一种混合烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混合烘干装置，包括放置底座以及用于加热的加热底座，所述放置底座上部左右两侧对称安装有两组送料带，所述加热底座上部加热端对应送料带位置贴合安装有两组限位座，所述加热底座上部卡接安装有翻料组件，所述加热底座上部卡接安装有保护外壳，所述保护外壳对应两组限位座位置设置有加热块。通过设置的加热底座与加热块的配合从施脂粉上下侧对其进行快速加热，完成高效快速的烘干目的，且通过控制电机对送料带内部转动轴的控制，使送料带能将树脂粉送入装置内部，并在烘干后送出，保证装置的持续工作状态，且在送料稳定的情况下，使烘干、翻动、送出过程不需要人工参与，大大减少人工成本。大大减少人工成本。大大减少人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种混合烘干装置


[0001]本技术涉及树脂粉烘干设备领域，具体为一种混合烘干装置。

技术介绍

[0002]树脂粉呈粉状，单组份加一定比例的水搅拌均匀，可加入其他填料，如石英粉，重、轻质碳酸钙粉，充分混合后倒入模盆中，用真空抽除气泡或震动排泡,静置30
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60分钟后可拆模。树脂粉广泛用于各类工艺品，大型城市雕塑，地板，浮雕，砂岩制品等等行业。树脂粉的制品具有环保，耐高温等优异性能，且其价格低廉。
[0003]树脂粉广泛用于做实心和空心的工艺品，如石材，人造大理石、家具工艺品、建材、板材、花园工艺品、防火板、玻璃钢(纤维)、假山、浮雕等民生用品。
[0004]树脂粉在制作过程中需要进行预热烘干，现有技术中的树脂粉干燥装置设有锅炉，锅炉所产生的水蒸气用于预热树脂粉，另外，现有技术中的树脂粉干燥装置还需额外设置风干机对预热后的树脂粉进行风干。风干机在对树脂粉烘干时可以能导致树脂粉飞扬，造成树脂粉的浪费，同时树脂粉烘干自动化较低，且粉状烘干过程中可能会出现结块的情况，需要工作人员持续工作，所以现在需要一种混合烘干装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种混合烘干装置，通过加热底座和加热块对输送入的树脂粉进行双向加热工作，通过翻料组件将树脂粉进行烘干翻料处理，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混合烘干装置，包括放置底座以及用于加热的加热底座，所述放置底座上部左右两侧对称安装有两组送料带，所述加热底座上部加热端对应送料带位置贴合安装有两组限位座，所述加热底座上部卡接安装有翻料组件，所述加热底座上部卡接安装有保护外壳，所述保护外壳对应两组限位座位置设置有加热块。
[0007]优选的，所述放置底座上表面前侧中部设置有两组控制电机，两组所述控制电机输出端与送料带内部一端转动轴键连接，所述放置底座上表面前侧左右对称设置有第一定位板，所述放置底座上表面后侧对应送料带内部另一端转动轴设置有第二定位板。
[0008]优选的，所述加热底座下表面左右对称对应送料带位置开设有两组底槽，所述加热底座上表面中心开设有安装卡槽，所述加热底座上表面左右两侧开设有限位槽。
[0009]优选的，所述限位座内部开设有送料槽，且限位座前后端对应送料槽位置开设有输送口，所述送料带上部输送带贴合送料槽内部滑动工作，所述送料带下部输出带贴合底槽内壁滑动工作。
[0010]优选的，所述翻料组件包括定位卡板，所述定位卡板卡接安装在安装卡槽内部，所述定位卡板上部贴合安装有定位座，所述定位座上部左右对称均安装有两组第一滚珠丝杆与一组第二滚珠丝杆。
[0011]优选的，两组所述第一滚珠丝杆位于定位座前后两侧，所述第二滚珠丝杆位于定位座中部。
[0012]优选的，同侧两组所述第一滚珠丝杆外部传动安装有一组第一定位架，所述第一定位架中部对应第二滚珠丝杆位置开设有保护槽。
[0013]优选的，所述第一定位架对两组第一滚珠丝杆位置设置有两组第一安装板，所述第一安装板中心转动安装有第一内螺纹套管，所述第一内螺纹套管螺纹安装在第一滚珠丝杆外部，所述第一定位架内部固定夹持有推料板。
[0014]优选的，所述第二滚珠丝杆外弧传动安装有第二定位架，所述第二定位架中部对应第二滚珠丝杆设置有第二安装板，所述第二安装板中部转动安装有第二内螺纹套管，所述第二内螺纹套管螺纹安装在第二滚珠丝杆外部。
[0015]优选的，所述推料板和平料板均设置有倾斜角度，所述推料板贴合送料带滑动安装，所述平料板与送料带之间设置有间隙。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.通过设置的加热底座与加热块的配合从施脂粉上下侧对其进行快速加热，完成高效快速的烘干目的，且通过控制电机对送料带内部转动轴的控制，使送料带能将树脂粉送入装置内部，并在烘干后送出，保证装置的持续工作状态，且在送料稳定的情况下，使烘干、翻动、送出过程不需要人工参与，大大减少人工成本。
[0018]2.通过设置的翻料组件来对烘干后的树脂粉进行翻动，通过推料板的移动来有效避免树脂粉在脱水烘干过程中结块或粘附在送料带外表面的情况，通过推料板将树脂粉铲起推动，并通过平料板的移动将堆积的树脂粉再次推开，并通过加热底座和加热块的配合完成二次烘干的目的，提升烘干效率。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术整体结构拆分图；
[0021]图3为本技术翻料组件安装结构拆分图；
[0022]图4为本技术翻料组件整体结构拆分图。
[0023]图中：1、放置底座；2、送料带；3、控制电机；4、第一定位板；5、第二定位板；6、加热底座；7、底槽；8、安装卡槽；9、限位槽；10、限位座；11、送料槽；12、保护外壳；13、加热块；14、翻料组件；15、定位卡板；16、定位座；17、第一滚珠丝杆；18、第二滚珠丝杆；19、第一定位架；20、保护槽；21、第一安装板；22、第一内螺纹套管；23、推料板；24、第二定位架；25、第二安装板；26、第二内螺纹套管；27、平料板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供：一种混合烘干装置，如图1
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4所示，包括放置底座1以及用于加热
的加热底座6，放置底座1上部左右两侧对称安装有两组送料带2，加热底座6上部加热端对应送料带2位置贴合安装有两组限位座10，加热底座6上部卡接安装有翻料组件14，加热底座6上部卡接安装有保护外壳12，保护外壳12对应两组限位座10位置设置有加热块13。
[0026]作为优选的，放置底座1上表面前侧中部设置有两组控制电机3，两组控制电机3输出端与送料带2内部一端转动轴键连接，放置底座1上表面前侧左右对称设置有第一定位板4，放置底座1上表面后侧对应送料带2内部另一端转动轴设置有第二定位板5，通过设置控制电机3来控制送料带2内部一端转动轴工作，通过第一定位板4对其进行限位，并配合第二定位板5对送料带2内部另外一组转动轴进行限位，完成对送料带2整体使用的限位，同时控制电机3可以控制送料带2输送过程，控制送料带2将树脂粉输送到加热底座6和加热块13加热位置。
[0027]进一步的，加热底座6下表面左右对称对应送料带2位置开设有两组底槽7，加热底座6上表面中心开设有安装卡槽8，加热底座6上表面左右两侧开设有限位槽9，加热底座6底部开设的底槽7能使送料带2下侧输送带稳定通过，保证送料带2的使用稳定，开设的安装卡槽8对翻料组件14整体进行限位，开设的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合烘干装置，其特征在于：包括放置底座(1)以及用于加热的加热底座(6)，所述放置底座(1)上部左右两侧对称安装有两组送料带(2)，所述加热底座(6)上部加热端对应送料带(2)位置贴合安装有两组限位座(10)，所述加热底座(6)上部卡接安装有翻料组件(14)，所述加热底座(6)上部卡接安装有保护外壳(12)，所述保护外壳(12)对应两组限位座(10)位置设置有加热块(13)。2.根据权利要求1所述的一种混合烘干装置，其特征在于：所述放置底座(1)上表面前侧中部设置有两组控制电机(3)，两组所述控制电机(3)输出端与送料带(2)内部一端转动轴键连接，所述放置底座(1)上表面前侧左右对称设置有第一定位板(4)，所述放置底座(1)上表面后侧对应送料带(2)内部另一端转动轴设置有第二定位板(5)。3.根据权利要求2所述的一种混合烘干装置，其特征在于：所述加热底座(6)下表面左右对称对应送料带(2)位置开设有两组底槽(7)，所述加热底座(6)上表面中心开设有安装卡槽(8)，所述加热底座(6)上表面左右两侧开设有限位槽(9)。4.根据权利要求3所述的一种混合烘干装置，其特征在于：所述限位座(10)内部开设有送料槽(11)，且限位座(10)前后端对应送料槽(11)位置开设有输送口，所述送料带(2)上部输送带贴合送料槽(11)内部滑动工作，所述送料带(2)下部输出带贴合底槽(7)内壁滑动工作。5.根据权利要求4所述的一种混合烘干装置，其特征在于：所述翻料组件(14)包括定位卡板(15)，所述定位卡板(15)卡接安装在安装卡槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍亮英，
申请(专利权)人：清远炬众节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：