服务器助力拔插把手制造技术

本实用新型专利技术公开了一种服务器助力拔插把手，包含：承载壳体、传动模块、固定挡块、开关把手与锁固模块；固定挡块固定设置在外部的服务器壳体的内壁上；承载壳体固定设置在外部的服务器节点的侧壁上；传动模块设置在承载壳体的内腔中，传动模块与固定挡块相连，用于带动承载壳体进行移动；开关把手设置在传动模块上，开关把手的一端贯穿承载壳体的内壁凸出于承载壳体的外表面，用于驱动传动模块运行；锁固模块连接开关把手与承载壳体，用于对开关把手进行锁固定位。本实用新型专利技术服解决了现有技术中的服务器拔插把手不具备锁固定位功能，在搬运服务器的过程中服务器节点容易从服务器壳体的内腔中滑出的问题，具备省力、节约服务器存储空间的特点。储空间的特点。储空间的特点。

【技术实现步骤摘要】
服务器助力拔插把手


[0001]本技术涉及主力把手
，特别涉及一种服务器助力拔插把手。

技术介绍

[0002]如图1所示，服务器由服务器壳体与服务器节点组成，服务器节点插设于服务器壳体的内腔中，现有技术中，服务器节点上大都设有服务器拔插把手，方便使用者将服务器节点从服务器壳体的内腔中取出，然而现有技术中的服务器拔插把手不具备锁固定位功能，在搬运服务器的过程中，服务器节点容易从服务器壳体的内腔中滑出。

技术实现思路

[0003]根据本技术实施例，提供了一种服务器助力拔插把手，包含：承载壳体、传动模块、固定挡块、开关把手与锁固模块；
[0004]固定挡块固定设置在外部的服务器壳体的内壁上；
[0005]承载壳体固定设置在外部的服务器节点的侧壁上；
[0006]传动模块设置在承载壳体的内腔中，传动模块与固定挡块相连，用于带动承载壳体进行移动；
[0007]开关把手设置在传动模块上，开关把手的一端贯穿承载壳体的内壁凸出于承载壳体的外表面，用于驱动传动模块运行；
[0008]锁固模块连接开关把手与承载壳体，用于对开关把手进行锁固定位。
[0009]进一步，开关把手的一端朝向背离传动模块的一侧弯折。
[0010]进一步，传动模块包含：主动齿轮、从动齿轮、执行齿轮与执行卡口；
[0011]主动齿轮转动设置在承载壳体的内壁上，主动齿轮与开关把手相连；
[0012]从动齿轮转动设置在承载壳体的内壁上，从动齿轮与主动齿轮相啮合；
[0013]执行齿轮转动设置在承载壳体的内壁上，执行齿轮与从动齿轮相啮合；
[0014]执行卡口设置在执行齿轮上，执行卡口贯穿承载壳体的内壁与固定挡块卡接。
[0015]进一步，主动齿轮、从动齿轮与执行齿轮均为不完全齿轮，主动齿轮的侧壁上设有若干个第一轮齿，从动齿轮的一侧的侧壁上设有若干个第二轮齿，若干个第二轮齿与若干个第一轮齿相啮合，从动齿轮的另一侧的侧壁上设有若干个第三轮齿，执行齿轮的侧壁上设有若干个第四轮齿。
[0016]进一步，若干个第二轮齿到从动齿轮的圆心的距离大于若干个第三轮齿到从动齿轮的圆心的距离。
[0017]进一步，若干个第四轮齿到执行齿轮的圆心的距离大于执行卡口到执行齿轮的圆心的最远距离。
[0018]进一步，传动模块还包含：第一弹性件，第一弹性件的一端与承载壳体的内壁相连，第一弹性件的另一端与执行齿轮相连。
[0019]进一步，锁固模块包含：执行卡钩、固定卡钩与第二弹性件；
[0020]固定卡钩固定设置在承载壳体的内壁上；
[0021]执行卡钩铰接在开关把手上，执行卡钩凸出于承载壳体的外表面，当开关把手被锁固定位时，执行卡钩与固定卡钩卡接；
[0022]第二弹性件连接开关把手与执行卡钩，用于支撑执行卡钩。
[0023]根据本技术实施例的服务器助力拔插把手，解决了现有技术中的服务器拔插把手不具备锁固定位功能，在搬运服务器的过程中服务器节点容易从服务器壳体的内腔中滑出的问题，具备省力、节约服务器存储空间的特点。
[0024]要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并 且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。
附图说明
[0025]图1为安装有本实施例的服务器的立体图；
[0026]图2为固定挡块与服务器壳体的装配示意图；
[0027]图3为根据本技术实施例服务器助力拔插把手的内部结构示意图（隐去承载壳体的一侧的侧壁）。
具体实施方式
[0028]以下将结合附图，详细描述本技术的优选实施例，对本技术做进一步阐述。
[0029]首先，将结合图1~3描述根据本技术实施例的服务器助力拔插把手，用于对服务器把手进行锁固定位，其应用场景广阔。
[0030]如图1~3所示，本技术实施例的服务器助力拔插把手，包含：承载壳体3、传动模块、固定挡块5、开关把手6与锁固模块。
[0031]具体地，如图1~3所示，固定挡块5固定设置在外部的服务器壳体1的内壁上；承载壳体3固定设置在外部的服务器节点2的侧壁上；传动模块设置在承载壳体3的内腔中，传动模块与固定挡块5相连，用于带动承载壳体3进行移动；开关把手6设置在传动模块上，开关把手6的一端贯穿承载壳体3的内壁凸出于承载壳体3的外表面，用于驱动传动模块运行。
[0032]进一步，如图3所示，开关把手6的一端朝向背离传动模块的一侧弯折，延长了开关把手6的受力力臂，改变了开关把手6的受力方向，方便使用者使用开关把手6驱动传动模块运行，使本实施例具备省力的特点。
[0033]进一步，如图3所示，传动模块包含：主动齿轮41、从动齿轮42、执行齿轮43与执行卡口44；主动齿轮41转动设置在承载壳体3的内壁上，主动齿轮41与开关把手6相连；从动齿轮42转动设置在承载壳体3的内壁上，从动齿轮42与主动齿轮41相啮合；执行齿轮43转动设置在承载壳体3的内壁上，执行齿轮43与从动齿轮42相啮合；执行卡口44设置在执行齿轮43上，执行卡口44贯穿承载壳体3的内壁与固定挡块5卡接。
[0034]进一步，如图3所示，主动齿轮41、从动齿轮42与执行齿轮43均为不完全齿轮，主动齿轮41的侧壁上设有若干个第一轮齿411，从动齿轮42的一侧的侧壁上设有若干个第二轮齿421，若干个第二轮齿421与若干个第一轮齿411相啮合，从动齿轮42的另一侧的侧壁上设有若干个第三轮齿422，执行齿轮43的侧壁上设有若干个第四轮齿431，节约了主动齿轮41、
从动齿轮42与执行齿轮43在承载壳体3的内腔中占用的空间，减小了本实施例的体积，节约了服务器的存储空间。
[0035]进一步，如图3所示，若干个第二轮齿421到从动齿轮42的圆心的距离大于若干个第三轮齿422到从动齿轮42的圆心的距离，使本实施例在使用的过程中更加省力。
[0036]进一步，如图3所示，若干个第四轮齿431到执行齿轮43的圆心的距离大于执行卡口44到执行齿轮43的圆心的最远距离，使本实施例在使用的过程中更加省力。
[0037]进一步，如图3所示，传动模块还包含：第一弹性件45，第一弹性件45的一端与承载壳体3的内壁相连，第一弹性件45的另一端与执行齿轮43相连，第一弹性件45为弹簧，当本实施例处于锁定状态时，第一弹性件45被拉伸，当本实施例解除锁定状态时，第一弹性件45恢复形变，驱动执行齿轮43转动，使本实施例更加省力。
[0038]具体地，如图1~3所示，锁固模块连接开关把手6与承载壳体3，用于对开关把手6进行锁固定位，解决了现有技术中的服务器拔插把手不具备锁固定位功能，在搬运服务器的过程中服务器节点2容易从服务器壳体1的内腔中滑出的问题。
[0039]进一步，如图3所示，锁固模块包含：执行卡钩71、固定卡钩72与第二弹性件（图上未示出）；固定卡钩72固定设置在承载壳体3的内壁上；执行卡钩7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服务器助力拔插把手，其特征在于，包含：承载壳体、传动模块、固定挡块、开关把手与锁固模块；所述固定挡块固定设置在外部的服务器壳体的内壁上；所述承载壳体固定设置在外部的服务器节点的侧壁上；所述传动模块设置在所述承载壳体的内腔中，所述传动模块与所述固定挡块相连，用于带动所述承载壳体进行移动；所述开关把手设置在所述传动模块上，所述开关把手的一端贯穿所述承载壳体的内壁凸出于所述承载壳体的外表面，用于驱动所述传动模块运行；所述锁固模块连接所述开关把手与所述承载壳体，用于对所述开关把手进行锁固定位。2.如权利要求1所述服务器助力拔插把手，其特征在于，所述开关把手的一端朝向背离所述传动模块的一侧弯折。3.如权利要求1所述服务器助力拔插把手，其特征在于，所述传动模块包含：主动齿轮、从动齿轮、执行齿轮与执行卡口；所述主动齿轮转动设置在所述承载壳体的内壁上，所述主动齿轮与所述开关把手相连；所述从动齿轮转动设置在所述承载壳体的内壁上，所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合；所述执行齿轮转动设置在所述承载壳体的内壁上，所述执行齿轮与所述从动齿轮相啮合；所述执行卡口设置在所述执行齿轮上，所述执行卡口贯穿所述承载壳体的内壁与所述固定挡块卡接。4.如权利要求3所述服务器助力拔插把手，其特征在于，所述主动齿轮、所...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐凯，张忠涛，张哲锋，吴建民，李天赐，赵文豪，王熙，潘国邦，王登宽，代传光，
申请(专利权)人：上海华诚金锐信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：