本实用新型专利技术公开了一种用于锌包钢接地极加工的切削机，包括底板和送料单元；底板下侧四角分别设置有一个支撑腿，所述底板的上侧后端沿左右方向设置有一个加工台，所述加工台的上侧沿左右方向开设有加工槽，所述底板的上侧后端沿左右方向设置有切割单元；送料单元包含有固定座二、转动轴、滚轮、橡胶圆环和动力组件，所述底板的上侧前端设置有两个固定座二，两个转动轴的左右两端侧面分别与两个固定座二的内部侧面之间转动连接，通过滚轮的转动实现对锌包钢接地极的传送的作用，通过橡胶圆环增加滚轮外侧的摩擦力，从而能够有效的防止滚轮的外侧与锌包钢接地极的外侧之间发生滑动的现象，实现对锌包钢接地极的准确传送的作用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于锌包钢接地极加工的切削机
[0001]本技术涉及锌包钢接地极加工
，具体为一种用于锌包钢接地极加工的切削机。
技术介绍
[0002]锌包钢接地极是根据石油化工系统市场需求而研发的一种新型的接地产品，它以特殊钢和特殊锌为原料，通过特殊工艺形成双金属复合材料，该产品综合了锌阳极和传统镀锌钢质接地材料的优点，既具有钢的高强度、较高的热稳定性，又具有阴极保护的功能，接触电阻小于0.5Ω，且比接地与阴极保护分开做更科学、更经济、使用年限更长，寿命一般可达50年以上，锌包钢复合接地极可广泛应用于接地及阴极保护共同存在的场合，也可分别作为接地产品和阴极保护产品；
[0003]现有技术中申请公布号为CN113458495B提出的一种用于锌包钢接地极加工的切削机，包括呈L型的机台，所述机台上端可拆卸连接有对齐板，所述机台上设有对不锈钢制品进行对齐的对齐机构，所述对齐机构包括滑动连接在机台侧壁的滑动框，所述滑动框由多个滑板组成，所述滑板侧壁固定连接有套筒，所述套筒内壁滑动连接有顶杆，所述顶杆一端通过第一弹簧与套筒内壁弹性连接，所述机台侧壁通过多个第二弹簧与滑动框侧壁弹性连接；
[0004]现有技术中的一种不锈钢制品加工用切削设备，虽然很好的实现了对不锈钢制品的切削的作用，但是对于锌包钢接地极的切割，如果无法准确的实现对长度的切削作用，将会造成不必要的浪费，为此，我们提出一种用于锌包钢接地极加工的切削机。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于锌包钢接地极加工的切削机，通过滚轮的转动实现对锌包钢接地极的传送的作用，通过橡胶圆环增加滚轮外侧的摩擦力，从而能够有效的防止滚轮的外侧与锌包钢接地极的外侧之间发生滑动的现象，实现对锌包钢接地极的准确传送的作用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于锌包钢接地极加工的切削机，包括底板和送料单元；
[0007]底板：下侧四角分别设置有一个支撑腿，所述底板的上侧后端沿左右方向设置有一个加工台，所述加工台的上侧沿左右方向开设有加工槽，所述底板的上侧后端沿左右方向设置有切割单元；
[0008]送料单元：包含有固定座二、转动轴、滚轮、橡胶圆环和动力组件，所述底板的上侧前端设置有两个固定座二，所述转动轴设置有两个，两个转动轴的左右两端侧面分别与两个固定座二的内部侧面之间转动连接，两个转动轴的外侧中部分别固定连接有两个滚轮，左右两端上下对应的两个滚轮之间相对转动连接，四个滚轮的内部分别固定连接有一个橡胶圆环，右端固定座二的右侧设置有动力组件。
[0009]在底板的支撑作用下，通过切割单元实现对位于加工台上侧的锌包钢接地极的切削的作用，通过两个转动轴的相对转动带动滚轮的转动，在左右两端上下对应的两个滚轮之间的相对转动连接作用下，通过滚轮的转动实现对锌包钢接地极的传送的作用，通过橡胶圆环增加滚轮外侧的摩擦力，从而能够有效的防止滚轮的外侧与锌包钢接地极的外侧之间发生滑动的现象，实现对锌包钢接地极的准确传送的作用。
[0010]进一步的，所述动力组件包含有支撑架和齿轮，所述齿轮设置有两个，两个齿轮分别固定连接在两个转动轴的右端侧面，两个齿轮之间啮合连接，右端固定座二的右侧沿上下方向设置有支撑架，所述支撑架位于齿轮的外侧。
[0011]在两个齿轮之间的啮合连接作用下，通过一个齿轮的转动带动另一个齿轮的转动，从而带动两个转动轴实现相对转动的作用。
[0012]进一步的，所述动力组件还包含有弧形固定块二和电机二，所述电机二通过弧形固定块二固定连接在支撑架的右侧，所述电机二的输出轴与其中一个转动轴的右端之间固定连接，所述电机二的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端之间电连接。
[0013]在外部电源的作用下带动电机二的输出轴转动，通过电机二输出轴的转动带动其中一个转动轴的转动。
[0014]进一步的，所述切割单元包含有固定座一、滑槽、滑块、支撑板、固定板、切割刀具和动力结构，所述底板的上侧后端设置有两个固定座一，两个固定座一的上端分别沿上下方向开设有一个滑槽，两个滑槽的内部分别沿上下方向滑动连接有一个滑块，两个滑块通过一个支撑板固定连接，所述支撑板的下侧左右两端各自通过一个固定板固定连接有一个切割刀具，所述切割刀具通过外部电机控制其转动，所述动力结构设置在左端固定座一的左侧。
[0015]在动力结构的作用下带动滑块在滑槽的内部沿上下方向滑动，通过滑块的滑动带动支撑板的滑动，从而通过固定板带动切割刀具实现上下滑动的作用，通过切割刀具实现对锌包钢接地极的切削的作用。
[0016]进一步的，所述动力结构包含有齿条、方槽、主动轴和主动齿轮，左端滑块的后端沿上下方向设置有齿条，左端固定座一的左侧开设有方槽，所述主动轴的左右两端侧面分别与方槽的内部左右两侧之间转动连接，所述主动轴的外侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮与齿条之间啮合连接。
[0017]通过主动轴的转动带动主动齿轮的转动，在主动齿轮与齿条之间的啮合连接作用下，通过主动齿轮的转动带动齿条沿上下方向滑动，通过齿条的滑动带动滑块在滑槽的内部沿上下方向滑动。
[0018]进一步的，所述动力结构还包含有弧形固定块一和电机一，所述电机一通过弧形固定块一固定连接在左端固定座一的左侧，所述电机一的输出轴与主动轴的左端之间固定连接，所述电机一的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端之间电连接。
[0019]在外部电源的作用下带动电机一的输出轴转动，通过电机一输出轴的转动带动主动轴的转动。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于锌包钢接地极加工的切削机，具有以下好处：
[0021]1、本用于锌包钢接地极加工的切削机设置有切割单元，在动力结构的作用下带动
滑块在滑槽的内部沿上下方向滑动，通过滑块的滑动带动支撑板的滑动，从而通过固定板带动切割刀具实现上下滑动的作用，通过切割刀具实现对锌包钢接地极的切削的作用；
[0022]2、本用于锌包钢接地极加工的切削机设置有送料单元，在两个齿轮之间的啮合连接作用下，通过一个齿轮的转动带动另一个齿轮的转动，从而带动两个转动轴实现相对转动的作用；
[0023]3、通过滚轮的转动实现对锌包钢接地极的传送的作用，通过橡胶圆环增加滚轮外侧的摩擦力，从而能够有效的防止滚轮的外侧与锌包钢接地极的外侧之间发生滑动的现象，实现对锌包钢接地极的准确传送的作用。
附图说明
[0024]图1为本技术结构示意图；
[0025]图2为本技术后视结构示意图；
[0026]图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图。
[0027]图中：1底板、2支撑腿、3加工台、4加工槽、5切割单元、51固定座一、52滑槽、53滑块、54支撑板、55固定板、56切割刀具、57齿条、58方槽、59主动轴、510主动齿轮、511弧形固定块一、512电机一、6送料单元、61本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于锌包钢接地极加工的切削机，其特征在于：包括底板(1)和送料单元(6)；底板(1)：下侧四角分别设置有一个支撑腿(2)，所述底板(1)的上侧后端沿左右方向设置有一个加工台(3)，所述加工台(3)的上侧沿左右方向开设有加工槽(4)，所述底板(1)的上侧后端沿左右方向设置有切割单元(5)；送料单元(6)：包含有固定座二(61)、转动轴(62)、滚轮(63)、橡胶圆环(64)和动力组件，所述底板(1)的上侧前端设置有两个固定座二(61)，所述转动轴(62)设置有两个，两个转动轴(62)的左右两端侧面分别与两个固定座二(61)的内部侧面之间转动连接，两个转动轴(62)的外侧中部分别固定连接有两个滚轮(63)，左右两端上下对应的两个滚轮(63)之间相对转动连接，四个滚轮(63)的内部分别固定连接有一个橡胶圆环(64)，右端固定座二(61)的右侧设置有动力组件。2.根据权利要求1所述的一种用于锌包钢接地极加工的切削机，其特征在于：所述动力组件包含有支撑架(65)和齿轮(66)，所述齿轮(66)设置有两个，两个齿轮(66)分别固定连接在两个转动轴(62)的右端侧面，两个齿轮(66)之间啮合连，右端固定座二(61)的右侧沿上下方向设置有支撑架(65)，所述支撑架(65)位于齿轮(66)的外侧接。3.根据权利要求2所述的一种用于锌包钢接地极加工的切削机，其特征在于：所述动力组件还包含有弧形固定块二(67)和电机二(68)，所述电机二(68)通过弧形固定块二(67)固定连接在支撑架(65)的右侧，所述电机二(68)的输出轴与其中一个转动轴(62)的右端之间固定连接，所述电机二(68)的输入端通过外部控制开关组与外部...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建华，黄国华，
申请(专利权)人：盐城市雷斯达电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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