本实用新型专利技术涉及回火炉附属装置的技术领域，特别是涉及一种一体式回火炉的冷热交换装置，可以在不影响回火炉内加热效率的前提下利用烟气对水进行加热，提高回火炉的加热效率和烟气的利用效率，包括回火炉,回火炉的内部设置有工作腔；还包括冷热交换组件，冷热交换组件包括输气管、烟气电磁流量阀、换热器、螺旋水管、真空泵和烟气温度传感器，输气管的输入端与工作腔的右端顶部连通，烟气电磁流量阀安装在输气管上，换热器安装在回火炉的右侧，换热器的内部设置有换热腔，输气管的输出端与换热腔的顶端中部连通，螺旋水管安装在换热腔内，换热腔的底端左侧和右端顶部分别设置有进水口和出水口。口和出水口。口和出水口。
【技术实现步骤摘要】
一种一体式回火炉的冷热交换装置
[0001]本技术涉及回火炉附属装置的
，特别是涉及一种一体式回火炉的冷热交换装置。
技术介绍
[0002]众所周知，回火炉是供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用的炉子，现有的回火炉一般都会设置有烟气余热利用装置来对其他用水进行加热，通过冷热交换来对其他用水进行加热来实现能源的有效节约和利用，其在回火炉的领域中得到了广泛的使用。
[0003]现有的冷热交换装置在使用时，是将冷水通入到冷热交换装置中，然后再将回火炉内的烟气通入到冷热交换装置，通过冷水与烟气的热量交换来对冷水进行加热，热水通过收集用作其他地方，而烟气经过冷却后则可以进行适当的处理和排放。
[0004]现有的冷热交换装置在使用中发现，现有的冷热交换装置都是直接抽取回火炉内的烟气然后送入到冷热交换装置内，但是这就会造成回火炉内的烟气量过少，在一定程度上对回火炉的加热效率造成影响，从而导致实用性较差。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以在不影响回火炉内加热效率的前提下利用烟气对水进行加热，提高回火炉的加热效率和烟气的利用效率，从而增强实用性的一体式回火炉的冷热交换装置。
[0006]本技术的一种一体式回火炉的冷热交换装置，包括回火炉,回火炉的内部设置有工作腔；
[0007]还包括冷热交换组件，冷热交换组件包括输气管、烟气电磁流量阀、换热器、螺旋水管、真空泵和烟气温度传感器，输气管的输入端与工作腔的右端顶部连通，烟气电磁流量阀安装在输气管上，换热器安装在回火炉的右侧，换热器的内部设置有换热腔，输气管的输出端与换热腔的顶端中部连通，螺旋水管安装在换热腔内，换热腔的底端左侧和右端顶部分别设置有进水口和出水口，螺旋水管的输入端和输出端分别与进水口和出水口连通，真空泵安装在换热器的右侧，真空泵的输入端与换热腔的右端底部连通，烟气温度传感器安装在回火炉的顶端右侧，烟气温度传感器与烟气电磁流量阀电连接。
[0008]本技术的一种一体式回火炉的冷热交换装置，还包括防爆阀，防爆阀的输入端与工作腔的顶端左侧连通。
[0009]本技术的一种一体式回火炉的冷热交换装置，还包括导流网，导流网安装在换热腔的顶部，导流网的顶端设置有多组贯穿导流孔。
[0010]本技术的一种一体式回火炉的冷热交换装置，还包括烟尘过滤器，烟尘过滤器的输入端与真空泵的输出端连通。
[0011]本技术的一种一体式回火炉的冷热交换装置，还包括变频器，变频器安装在
真空泵的右端，变频器与真空泵和烟气电磁流量阀电连接。
[0012]本技术的一种一体式回火炉的冷热交换装置，还包括水量电磁流量阀，水量电磁流量阀的输出端与螺旋水管的输入端连通。
[0013]本技术的一种一体式回火炉的冷热交换装置，还包括加热管，加热管安装在螺旋水管的输出端。
[0014]本技术的一种一体式回火炉的冷热交换装置，还包括水温温度传感器，水温温度传感器安装在螺旋水管上，水温温度传感器与加热管电连接。
[0015]与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用回火炉时，通过回火炉内的加热装置不断对工作腔内进行加热，此时烟气温度传感器一直对工作腔内烟气的温度进行监控，且烟气电磁流量阀只会对工作腔内一部分烟气进行输送利用，在真空泵的作用下，烟气通过输气管进入到换热腔内，然后通过与螺旋水管进行换热来对冷水进行加热，在此过程中回火炉主要针对回火炉内进行升温，当回火炉内的温度达到工艺要求后，烟气温度传感器则会控制烟气电磁流量阀提高开度，在不损失回火炉内加热温度的情况下提高对烟气的输送量，利用烟气对冷水进行加热以提高对烟气的利用；通过该装置，可以在不影响回火炉内加热效率的前提下利用烟气对水进行加热，提高回火炉的加热效率和烟气的利用效率，从而增强了实用性。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的导流网俯视结构示意图；
[0018]图3是本技术的加热管前视结构示意图；
[0019]图4是本技术的加热管右视结构示意图；
[0020]附图中标记：1、回火炉；2、工作腔；3、输气管；4、烟气电磁流量阀；5、换热器；6、螺旋水管；7、真空泵；8、烟气温度传感器；9、换热腔；10、防爆阀；11、导流网；12、导流孔；13、烟尘过滤器；14、变频器；15、水量电磁流量阀；16、加热管；17、水温温度传感器。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图4所示，本技术的一种一体式回火炉的冷热交换装置，包括回火炉1,回火炉1的内部设置有工作腔2；
[0023]还包括冷热交换组件，冷热交换组件包括输气管3、烟气电磁流量阀4、换热器5、螺旋水管6、真空泵7和烟气温度传感器8，输气管3的输入端与工作腔2的右端顶部连通，烟气电磁流量阀4安装在输气管3上，换热器5安装在回火炉1的右侧，换热器5的内部设置有换热腔9，输气管3的输出端与换热腔9的顶端中部连通，螺旋水管6安装在换热腔9内，换热腔9的底端左侧和右端顶部分别设置有进水口和出水口，螺旋水管6的输入端和输出端分别与进水口和出水口连通，真空泵7安装在换热器5的右侧，真空泵7的输入端与换热腔9的右端底部连通，烟气温度传感器8安装在回火炉1的顶端右侧，烟气温度传感器8与烟气电磁流量阀4电连接；在使用回火炉时，通过回火炉内的加热装置不断对工作腔内进行加热，此时烟气
温度传感器一直对工作腔内烟气的温度进行监控，且烟气电磁流量阀只会对工作腔内一部分烟气进行输送利用，在真空泵的作用下，烟气通过输气管进入到换热腔内，然后通过与螺旋水管进行换热来对冷水进行加热，在此过程中回火炉主要针对回火炉内进行升温，当回火炉内的温度达到工艺要求后，烟气温度传感器则会控制烟气电磁流量阀提高开度，在不损失回火炉内加热温度的情况下提高对烟气的输送量，利用烟气对冷水进行加热以提高对烟气的利用；通过该装置，可以在不影响回火炉内加热效率的前提下利用烟气对水进行加热，提高回火炉的加热效率和烟气的利用效率，从而增强了实用性。
[0024]本技术的一种一体式回火炉的冷热交换装置，还包括防爆阀10，防爆阀10的输入端与工作腔2的顶端左侧连通；在回火炉内烟气不断产生的过程中，为了减少烟气和热量过度流失，烟气电磁流量阀只会保持较小的开度，此时防爆阀可以防止工作腔内的气压过高，对过多的气压及时进行疏散，提高安全性，从而增强了实用性。
[0025]本技术的一种一体式回火炉的冷热交换装置，还包括导流网11，导流网11安装在换热腔9的顶部，导流网11的顶端设置有多组贯穿导流孔12；在烟气通过输气管进入到换热腔后，导流网上的多组导流孔可以对烟气进行导流，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种一体式回火炉的冷热交换装置，包括回火炉(1),回火炉(1)的内部设置有工作腔(2)；其特征在于，还包括冷热交换组件，冷热交换组件包括输气管(3)、烟气电磁流量阀(4)、换热器(5)、螺旋水管(6)、真空泵(7)和烟气温度传感器(8)，输气管(3)的输入端与工作腔(2)的右端顶部连通，烟气电磁流量阀(4)安装在输气管(3)上，换热器(5)安装在回火炉(1)的右侧，换热器(5)的内部设置有换热腔(9)，输气管(3)的输出端与换热腔(9)的顶端中部连通，螺旋水管(6)安装在换热腔(9)内，换热腔(9)的底端左侧和右端顶部分别设置有进水口和出水口，螺旋水管(6)的输入端和输出端分别与进水口和出水口连通，真空泵(7)安装在换热器(5)的右侧，真空泵(7)的输入端与换热腔(9)的右端底部连通，烟气温度传感器(8)安装在回火炉(1)的顶端右侧，烟气温度传感器(8)与烟气电磁流量阀(4)电连接。2.如权利要求1所述的一种一体式回火炉的冷热交换装置，其特征在于，还包括防爆阀(10)，防爆阀(10)的输入端与工作腔(2)的顶端左侧连通。3.如权利要求2所述的一种一体...
【专利技术属性】
技术研发人员：靳长轩，
申请(专利权)人：欧联标准天津金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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