一种拉链拉头组装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉链拉头组装机，包括机体和转盘，所述机体一侧壁上固定有支架，所述支架上端安装有电机一，所述电机一的输出轴上设置有支撑板，所述支撑板内固定有压力传感器，所述压力传感器上端固定有承载板，所述承载板上端设置有料盘，所述料盘一侧设置有导料滑轨，所述导料滑轨底端一侧设置有转盘，所述转盘外侧壁上成型有卡腔，所述转盘底端安装有电机二；本实用新型专利技术通过设计一个由减震架、伸缩柱以及弹簧组成的减震机构，在压块下压过程中，伸缩柱与弹簧相结合可对下压的力度进行缓冲，进而防止因下压力度过大而导致拉链拉头损坏，保证产品的质量以及装置的组装效果，提高装置实用性。高装置实用性。高装置实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种拉链拉头组装机


[0001]本技术涉及拉链拉头组装机技术，特别是涉及一种拉链拉头组装机，属于拉链拉头组装机


技术介绍

[0002]拉链是把两片织物暂时结合在一起的一种部件，常见于衣物、旅行箱、手袋、帐篷和睡袋等，在拉链拉头加工过程中需要通过组装机对其进行组装。
[0003]目前，现有的拉链拉头组装机在使用过程中是通过机械机构将拉片固定在拉链拉头内，但是在固定过程中由于机械机构施加的压力不便于控制，进而存在因压力较大而导致产品损坏的清理，影响产品的质量以及合格率，降低装置实用性，此外，现有的拉链拉头组装机在使用过程中是将大量拉链拉头倒入料盘中，而由于无法对料盘内的剩余含量进行检测，进而因补料不及时而导致转盘空转的情况，不仅影响装置的工作效率，而且浪费电能，降低装置功能性。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是为了提供一种拉链拉头组装机。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]一种拉链拉头组装机，包括机体和转盘，所述机体一侧壁上固定有支架，所述支架上端安装有电机一，所述电机一的输出轴上设置有支撑板，所述支撑板内固定有压力传感器，所述压力传感器上端固定有承载板，所述承载板上端设置有料盘，所述料盘一侧设置有导料滑轨，所述导料滑轨底端一侧设置有所述转盘，所述转盘外侧壁上成型有卡腔，所述转盘底端安装有电机二。
[0007]优选的，所述支撑板与所述电机连接，所述承载板与所述压力传感器通过螺钉连接，所述料盘与所述承载板通过螺钉连接，所述导料滑轨通过螺栓固定于所述机体上，所述导料滑轨倾斜设置，所述电机二与所述转盘连接。
[0008]优选的，所述机体上端一侧固定有支座，所述支座为L型结构，所述支座顶端底壁上安装有电动推杆，所述电动推杆底端连接有减震架，所述减震架内安装有伸缩柱，所述伸缩柱外侧安装有弹簧，所述减震架底端设置有压块。
[0009]优选的，所述电动推杆与所述支座通过螺钉连接，所述减震架与所述电动推杆通过螺钉连接，所述伸缩柱与所述减震架焊接，所述弹簧焊接于所述伸缩柱外侧，所述压块与所述减震架通过螺钉连接。
[0010]优选的，所述机体上端另一侧固定有安装板，所述安装板一侧壁上固定有气缸，所述气缸一端设置有推板，所述机体上端一侧成型有导料槽，所述导料槽倾斜设置。
[0011]优选的，所述机体与所述支架相邻的一侧壁上设置有操作面板，所述操作面板一侧设置有警报器，所述操作面板与所述电机一、所述电机二、所述气缸、所述电动推杆、所述压力传感器以及所述警报器均电连接。
[0012]本技术的有益技术效果：
[0013]本技术通过设计一个由减震架、伸缩柱以及弹簧组成的减震机构，在压块下压过程中，伸缩柱与弹簧相结合可对下压的力度进行缓冲，进而防止因下压力度过大而导致拉链拉头损坏，保证产品的质量以及装置的组装效果，提高装置实用性，通过通过设计一个由压力传感器、承载板以及警报器组成的检测报警机构，在下料过程中，压力传感器通过承载板实时检测料盘的重量，并将检测数据传输到操作面板中，当检测到设定值时便触发警报器动作对工作人员进行提醒补料，避免因补料不及时而导致转盘空转，节约电能，保证装置的工作效率，提高装置功能性。
附图说明
[0014]图1为按照本技术的一种拉链拉头组装机的一优选实施例的结构示意图；
[0015]图2为按照本技术的一种拉链拉头组装机的一优选实施例中机体的俯视图
[0016]图3为按照本技术的一种拉链拉头组装机的一优选实施例中A处的放大图；
[0017]图4为按照本技术的一种拉链拉头组装机的一优选实施例中机体的剖视图；
[0018]图5为按照本技术的一种拉链拉头组装机的一优选实施例中支撑板的剖视图。
[0019]附图标记说明如下：
[0020]1‑
机体；2
‑
操作面板；3
‑
支架；4
‑
电机一；5
‑
支撑板；6
‑
料盘；7
‑
导料滑轨；8
‑
卡腔；9
‑
电动推杆；10
‑
支座；11
‑
转盘；12
‑
警报器；13
‑
安装板；14
‑
推板；15
‑
导料槽；16
‑
气缸；17、减震架；18
‑
伸缩柱；19
‑
弹簧；20
‑
压块；21、电机二；22
‑
压力传感器；23
‑
承载板。
具体实施方式
[0021]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0022]如图1
‑
图5所示，本实施例提供的一种拉链拉头组装机，包括机体1和转盘11，机体1一侧壁上固定有支架3，支架3上端安装有电机一4，电机一4的输出轴上设置有支撑板5，支撑板5内固定有压力传感器22，压力传感器22上端固定有承载板23，承载板23上端设置有料盘6，料盘6一侧设置有导料滑轨 7，导料滑轨7底端一侧设置有转盘11，转盘11外侧壁上成型有卡腔8，转盘 11底端安装有电机二21。
[0023]支撑板5与电机连接，承载板23与压力传感器22通过螺钉连接，料盘6 与承载板23通过螺钉连接，导料滑轨7通过螺栓固定于机体1上，导料滑轨7 倾斜设置，电机二21与转盘11连接，料盘6内置螺旋槽，电机一4通过支撑板5带动料盘6转动，进而使料盘6内的拉链拉头在螺旋槽的作用下输送到导料滑轨7中，并依靠自身重力落入转盘11上的卡腔8中，在下料过程中，压力传感器22实时检测料盘6的重量。
[0024]机体1上端一侧固定有支座10，支座10为L型结构，支座10顶端底壁上安装有电动推杆9，电动推杆9底端连接有减震架17，减震架17内安装有伸缩柱18，伸缩柱18外侧安装有弹簧19，减震架17底端设置有压块20。
[0025]电动推杆9与支座10通过螺钉连接，减震架17与电动推杆9通过螺钉连接，伸缩柱18与减震架17焊接，弹簧19焊接于伸缩柱18外侧，压块20与减震架17通过螺钉连接，电机二
21带动转盘11对拉链拉头进行输送，在输送过程中工作人员将拉片放在拉链拉头上，然后输送到电动推杆9下方时，电动推杆9推动压块20将拉片进行固定，在压块20下压过程中，伸缩柱18与弹簧19 相结合可对下压的力度进行缓冲，进而防止因下压力度过大而导致拉链拉头损坏，保证产品的质量以及装置的组装效果。
[0026]机体1上端另一侧固定有安装板13，安装板13一侧壁上固定有气缸16，气缸16一端设置有推板14，机体1上端一侧成型有导料槽15，导料槽15倾斜设置，气缸16带动推板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉链拉头组装机，其特征在于：包括机体(1)和转盘(11)，所述机体(1)一侧壁上固定有支架(3)，所述支架(3)上端安装有电机一(4)，所述电机一(4)的输出轴上设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)内固定有压力传感器(22)，所述压力传感器(22)上端固定有承载板(23)，所述承载板(23)上端设置有料盘(6)，所述料盘(6)一侧设置有导料滑轨(7)，所述导料滑轨(7)底端一侧设置有所述转盘(11)，所述转盘(11)外侧壁上成型有卡腔(8)，所述转盘(11)底端安装有电机二(21)。2.根据权利要求1所述的一种拉链拉头组装机，其特征在于：所述支撑板(5)与电机连接，所述承载板(23)与所述压力传感器(22)通过螺钉连接，所述料盘(6)与所述承载板(23)通过螺钉连接，所述导料滑轨(7)通过螺栓固定于所述机体(1)上，所述导料滑轨(7)倾斜设置，所述电机二(21)与所述转盘(11)连接。3.根据权利要求2所述的一种拉链拉头组装机，其特征在于：所述机体(1)上端一侧固定有支座(10)，所述支座(10)为L型结构，所述支座(10)顶端底壁上安装有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)底端连接有减震架(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒远洪，肖丽霜，
申请(专利权)人：成都浔兴拉链科技有限公司，
类型：新型
国别省市：