本实用新型专利技术涉及农用机械技术领域，公开了一种玉米联合收获机排杂装置，包括第一升运器，第一升运器输出端固定连接在第一除杂箱输入端上，第一除杂箱右侧固定连接有第二除杂箱，第一除杂箱与第二除杂箱的箱体内底部输出口左侧均转动连接有第一除杂辊，第一除杂箱与第二除杂箱的箱体内底部输出口右侧均转动连接有第二除杂辊，所述第一除杂箱与第二除杂箱的箱体内底部中左侧均转动连接有第一橡胶辊体。本实用新型专利技术中，果穗杂质通过第一除杂箱去除杂质，再运输到第二除杂箱二次除杂，除杂箱输入端上方设置有第一风机，风机吹风口增加的喷水头可以将排出的粉末和水混合在一起，在重力的影响下，使粉末快速地落入地面。使粉末快速地落入地面。使粉末快速地落入地面。
【技术实现步骤摘要】
一种玉米联合收获机排杂装置
[0001]本技术涉及农用机械
，尤其涉及一种玉米联合收获机排杂装置。
技术介绍
[0002]玉米联合收获机是在玉米成熟时，根据其种植方式、农艺要求，用机械来完成对玉米的茎秆切割、摘穗、剥皮、脱粒、秸秆处理及收割后旋耕土地等生产环节的作业机具，排杂装置主要是排出多余杂质，装置安装在果穗输送机构的上端出口处，通过排杂辊和限位拨轮将摘玉米果穗时夹带的断茎、杂叶等杂质配合风机排出。
[0003]果穗在收获机上只进行一次排杂，排杂后仍有杂质和果穗皮残留，收获后还得再进行多次的人工排杂，工序繁杂，影响效率，果穗皮和秸秆被粉碎经由风机排除，排出的杂质和粉末可能会被风二次吹回，重新散落在机器表面，还可能飘出的粉末被人体吸收危害人体安全。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玉米联合收获机排杂装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种玉米联合收获机排杂装置，包括第一升运器，所述第一升运器输出端固定连接在第一除杂箱输入端上，所述第一除杂箱右侧固定连接有第二除杂箱，所述第一除杂箱与第二除杂箱的箱体内底部输出口左侧均转动连接有第一除杂辊，所述第一除杂箱与第二除杂箱的箱体内底部输出口右侧均转动连接有第二除杂辊，所述第一除杂箱与第二除杂箱的箱体内底部中左侧均转动连接有第一橡胶辊体，所述第一除杂箱与第二除杂箱的箱体内底部中右侧均转动连接有第二橡胶辊体，每个所述第一橡胶辊体外侧壁均固定连接有第一螺旋拉茎，每个所述第二橡胶辊体外侧壁均固定连接有第二螺旋拉茎，所述第一除杂箱与第二除杂箱的箱体内左右侧壁转动连接有两个前后排列的转动轴，每个所述转动轴侧壁均固定连接有多个均匀横向排列的限位拨轮，所述第一除杂箱输出端底部固定连接在第二升运器输入端上，所述第二升运器输出端固定连接在第二除杂箱输入端上。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第一除杂箱与第二除杂箱底部输出口固定连接有碾碎箱所述碾碎箱后侧外壁固定连接有水箱，所述水箱左侧输出端固定连接第一水管的输入端，所述水箱右侧输出端固定连接第二水管的输入端。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述碾碎箱内腔后侧转动连接有第一碾轮，所述碾碎箱内腔前侧转动连接有第二碾轮。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述碾碎箱底部输出口固定连接有第一风机。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第一除杂箱与第二除杂箱顶部输出端固定连接有第二风机。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第一风机输出风管内部左右侧壁均固定连接有第二喷水头，所述第二喷水头的输入端固定连接在第一水管的输出端上。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第二风机输出风管内部左右侧壁均固定连接有第一喷水头，所述第一喷水头的输入端固定连接在第二水管的输出端上。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述第二除杂箱输出端底部固定连接有第三升运器。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，通过第一升运器运输果穗到第一除杂箱，果穗在第一除杂箱里通过限位拨轮限制玉米果穗成纵向置放状态，第一橡胶辊体与第一除杂辊旋转方向相反，在二者相反旋转力的作用下完成剥皮除杂工作，剥皮完成后果穗通过第二升运器运输到第二除杂箱再进行第二次除杂操作，对果穗进行两次的剥皮除杂，减少了杂质残留和后续的人工排杂工作量，大大增加了工作效率。
[0022]2、本技术中，第一风机与第二风机的吹风口位置增加了第二喷水与第一喷水头，在收获机进行工作时水箱提供水量，通过第一水管和第二水管将水分别传递给第一风机与第二风机，水通过第二喷水头与第一喷水头喷出，可以将排出的杂质和粉末和水混合在一起，在重力的影响下，使杂质和粉末快速地落入地面。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种玉米联合收获机排杂装置的整体主视结构示意图；
[0024]图2为本技术提出的一种玉米联合收获机排杂装置的左侧结构示意图；
[0025]图3为本技术提出的一种玉米联合收获机排杂装置的第二风机结构示意图；
[0026]图4为本技术提出的一种玉米联合收获机排杂装置的除杂箱拆分结构示意图；
[0027]图5为本技术提出的一种玉米联合收获机排杂装置的碾碎箱结构俯视示意图；
[0028]图例说明：
[0029]1、第一升运器；2、第一除杂箱；3、第二升运器；4、第二除杂箱；5、碾碎箱；6、第一风机；7、第二风机；8、第一喷水头；9、第二喷水头；10、水箱；11、第一水管；12、第一除杂辊；13、第一橡胶辊体；14、第一螺旋拉茎；15、第二橡胶辊体；16、第二除杂辊；17、限位拨轮；18、转动轴；19、第二水管；20、第三升运器；21、第一碾轮；22、第二碾轮；23、第二螺旋拉茎。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种玉米联合收获机排杂装置，包括第一升运器1，第一升运器1输出端固定连接在第一除杂箱2输入端上，第一除杂箱2右侧固定连接有第二除杂箱4，第一除杂箱2与第二除杂箱4箱体内底部输出口左侧均转动连接有第一除杂辊12，第一除杂箱2与第二除杂箱4箱体内底部输出口右侧均转动连接有第二除杂辊16，所述第一除杂箱2与第二除杂箱4的箱体内底部中左侧均转动连接有第一橡胶辊体13，所述第一除杂箱2与第二除杂箱4的箱体内底部中右侧均转动连接有第二橡胶辊体(15)，第一除杂箱2与第二除杂箱4内位于左侧位置的第一除杂辊12在工作时是按顺时针方向旋转的，位于右侧位置的第二除杂辊16在工作时是按逆时针方向旋转的，第一除杂箱2与第二除杂箱4箱体内的第一橡胶辊体13与第二橡胶辊体15之间旋转方向相反，每个相对位于左侧的第一橡胶辊体13在工作时旋转方向为逆时针旋转，每个相对位于右侧的第二橡胶辊体15在工作时旋转方向为顺时针旋转，每个第一橡胶辊体13外侧壁均固定连接有第一螺旋拉茎14，每个第二橡胶辊体15外侧壁均固定连接有第二螺旋拉茎23，第一螺旋拉茎14跟随第一橡胶辊体13逆时针旋转，第二螺旋拉茎23跟随第二橡胶辊体15顺时针旋转，都使玉米果穗旋转向前移动，第一除杂箱2与第二除杂箱4箱体内左右侧壁转动连接有两个纵向排列的转动轴18，每个转动轴18侧壁均固定连接有多个均匀横向排本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玉米联合收获机排杂装置，包括第一升运器(1)，其特征在于：所述第一升运器(1)输出端固定连接在第一除杂箱(2)输入端上，所述第一除杂箱(2)右侧固定连接有第二除杂箱(4)，所述第一除杂箱(2)与第二除杂箱(4)箱体内底部输出口左侧均转动连接有第一除杂辊(12)，所述第一除杂箱(2)与第二除杂箱(4)箱体内底部输出口右侧均转动连接有第二除杂辊(16)，所述第一除杂箱(2)与第二除杂箱(4)箱体内底部中左侧均转动连接有第一橡胶辊体(13)，所述第一除杂箱(2)与第二除杂箱(4)箱体内底部中右侧均转动连接有第二橡胶辊体(15)，每个所述第一橡胶辊体(13)外侧壁均固定连接有第一螺旋拉茎(14)，每个所述第二橡胶辊体(15)外侧壁均固定连接有第二螺旋拉茎(23)，所述第一除杂箱(2)与第二除杂箱(4)箱体内左右侧壁转动连接有两个前后排列的转动轴(18)，每个所述转动轴(18)侧壁均固定连接有多个均匀横向排列的限位拨轮(17)，所述第一除杂箱(2)输出端底部固定连接在第二升运器(3)输入端上，所述第二升运器(3)输出端固定连接在第二除杂箱(4)输入端上。2.根据权利要求1所述的一种玉米联合收获机排杂装置，其特征在于：所述第一除杂箱(2)与第二除杂箱(4)底部输出口固定连接有碾碎箱(5)，所述碾碎箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙德楼，
申请(专利权)人：国科山东机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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