一种用于氨基树脂加工用的多级过滤结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于氨基树脂加工用的多级过滤结构，包括处理罐和加热室，所述处理罐内部顶端设置有加热室，所述加热室底端设置有下料管，所述下料管内部安装有出料阀，所述下料管下方设置有干燥室，所述干燥室内设置有输送管道，所述下料管的底端延伸至输送管道内部上方，所述输送管道顶端开口。该用于氨基树脂加工用的多级过滤结构通过设置有驱动电机、搅拌轴、加药仓、气泵、蒸发管，驱动电机驱动搅拌轴搅拌氨基树脂颗粒，在加热升温过程中，催化剂和助滤剂将未能反应的原料以及未醚化的羟甲基衍生物低聚物蒸发带走，过滤速度快，效率高，过滤效果稳定，解决了过滤效果不佳的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于氨基树脂加工用的多级过滤结构


[0001]本技术涉及氨基树脂加工
，具体为一种用于氨基树脂加工用的多级过滤结构。

技术介绍

[0002]氨基树脂是由氨基化合物、三聚氰胺以及其他醇类物制备而成的树脂，成品可为颗粒状。氨基树脂的制备过程首先经过羟甲基衍生物的缩聚反应，而后通过醇类醚化改性，而后经过蒸馏（或分水）法进行脱水，最后进行过滤处理，得到稳定成品。
[0003]过滤的原理是根据氨基树脂的抗水性，通过添加相应的催化剂使其表面未能反应的原料以及未醚化的羟甲基衍生物低聚物加热析出并带走，完成过滤。
[0004]目前的过滤结构存在一些缺陷未能解决：
[0005]一、过滤单一，只去除未能反应完全的杂质，需要后续其他流程单独去除其他杂质，整个过滤流程长，耗时长；
[0006]二、颗粒表面会沾粘有液体催化剂，在出料过程中易堵塞管道，还需要额外进行干燥；
[0007]三、颗粒在过滤除杂过程中，会有碎屑和杂质沾染，无法分离，需要增加筛选环节。
[0008]因此，我们提出一种用于氨基树脂加工用的多级过滤结构，解决上述问题。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于提供一种用于氨基树脂加工用的多级过滤结构，以解决上述
技术介绍
中提出的过滤单一，只去除未能反应完全的杂质，需要后续其他流程单独去除其他杂质，整个过滤流程长，耗时长的问题。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于氨基树脂加工用的多级过滤结构，包括处理罐和加热室，所述处理罐内部顶端设置有加热室，所述加热室底端设置有下料管，所述下料管内部安装有出料阀，所述下料管下方设置有干燥室，所述干燥室内设置有输送管道，所述下料管的底端延伸至输送管道内部上方，所述输送管道顶端开口，所述干燥室内部顶端固定连接有布风板，所述干燥室的下方设置有振筛网。
[0011]优选的，所述处理罐顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴位于加热室内部。
[0012]优选的，所述处理罐右侧安装有加药仓，所述加药仓与加热室相连通，所述处理罐左侧设置有收集箱，所述收集箱顶端安装有气泵，所述气泵的输入端固定连接有蒸发管，所述蒸发管连通至加热室内部。
[0013]优选的，所述输送管道内部左侧安装有变速电机，所述变速电机的输出端固定连接有螺旋输送轴，所述布风板位于输送管道上方。
[0014]优选的，所述布风板顶端安装有烘干机，所述烘干机共设置有四组并等间距分布。
[0015]优选的，所述输送管道的出料口处安装有料仓，所述料仓的底端固定连接有下料
槽，所述下料槽延伸至振筛网上方，所述处理罐左侧底部安装有振动电机，所述振动电机的输出端固定连接有偏心轴。
[0016]优选的，所述偏心轴与振筛网固定连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于氨基树脂加工用的多级过滤结构不仅实现了过滤速度快，效率高，过滤效果稳定，实现了干燥彻底，避免沾粘，防止堵塞，而且实现了拦截碎屑、杂质，缩短流程；
[0018]（1）通过设置有驱动电机、搅拌轴、加药仓、气泵、蒸发管，驱动电机驱动搅拌轴搅拌氨基树脂颗粒，在加热升温过程中，催化剂和助滤剂将未能反应的原料以及未醚化的羟甲基衍生物低聚物蒸发带走，实现第一级水洗过滤，过滤速度快，效率高，过滤效果稳定；
[0019]（2）通过设置有变速电机、螺旋输送轴、输送管道、下料管、出料阀，在变速电机的驱动下，螺旋输送轴不断推动颗粒在输送管道前进，通过均匀烘干，在传料的过程中使颗粒得到干燥，干燥彻底，避免沾粘，去除多余的水汽，防止堵塞；
[0020]（3）通过设置有振筛网、振动电机、偏心轴，振筛网不断振筛成品氨基树脂颗粒，使前导环节中的碎屑颗粒以及其他杂质被去除，合格的氨基树脂颗粒最终被筛出，过滤掉不合格的碎屑，得到质量稳定的成品，从而节省了筛选程序，缩短流程。
附图说明
[0021]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术的输送管道正视剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术的布风板正视结构示意图；
[0024]图4为本技术的图1中A处正视放大结构示意图。
[0025]图中：1、处理罐；2、蒸发管；3、气泵；4、收集箱；5、加热室；6、下料管；7、布风板；8、干燥室；9、偏心轴；10、振动电机；11、振筛网；12、变速电机；13、螺旋输送轴；14、输送管道；15、下料槽；16、料仓；17、烘干机；18、出料阀；19、加药仓；20、搅拌轴；21、驱动电机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1：请参阅图1
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4，一种用于氨基树脂加工用的多级过滤结构，包括处理罐1和加热室5，处理罐1内部顶端设置有加热室5，加热室5底端设置有下料管6，下料管6内部安装有出料阀18，干燥室8的下方设置有振筛网11，处理罐1顶端安装有驱动电机21，驱动电机21的输出端固定连接有搅拌轴20，搅拌轴20位于加热室5内部，处理罐1右侧安装有加药仓19，加药仓19与加热室5相连通，处理罐1左侧设置有收集箱4，收集箱4顶端安装有气泵3，气泵3的输入端固定连接有蒸发管2，蒸发管2连通至加热室5内部；
[0028]具体地，如图1所示，向加药仓19内添加催化剂以及硅藻土、碳酸镁等助滤剂，驱动电机21驱动搅拌轴20搅拌氨基树脂颗粒，在加热升温过程中，催化剂和助滤剂将未能反应的原料以及未醚化的羟甲基衍生物低聚物蒸发带走，通过蒸发管2传导气泵3处导入收集箱
4内收集，实现第一级水洗过滤。
[0029]实施例2：下料管6下方设置有干燥室8，干燥室8内设置有输送管道14，下料管6的底端延伸至输送管道14内部上方，输送管道14顶端开口，干燥室8内部顶端固定连接有布风板7，输送管道14内部左侧安装有变速电机12，变速电机12的输出端固定连接有螺旋输送轴13，布风板7位于输送管道14上方，布风板7顶端安装有烘干机17，烘干机17共设置有四组并等间距分布；
[0030]具体地，如图1和图2所示，过滤剩下的氨基树脂颗粒从下料管6中来到输送管道14，在变速电机12的驱动下，螺旋输送轴13不断推动颗粒在输送管道14前进，同时多组烘干机17通过布风板7均匀布风，在传料的过程中使颗粒得到干燥，避免沾粘，去除多余的水汽，带走残余水分，完成二级过滤。
[0031]实施例3：输送管道14的出料口处安装有料仓16，料仓16的底端固定连接有下料槽15，下料槽15延伸至振筛网11上方，处理罐1左侧底部安装有振动电机10，振动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于氨基树脂加工用的多级过滤结构，包括处理罐（1）和加热室（5），其特征在于：所述处理罐（1）内部顶端设置有加热室（5），所述加热室（5）底端设置有下料管（6），所述下料管（6）内部安装有出料阀（18），所述下料管（6）下方设置有干燥室（8），所述干燥室（8）内设置有输送管道（14），所述下料管（6）的底端延伸至输送管道（14）内部上方，所述输送管道（14）顶端开口，所述干燥室（8）内部顶端固定连接有布风板（7），所述干燥室（8）的下方设置有振筛网（11）。2.根据权利要求1所述的一种用于氨基树脂加工用的多级过滤结构，其特征在于：所述处理罐（1）顶端安装有驱动电机（21），所述驱动电机（21）的输出端固定连接有搅拌轴（20），所述搅拌轴（20）位于加热室（5）内部。3.根据权利要求1所述的一种用于氨基树脂加工用的多级过滤结构，其特征在于：所述处理罐（1）右侧安装有加药仓（19），所述加药仓（19）与加热室（5）相连通，所述处理罐（1）左侧设置有收集箱（4），所述收集箱（4）顶端安装有气泵（3），...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙帅，范友霞，袁建岭，牛雪利，
申请(专利权)人：河南心兴化学材料有限公司，
类型：新型
国别省市：