带有改进结构的甲醛氨基树脂合成反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了带有改进结构的甲醛氨基树脂合成反应器，包括水浴加热罐，水浴加热罐的一侧固定安装有控制器，水浴加热罐的内侧开设有若干个安装槽，若干个安装槽的内部均固定安装有加热管，水浴加热罐内侧的底部固定设置有安置卡座，安置卡座的内部卡合设置有反应器本体，本实用新型专利技术带有改进结构的甲醛氨基树脂合成反应器，通过流量传感器、控制器、第二电磁阀和第一电磁阀的协同配合来对配料量进行严格定量把控，避免配料量偏多或者偏少导致对产品的品质造成影响，通过若干个加热管、水浴加热罐、温度传感器和控制器的协同配合来将反应器本体内部的温度维持在一定范围内，避免温度过高或过低进而影响树脂合成的正常反应。度过高或过低进而影响树脂合成的正常反应。度过高或过低进而影响树脂合成的正常反应。

【技术实现步骤摘要】
带有改进结构的甲醛氨基树脂合成反应器


[0001]本技术涉及树脂合成
，具体为带有改进结构的甲醛氨基树脂合成反应器。

技术介绍

[0002]氨基树脂由含有氨基的化合物与甲醛经缩聚而成的树脂的总称，重要的树脂有脲醛树脂（UF)、三聚氰胺甲醛树脂（MF）和聚酰胺多胺环氧氯丙烷（PAE）等，广泛地应用与汽车、工农业机械、钢制家具、家用电器和金属预涂等工业涂料。在对甲醛氨基树脂进行合成时需要使用合成反应器来进行搅拌反应。
[0003]但是现有的合成反应器在使用时存在以下缺点：
[0004]1、无法对各配料量进行严格定量把控，导致配料量偏多或者偏少进而对产品的品质造成影响；
[0005]2、无法将反应器内部的温度维持在一定范围内，导致温度过高或过低进而影响树脂合成的正常反应。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供带有改进结构的甲醛氨基树脂合成反应器，以解决上述
技术介绍
中提出的无法对各配料量进行严格定量把控，导致配料量偏多或者偏少进而对产品的品质造成影响以及无法将反应器内部的温度维持在一定范围内，导致温度过高或过低进而影响树脂合成的正常反应的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：带有改进结构的甲醛氨基树脂合成反应器，包括水浴加热罐，所述水浴加热罐的一侧固定安装有控制器，所述水浴加热罐的内侧开设有若干个安装槽，若干个所述安装槽的内部均固定安装有加热管，所述水浴加热罐内侧的底部固定设置有安置卡座，所述安置卡座的内部卡合设置有反应器本体，所述反应器本体的顶端设置有密封盖，所述密封盖顶端的一侧固定连通有接料斗，所述接料斗的顶端设置有若干个定量机构，若干个所述定量机构均包括定量管和下料管，所述定量管的顶端固定连通有进料斗，所述进料斗的中部固定安装有第二电磁阀和流量传感器。
[0008]该合成反应器通过流量传感器、控制器、第二电磁阀和第一电磁阀的协同配合来对配料量进行严格定量把控，避免配料量偏多或者偏少导致对产品的品质造成影响，通过若干个加热管、水浴加热罐、温度传感器和控制器的协同配合来将反应器本体内部的温度维持在一定范围内，避免温度过高或过低进而影响树脂合成的正常反应。
[0009]优选的，所述定量管的底端固定连通有下料管，所述下料管与定量管的连接处固定安装有第一电磁阀，若干个所述第一电磁阀均与控制器电性连接，通过第一电磁阀来控制各配料的排放。
[0010]优选的，所述密封盖顶端的中部固定安装有电机，所述电机的输出端延伸至反应器本体的内部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底端固定连接有搅拌器，所述电机与控制
器电性连接，通过电机驱动搅拌轴转动，来带动搅拌器转动，来对物料进行搅拌反应。
[0011]优选的，所述反应器本体内侧的底部固定连通有出料管，所述出料管的底端延伸至外界，所述出料管与反应器本体的连接处固定设置有阀门，通过阀门来控制反应器本体内物料的排出。
[0012]优选的，所述反应器本体内壁的一侧固定安装有温度传感器，若干个所述加热管、温度传感器、若干个第二电磁阀和若干个流量传感器均与控制器电性连接，通过控制器来控制若干个加热管、温度传感器、若干个第二电磁阀和若干个流量传感器均通电开始工作。
[0013]优选的，若干个所述下料管的底端均与接料斗的顶端相连通，通过若干个下料管来将配料导入到接料斗中。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过流量传感器、控制器、第二电磁阀和第一电磁阀的协同配合来对配料量进行严格定量把控，避免配料量偏多或者偏少导致对产品的品质造成影响；
[0016]2、通过若干个加热管、水浴加热罐、温度传感器和控制器的协同配合来将反应器本体内部的温度维持在一定范围内，避免温度过高或过低进而影响树脂合成的正常反应。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体图；
[0018]图2为本技术的正面剖视图；
[0019]图3为本技术定量机构的结构图；
[0020]图4为本技术局部A的放大图。
[0021]图中：1、水浴加热罐；2、安置卡座；3、反应器本体；4、安装槽；5、加热管；6、密封盖；7、接料斗；8、定量机构；81、定量管；82、下料管；83、第一电磁阀；84、进料斗；85、第二电磁阀；86、流量传感器；9、电机；10、搅拌轴；11、温度传感器；12、搅拌器；13、出料管；14、阀门；15、控制器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供了带有改进结构的甲醛氨基树脂合成反应器，包括水浴加热罐1，水浴加热罐1的一侧固定安装有控制器15，水浴加热罐1的内侧开设有若干个安装槽4，若干个安装槽4的内部均固定安装有加热管5，水浴加热罐1内侧的底部固定设置有安置卡座2，安置卡座2的内部卡合设置有反应器本体3，反应器本体3的顶端设置有密封盖6，密封盖6顶端的一侧固定连通有接料斗7，接料斗7的顶端设置有若干个定量机构8，若干个定量机构8均包括定量管81和下料管82，定量管81的顶端固定连通有进料斗84，进料斗84的中部固定安装有第二电磁阀85和流量传感器86，通过流量传感器86、控制器15、第二电磁阀85和第一电磁阀83的协同配合来对配料量进行严格定量把控，避免配料量偏多或者偏少导致对产品的品质造成影响，通过若干个加热管5、水浴加热罐1、温度传感器11和控制器15的协同配合来将反应器本体3内部的温度维持在一定范围内，避免温度过高或过低进而影响树脂合成的正常反应。
[0024]参阅图1
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3，进一步的，定量管81的底端固定连通有下料管82，下料管82与定量管81的连接处固定安装有第一电磁阀83，若干个第一电磁阀83均与控制器15电性连接，通过第一电磁阀83来控制各配料的排放。
[0025]参阅图1
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2，进一步的，密封盖6顶端的中部固定安装有电机9，电机9的输出端延伸至反应器本体3的内部固定连接有搅拌轴10，搅拌轴10的底端固定连接有搅拌器12，电机9与控制器15电性连接，通过电机9驱动搅拌轴10转动，来带动搅拌器12转动，来对物料进行搅拌反应。
[0026]参阅图2和图4，进一步的，反应器本体3内侧的底部固定连通有出料管13，出料管13的底端延伸至外界，出料管13与反应器本体3的连接处固定设置有阀门14，通过阀门14来控制反应器本体3内物料的排出。
[0027]参阅图2，进一步的，反应器本体3内壁的一侧固定安装有温度传感器11，若干个加热管5、温度传感器11、若干个第二电磁阀85和若干个流量传感器86均与控制器15电性连接，温度传感器11的型号为CWF2，控制器15的型号为SD506，通过控制器15来控制若干个加热管5、温度传感器11、若干个第二电磁阀85和若干个流量传感器8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有改进结构的甲醛氨基树脂合成反应器，包括水浴加热罐（1），其特征在于：所述水浴加热罐（1）的一侧固定安装有控制器（15），所述水浴加热罐（1）的内侧开设有若干个安装槽（4），若干个所述安装槽（4）的内部均固定安装有加热管（5），所述水浴加热罐（1）内侧的底部固定设置有安置卡座（2），所述安置卡座（2）的内部卡合设置有反应器本体（3），所述反应器本体（3）的顶端设置有密封盖（6），所述密封盖（6）顶端的一侧固定连通有接料斗（7），所述接料斗（7）的顶端设置有若干个定量机构（8），若干个所述定量机构（8）均包括定量管（81）和下料管（82），所述定量管（81）的顶端固定连通有进料斗（84），所述进料斗（84）的中部固定安装有第二电磁阀（85）和流量传感器（86）。2.根据权利要求1所述的带有改进结构的甲醛氨基树脂合成反应器，其特征在于：所述定量管（81）的底端固定连通有下料管（82），所述下料管（82）与定量管（81）的连接处固定安装有第一电磁阀（83），若干个所述第一电磁阀（83）均与控制器（15）电性连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁赛赛，孙帅，何勇沣，段开放，
申请(专利权)人：河南心兴化学材料有限公司，
类型：新型
国别省市：