一种膨胀螺栓制造技术

本实用新型专利技术提供了一种膨胀螺栓，包括螺栓、螺母和紧固管，所述螺栓具有膨胀的头部和与螺母螺纹连接的螺纹部，所述紧固管包括管体和分瓣，所述紧固管套装于螺栓上，所述紧固管的分瓣位于螺栓的头部的一端，所述紧固管的分瓣上具有增加局部厚度的增厚结构，所述增厚结构与分瓣叠加后的厚度至少两倍于紧固管的管壁厚度。本实用新型专利技术可使螺栓头部直径显著增加，可以增加张紧力度，对墙壁较松的安装孔也有较好的张紧力度，具有更好的经济性和固定强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种膨胀螺栓


[0001]本技术涉及紧固件的
，具体讲是涉及一种膨胀螺栓。

技术介绍

[0002]传统膨胀螺栓是采用圆铁管内置螺栓结构，螺栓具有膨胀的头部和连接螺母的螺纹部，圆铁管处于螺栓头部的一端分瓣，紧固时拧紧螺母，螺栓头部撑开圆管头端分瓣，圆铁管头部撑开、直径增大撑紧安装孔，实现紧固。
[0003]目前的膨胀螺栓存在一些问题，首先是，目前的市场上，为了节省材料，采用管壁更薄的圆铁管，导致头瓣撑开后圆铁管头部膨胀有限、增大的直径较小，无法撑紧安装孔，也就导致膨胀螺栓紧固不牢固，不能撑紧安装孔，从而导致膨胀螺栓易在外力下脱出，易造成危险和物质损失。
[0004]其次是，按照标准投料生产的膨胀螺栓，其头部膨胀范围也是有明显限制的，就是增加一个圆铁管管壁厚度的直径，在面对部分安装面时会出现紧固程度不足的情况。比如目前的部分轻质墙体特性，追求轻质、隔音、易运输、易安装等，墙体材质限制会导致其本身强度较低，这样的墙体上打出的安装孔会有孔侧壁强度不够的情况，部分需要固定物品的墙壁本身结构强度不够，或者打孔时部分处于质地较软的、或者略稀松的墙壁材料处，导致传统膨胀螺栓撑大后仍然不足以产生足够的张紧力度，固定强度不足。一般这种情况施工人员会在固定孔内打入小型楔子，增加孔内物料，增加膨胀螺栓张紧力度。
[0005]上述两种方式都严重影响了安装的可靠性，导致固定强度下降，存在紧固强度低、使用后松动、易造成安全风险的问题。因此，本技术提供了一种膨胀螺栓。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种膨胀螺栓，其具有固定强度高、使用时无须额外补充加强材料的特点。
[0007]本技术的目的是通过以下技术措施来达到的：
[0008]一种膨胀螺栓，包括螺栓、螺母和紧固管，所述螺栓具有膨胀的头部和与螺母螺纹连接的螺纹部，所述紧固管包括管体和分瓣，所述紧固管套装于螺栓上，所述紧固管的分瓣位于螺栓的头部的一端，其特征在于：所述紧固管的分瓣上具有增加局部厚度的增厚结构，所述增厚结构与分瓣叠加后的厚度至少两倍于紧固管的管壁厚度。
[0009]优选的，所述增厚结构由分瓣超出螺栓头部的一端向分瓣处弯折所构成。
[0010]优选的，所述增厚结构由分瓣远离管体一端至少弯折一次所构成。
[0011]优选的，所述增厚结构位于紧固管的分瓣外侧壁，所述紧固管的分瓣向螺栓的螺纹部弯折，所述增厚结构外侧壁构成的最大直径小于螺栓的头部直径。
[0012]优选的，所述增厚结构位于紧固管的分瓣内侧壁与螺栓的螺纹部之间，所述紧固管分瓣外侧壁与紧固管管体直径相同。
[0013]优选的，所述增厚结构为至少一片半环形瓣，所述半环形瓣与紧固管的分瓣之间
固定连接，所述半环形瓣位于紧固管的分瓣侧壁上。
[0014]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术的优点是：
[0015]本技术公开了一种新型膨胀螺栓，在螺栓头分瓣处进行强化，厚度增加，而圆铁管其余部分保持不变，这样，一旦膨胀螺栓撑开，其最后可涨大的头部直径显著增加，就可以增加张紧力度，对墙壁较松的安装孔也有较好的张紧力度，具有更好的经济性和固定强度。
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例1的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例1的增厚结构和分瓣的剖面结构示意图；
[0019]图3是本技术实施例2的增厚结构和分瓣的剖面结构示意图；
[0020]图4是本技术实施例3的增厚结构和分瓣的剖面结构示意图；
[0021]图5是本技术实施例4的增厚结构和分瓣的剖面结构示意图；
[0022]图6是本技术实施例5的增厚结构和分瓣的剖面结构示意图。
[0023]图中标记：1、螺栓；11、头部；12、螺纹部；2、螺母；3、紧固管；31、管体；32、分瓣；4、增厚结构；5、半环形瓣。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图和具体实施方式，对本技术中的技术方案作进一步说明，清楚、完整地描述本技术的技术方案。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例1：
[0028]如图1和2所示，一种膨胀螺栓1，包括螺栓1、螺母2和紧固管3，螺栓1具有膨胀的头部11和与螺母2螺纹连接的螺纹部12，紧固管3包括管体31和分瓣32，紧固管3套装于螺栓1上，紧固管3的分瓣32位于螺栓1的头部11的一端，其特征在于：紧固管3的分瓣32上具有增加局部厚度的增厚结构4，增厚结构4与分瓣32叠加后的厚度至少两倍于紧固管3的管壁厚度。
[0029]增厚结构4由分瓣32超出螺栓1头部11的一端向分瓣32处弯折所构成。
[0030]需要使用膨胀螺栓1时，先将套设有紧固管3的螺栓1插入事先打好的安装孔内，螺栓1的头部11朝里插入安装孔内，并使得部分螺纹部12露出安装孔，再利用扳手卡紧螺纹连接于螺纹部12上的螺母2，转动扳手带动螺母2沿着螺纹部12向螺栓1的头部11移动，进而挤压管体31带动管体31挤压分瓣32，分瓣32向螺栓1的头部11挤压移动，并带动超出螺栓1头部11的一端向分瓣32处弯折的增厚结构4也向螺栓1头部11挤压移动，相当于两倍紧固管3管壁的厚度套设于螺栓1头部11，使得螺栓1头部11的直径显著增加，从而增加张紧力度，对墙壁较松的安装孔也有较好的张紧力度，且无需增加额外的结构，也具有更好的经济性。
[0031]实施例2：
[0032]除下列技术特征外，其他技术特征与实施例1相同。
[0033]如图3所示，增厚结构4由分瓣32远离管体31一端至少弯折一次所构成。分瓣32向内弯一次是两倍厚度，弯折两次就是三倍厚度，更高倍数的厚度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膨胀螺栓，包括螺栓(1)、螺母(2)和紧固管(3)，所述螺栓(1)具有膨胀的头部(11)和与螺母(2)螺纹连接的螺纹部(12)，所述紧固管(3)包括管体(31)和分瓣(32)，所述紧固管(3)套装于螺栓(1)上，所述紧固管(3)的分瓣(32)位于螺栓(1)的头部(11)的一端，其特征在于：所述紧固管(3)的分瓣(32)上具有增加局部厚度的增厚结构(4)，所述增厚结构(4)与分瓣(32)叠加后的厚度至少两倍于紧固管(3)的管壁厚度。2.根据权利要求1所述的一种膨胀螺栓，其特征在于：所述增厚结构(4)由分瓣(32)超出螺栓(1)头部(11)的一端向分瓣(32)处弯折所构成。3.根据权利要求1所述的一种膨胀螺栓，其特征在于：所述增厚结构(4)由分瓣(32)远离管体(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国威，仝向东，
申请(专利权)人：徐国威，
类型：新型
国别省市：