一种酸碱溶液储罐制造技术

本实用新型专利技术涉及溶液储罐领域，公开了一种酸碱溶液储罐。本实用新型专利技术中，包括储存罐本体、顶板、侧板、支撑块、凹槽、转杆、凸轮和转盘，侧板的下表面固定连接有底板，底板的上表面固定连接有底座，底座为两组，底座的上表面固定连接有弹簧，弹簧的上表面固定连接有支撑板一，支撑板一的下表面居中位置固定连接有支撑杆，支撑杆的下表面穿过所诉底板固定连接有滑板，支撑杆与底板滑动连接，滑板的下表面固定连接有挡板；通过以上结构的配合，当取料时可操作挡板缓慢上升，防止溶液流出较快，长时间冲击出料口破坏出料口的接口处和溶液四溢迸溅接触到工作人员造成的伤害。触到工作人员造成的伤害。触到工作人员造成的伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种酸碱溶液储罐


[0001]本技术属于溶液储罐
，具体为一种酸碱溶液储罐。

技术介绍

[0002]储罐是针对一种或一类物体进行存储的罐体，物体可以是固态的，液态的或者的气态的，酸碱储罐是储存酸碱的罐体设备，一般材质为钢衬胶或玻璃钢，它被广泛应用于电厂、钢厂、自来水厂等许多需要用酸碱的水处理工程中，是一种常见的水处理设备。许多酸性、碱性液体如盐酸溶液、醋酸溶液、甲酸溶液、氨水等，在化工、医药、生物、农药等许多行业，要用到大量有机、无机酸碱溶液及有机溶媒，这些液体的储存和运输主要由贮罐来完成，因此，贮罐的使用寿命、耐腐蚀等性能至关重要。
[0003]但是储罐的出料口相对罐体比较容易受损，出料时形成的冲击力会对出料口的结合处造成压迫，长时间的冲击会使出料口损坏断裂，且溶液出料时容易散落迸溅接触到工作人员造成的伤害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述提出的溶液出料时容易散落迸溅接触到工作人员造成的伤害的问题，提供一种酸碱溶液储罐。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种酸碱溶液储罐，包括储存罐本体，所述储存罐本体的左侧内表面设置有顶板,所述顶板的右侧下表面固定连接有侧板，所述侧板的左侧外表面固定连接有支撑块，所述支撑块的左侧开设有凹槽，所述凹槽的内表面转动连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有凸轮，所述转杆的左侧外表面穿过所述储存罐本体的左侧固定连接有转盘，所述侧板的下表面固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有底座，所述底座为两组，所述底座的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧的上表面固定连接有支撑板一，所述支撑板一的下表面居中位置固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下表面穿过所诉底板固定连接有滑板，所述支撑杆与所述底板滑动连接，所述滑板的下表面固定连接有挡板。
[0006]通过采用上述技术方案，转盘转动时转杆跟随转动，转杆的一端与支撑块开设的凹槽转动连接，转杆转动时固定于转杆外表面的凸轮跟随转动，凸轮远离转杆的一端转动至凹槽时，带动固定凹槽下表面的支撑杆下压，使固定于支撑杆下表面的15对出料口进行遮挡，凸轮为椭圆状与凹槽接触的位置不同，所下压的尺寸也不相同，可通过转盘进行调节，支撑板一下表面固定的弹簧可以在凸轮远离凹槽使，恢复支撑板一的位置，出料口的出料量根据挡板对出料口的覆盖面积不同进行调整。
[0007]在一优选的实施方式中，所述底板的右侧下表面固定连接有支撑板二，所述支撑板二的左侧外表面开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有滑块，所述滑块的左侧外表面与所述滑板的右侧外表面固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案，滑块在滑槽的内部上下滑动，其滑槽内部固定有固定块，
滑块的两侧外表面固定有可与滑槽内部固定块凸块，在滑动时防止滑块掉落。
[0009]在一优选的实施方式中，所述储存罐本体的右侧上表面固定连接有进料口。
[0010]通过采用上述技术方案，进料口的上表面设置有法兰，法兰上部设置有开关接口，法兰密封性相对较高，可防止罐体内的液体外溢。
[0011]在一优选的实施方式中，所述储存罐本体的左侧靠近所述挡板的一侧固定连接有出料口。
[0012]通过采用上述技术方案，出料口的口径穿过储存罐本体的左侧与挡板相连，挡板相当于盖板，可以通过移动控制出料的多少。
[0013]在一优选的实施方式中，所述出料口为L型，所述出料口的一侧穿过所述储存罐本体的左侧与所述挡板的左侧相适配。
[0014]通过采用上述技术方案，L型的设置方便出料口下方放置接料装置，出料口的口径放置于接料装置内，减少溶液迸溅溶液上升的高度
[0015]在一优选的实施方式中，所述支撑板一的上表面开设有可供所述凸轮活动的凹槽。
[0016]通过采用上述技术方案，凸轮在转杆的带动下转动，活动与凹槽的内部，凹槽的尺寸与凸轮相适配。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]本技术中，转盘转动时转杆跟随转动，转杆的一端与支撑块开设的凹槽转动连接，转杆转动时固定于转杆外表面的凸轮跟随转动，凸轮远离转杆的一端转动至凹槽时，带动固定凹槽下表面的支撑杆下压，使固定于支撑杆下表面的15对出料口进行遮挡，凸轮为椭圆状与凹槽接触的位置不同，所下压的尺寸也不相同，可通过转盘进行调节，支撑板一下表面固定的弹簧可以在凸轮远离凹槽使，恢复支撑板一的位置，出料口的出料量根据挡板对出料口的覆盖面积不同进行调整，通过以上结构的配合，当取料时可操作挡板缓慢上升，防止溶液流出较快，长时间冲击出料口破坏出料口的接口处和溶液四溢迸溅接触到工作人员造成的伤害。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术中图1的A处放大图；
[0021]图3为本技术中图1中B处的放大图。
[0022]图中标记：1、储存罐本体；2、进料口；3、转盘；4、转杆；5、凸轮；6、顶板；7、侧板；8、底板；9、底座；10、弹簧；11、支撑板一；12、凹槽；13、支撑杆；14、滑板；15、挡板；16、滑块；17、滑槽；18、支撑板二；19、出料口。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术
保护的范围。
[0024]实施例：
[0025]参照图1、图2，一种酸碱溶液储罐，包括储存罐本体1，储存罐本体1的左侧内表面设置有顶板6,顶板6可对侧板7进行固定，顶板6的右侧下表面固定连接有侧板7，侧板7的左侧外表面固定连接有支撑块，支撑块的左侧开设有凹槽，凹槽的内表面转动连接有转杆4，侧板7可对转杆4进行支撑，侧板7左侧连接的支撑块开设的凹槽与转杆4的右端相适配，转杆4的一端在凹槽内转动，使转杆4保持在一定的位置。
[0026]参照图1、图2，转杆4的外表面固定连接有凸轮5，转杆4的左侧外表面穿过储存罐本体1的左侧固定连接有转盘3，通过转动转盘3使凸轮5跟随转动，侧板7的下表面固定连接有底板8，底板8的上表面固定连接有底座9，底座9为两组，底座9上的弹簧10可对连接于上表面的支撑板一11进行复位。
[0027]参照图1
‑
3，底座9的上表面固定连接有弹簧10，弹簧10的上表面固定连接有支撑板一11，支撑板一11的下表面居中位置固定连接有支撑杆13，支撑杆13的下表面穿过所诉底板8固定连接有滑板14，支撑杆13与底板8滑动连接，滑板14的下表面固定连接有挡板15，支撑杆13的外表面与底板8滑动连接，当支撑板一11受到凸轮5的压力时，支撑杆13可通过底板8的开孔处向下滑动，当凸轮5向上转动时支撑板一11的压力减少，支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酸碱溶液储罐，包括储存罐本体(1)，其特征在于：所述储存罐本体(1)的左侧内表面设置有顶板(6),所述顶板(6)的右侧下表面固定连接有侧板(7)，所述侧板(7)的左侧外表面固定连接有支撑块，所述支撑块的左侧开设有凹槽，所述凹槽的内表面转动连接有转杆(4)，所述转杆(4)的外表面固定连接有凸轮(5)，所述转杆(4)的左侧外表面穿过所述储存罐本体(1)的左侧固定连接有转盘(3)，所述侧板(7)的下表面固定连接有底板(8)，所述底板(8)的上表面固定连接有底座(9)，所述底座(9)为两组，所述底座(9)的上表面固定连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的上表面固定连接有支撑板一(11)，所述支撑板一(11)的下表面居中位置固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的下表面穿过所诉底板(8)固定连接有滑板(14)，所述支撑杆(13)与所述底板(8)滑动连接，所述滑板(14)的下表面固定连接有挡板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：白永涛，
申请(专利权)人：合肥九一化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：