本实用新型专利技术提供了一种混凝土输送软管成型装置，包括支座和设置在支座后方的放线架，支座的一端设有旋紧装置，支座的另一端设有传动轴，传动轴与旋紧装置的轴线重合，支座上靠近传动轴的一端设有用于驱动传动轴的第一电机，旋紧装置与传动轴之间可拆卸安装有成型模辊，支座上安装有与其滑动连接的滑动座，滑动座的顶端固定有捋线盘，捋线盘上沿其周向均匀设有若干个第一捋线孔，放线架的两侧对称设有若干个放线盘，放线盘上缠绕有绞线，绞线的端部穿过第一捋线孔后固定在成型模辊上，该装置通过传动轴带动成型模辊转动，滑动座的移动使放线架上的绞线呈螺旋状缠绕到成型模辊的表面，该装置代替了人工，大大提高了混凝土输送软管的成型效率和质量。软管的成型效率和质量。软管的成型效率和质量。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土输送软管成型装置
[0001]本技术涉及混凝土输送软管成型装置
，尤其是涉及一种混凝土输送软管成型装置。
技术介绍
[0002]混凝土输送软管兼具柔软、可弯曲、耐压和抗瘪等优点，广泛应用于流体的压力输送，现有的混凝土软管制作过程，大都为人工借助成型机器操作，但是现有的混凝土软管成型装置，对于软管的成型效率和成型质量无法得到保证。在混凝土软管的生产制造过程中，加强层的绞线缠绕效率对整体的生产效率起到决定性作用，传统的缠绕钢丝的工艺主要依靠手工缠绕，效率较为低下，且缠绕密度和缠绕质量达不到要求，进而直接影响混凝土软管的质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种混凝土输送软管成型装置，该装置能够提高混凝土输送软管的成型效率的同时，提高混凝土输送软管的成型质量。
[0004]本技术提供一种混凝土输送软管成型装置，包括支座和设置在支座后方的放线架，所述支座的一端设有旋紧装置，所述支座的另一端设有传动轴，所述传动轴与所述旋紧装置的轴线重合，所述支座上靠近所述传动轴的一端设有用于驱动所述传动轴的第一电机，所述旋紧装置与所述传动轴之间可拆卸安装有成型模辊，所述支座上安装有与其滑动连接的滑动座，所述滑动座的顶端固定有捋线盘，所述捋线盘上沿其周向均匀设有若干个第一捋线孔，所述放线架的两侧对称设有若干个放线盘，所述放线盘上缠绕有绞线，所述绞线的端部穿过所述第一捋线孔后固定在所述成型模辊上远离所述放线架的一端。
[0005]进一步的，所述支座的内侧沿其长度方向对称设有滑槽，所述滑动座的两侧设有滑轮，所述滑轮安装在所述滑槽内，所述滑动座的底端安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有齿轮，所述支座上沿其长度方向固定安装有与所述齿轮配合的齿条。
[0006]进一步的，所述放线架的两侧均设有若干个均匀布置的安装杆，所述放线盘套装在所述安装杆上，所述放线盘的孔径大于所述安装杆的直径；所述放线架靠近所述支座的一端设有若干个支撑杆，所述支撑杆上设有若干个捋线板。
[0007]进一步的，所述第一电机安装在所述传动轴的下方，所述传动轴的末端和所述第一电机的输出端通过链轮和链条传动连接。
[0008]进一步的，所述成型模辊上靠近所述传动轴一端的外侧套装有固定圈，所述固定圈上沿其周向均匀设有若干个锁紧螺栓，所述固定圈的外侧沿其四周均匀设有若干个绑线杆。
[0009]进一步的，所述支座上靠近所述放线架一侧的顶端对称设有第一捋线支架，所述第一捋线支架上设有若干个均匀布置的第二捋线孔，所述滑动座的顶端靠近所述放线架的一侧对称设有第二捋线支架，所述第二捋线支架上设有若干个均匀布置的第三捋线孔，所
述绞线的端部依次贯穿所述第二捋线孔、第三捋线孔和第一捋线孔后固定在所述绑线杆上。
[0010]进一步的，所述旋紧装置包括丝杆和与所述丝杆配合的调节座，所述调节座固定在所述支座的顶端，所述丝杆靠近所述放线架的一端设有舵手，所述丝杆的另一端安装有轴承座，所述轴承座与所述丝杆转动连接，所述轴承座远离所述调节座的一侧和所述传动轴的端部均固定安装有卡接轴，所述卡接轴上设有卡槽，所述成型模辊的两端均设有与所述卡槽配合的卡块。
[0011]进一步的，所述绞线呈螺旋状缠绕在所述成型模辊上。
[0012]进一步的，所述成型模辊的表面设有防粘层。
[0013]进一步的，所述绞线为铜绞线。
[0014]本技术的技术方案通过提供了一种混凝土输送软管成型装置，该装置通过传动轴带动成型模辊转动，以及滑动座的移动，使放线架上的绞线源源不断的呈螺旋状缠绕到成型模辊的表面，保证了绞线的缠绕密度和美观性，该装置代替了人工，大大提高了混凝土输送软管的成型效率和成型质量。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术支座部分的整体结构示意图；
[0018]图3为本技术制作部分的另一角度的整体结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中A处的局部放大图；
[0020]图5为本技术图1中B处的局部放大图；
[0021]图6为本技术图1中C处的局部放大图；
[0022]图7为本技术中卡接轴的整体结构示意图；
[0023]图8为本技术中成型模辊的整体结构示意图；
[0024]附图标记说明：1
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支座、2
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放线架、201
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安装杆、202
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放线盘、203
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支撑杆、204
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捋线板、3
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调节座、4
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丝杆、401
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舵手、5
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轴承座、6
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卡接轴、601
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卡槽、7
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成型模辊、701
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卡块、8
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滑动座、801
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捋线盘、802
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第一捋线孔、9
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齿条、10
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第二电机、11
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齿轮、12
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传动轴、13
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链轮、14
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链条、15
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第一电机、16
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固定圈、1601
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锁紧螺栓、1602
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绑线杆、17
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第二捋线支架、1701
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第三捋线孔、18
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第一捋线支架、19
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滑槽；
具体实施方式
[0025]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土输送软管成型装置，其特征在于，包括支座和设置在支座后方的放线架，所述支座的一端设有旋紧装置，所述支座的另一端设有传动轴，所述传动轴与所述旋紧装置的轴线重合，所述支座上靠近所述传动轴的一端设有用于驱动所述传动轴的第一电机，所述旋紧装置与所述传动轴之间可拆卸安装有成型模辊，所述支座上安装有与其滑动连接的滑动座，所述滑动座的顶端固定有捋线盘，所述捋线盘上沿其周向均匀设有若干个第一捋线孔，所述放线架的两侧对称设有若干个放线盘，所述放线盘上缠绕有绞线，所述绞线的端部穿过所述第一捋线孔后固定在所述成型模辊上远离所述放线架的一端。2.根据权利要求1所述的混凝土输送软管成型装置，其特征在于，所述支座的内侧沿其长度方向对称设有滑槽，所述滑动座的两侧设有滑轮，所述滑轮安装在所述滑槽内，所述滑动座的底端安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有齿轮，所述支座上沿其长度方向固定安装有与所述齿轮配合的齿条。3.根据权利要求1所述的混凝土输送软管成型装置，其特征在于，所述放线架的两侧均设有若干个均匀布置的安装杆，所述放线盘套装在所述安装杆上，所述放线盘的孔径大于所述安装杆的直径；所述放线架靠近所述支座的一端设有若干个支撑杆，所述支撑杆上设有若干个捋线板。4.根据权利要求1所述的混凝土输送软管成型装置，其特征在于，所述第一电机安装在所述传动轴的下方，所述传动轴的末端和所述第一电机的输出端通过链轮和链条传动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：张正波，
申请(专利权)人：聊城亿恒机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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