定位槽(11)，所述定位槽(11)的内部插接有定位销(12)，所述凹型板(9)的一侧螺纹连接有锁紧螺栓(10)，所述配料箱(1)的内部设置有底板(15)，所述底板(15)的顶端开始有均匀分布的卸料槽(16)，所述底板(15)的一边外边开设有与卸料槽(16)相互连通的连通槽(17)，所述连通槽(17)的内壁活动插接有挡板(18)。2.根据权利要求1所述的一种半干法石膏砂浆外加剂配料装置，其特征在于：所述料...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐林江，
申请(专利权)人：贵州诚利新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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