一种工业控制柜的接线板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业控制柜的接线板结构，包括基板和夹持机构；基板：其前侧面开设有均匀分布的方口，上方的方口与下方的方口左右错位分布，方口的内部均通过转杆转动连接有接线块，接线块的前侧端头处均开设有插孔；夹持机构：分别设置于接线块的前端，能够对使插孔的位置倾斜向下，外部电线的插头在插入插孔内后，所述夹持机构包括夹板和弹簧，所述夹板分别通过铰链铰接于接线块的左右两侧面前端，弹簧分别设置于夹板与接线块之间后端，该工业控制柜的接线板结构，能够在外部电线插入插孔后对电线进行夹持固定，能够避免因电线下拉的原因而使插头与插孔，提高用电安全。提高用电安全。提高用电安全。

【技术实现步骤摘要】
一种工业控制柜的接线板结构


[0001]本技术涉及工业控制柜
，具体为一种工业控制柜的接线板结构。

技术介绍

[0002]工业控制柜主要用于电器元件的安装和防护，方便线路的布设，工业控制柜主要由柜体和接线板组成，柜体的主要作用是对内部部件进行防护，接线板主要用于连接控制柜内部的电器元件和方便外部电线的插接，传统的接线板上设有多个插孔，插孔的后端分别通过导线与不同的电器元件连接，外部的插头在与插孔插接时，连接插头的电线由于重力作用下垂，使得电线插头的连接处大幅度弯曲，容易对电线造成损伤，同时，插头与插孔插接时，缺少夹持部件，外部电线的下拉容易使插接位置松动，出现打火的情况，为此，我们提出一种工业控制柜的接线板结构。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种工业控制柜的接线板结构，能够提高用电安全，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业控制柜的接线板结构，包括基板和夹持机构；
[0005]基板：其前侧面开设有均匀分布的方口，上方的方口与下方的方口左右错位分布，方口的内部均通过转杆转动连接有接线块，接线块的前侧端头处均开设有插孔；
[0006]夹持机构：分别设置于接线块的前端，能够对使插孔的位置倾斜向下，外部电线的插头在插入插孔内后，能够减小插头与电线的连接处电线的形变量，减小电线的弯曲量，对电线进行防护，提供了夹持部件，能够在外部电线插入插孔后对电线进行夹持固定，能够避免因电线下拉的原因而使插头与插孔，提高用电安全。
[0007]进一步的，所述夹持机构包括夹板和弹簧，所述夹板分别通过铰链铰接于接线块的左右两侧面前端，弹簧分别设置于夹板与接线块之间后端，能够对外端电线插头进行夹持固定。
[0008]进一步的，所述夹持机构还包括条形口和导杆，所述条形口分别开设于夹板的后端，导杆分别设置于接线块的左右两侧面前端，导杆分别与相邻的条形口滑动连接，弹簧分别套设于导杆的外部，能够对弹簧进行支撑，防止弹簧发生偏摆。
[0009]进一步的，还包括凸纹，所述凸纹分别设置于夹板的内侧面前端，能够增大夹板与夹持部件之间的摩擦力。
[0010]进一步的，还包括固定座，所述固定座均匀设置于基板的后侧面上，固定座分别与方口上下位置对应，固定座的后端开口内均通过转轴转动连接有两个上下对应的导向轮，接线块后端的导线分别绕过上端对应的导向轮，能对接线板后侧的导线进行引导固定。
[0011]进一步的，还包括把手，所述把手分别设置于接线块的上表面前端，为作业员提供一个手动操作场所。
[0012]进一步的，还包括固定块和安装孔，所述固定块分别设置于基板的左右两侧面上下两端，安装孔分别开设于固定块的前侧面中部，方便接线板在使用位置安装固定。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本工业控制柜的接线板结构，具有以下好处：
[0014]1、通过固定块和安装孔将本接线板在控制柜内固定，将接线块后端的导线穿过上端相邻的两个导向轮之间，再把导线与控制柜内部设置的电器元件进行连接，导线与电器元件连接后还有盈余的导线，以保证接线块能够通过转杆进行正常转动，在对外部的电线进行插接时，作业员一只手拿着电线上的插头，另一只手通过把手将接线块的前端向上抬，使插孔正对作业员，作业员将插头向插孔内插接，能够对使插孔的位置倾斜向下，外部电线的插头在插入插孔内后，能够减小插头与电线的连接处电线的形变量，减小电线的弯曲量，对电线进行防护。
[0015]2、在插接过程中，插头先顶在两个夹板之间，使夹板通过铰链转动，弹簧压缩，在插头插入插孔内后，夹板的前端卡在插头与电线的连接处，凸纹能够增大插头与夹板之间的摩擦力，以此对插头夹持的更加稳固，进而实现接线板的安装与电线的连接，提供了夹持部件，能够在外部电线插入插孔后对电线进行夹持固定，能够避免因电线下拉的原因而使插头与插孔，提高用电安全。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术的后视结构示意图；
[0018]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0019]图中：1基板、2方口、3接线块、4插孔、5固定座、6导向轮、7把手、8夹持机构、81夹板、82弹簧、83条形口、84导杆、9固定块、10安装孔、11凸纹。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种工业控制柜的接线板结构，包括基板1和夹持机构8；
[0022]基板1：基板1为其它部件提供一个安装场所，其前侧面开设有均匀分布的方口2，方口2便于其它部件的安装使用，上方的方口2与下方的方口2左右错位分布，外部电线连接时，保证各电线之间互不干涉，方口2的内部均通过转杆转动连接有接线块3，接线块3的前侧端头处均开设有插孔4，接线块3方便外部电线插头的插接，还包括固定座5，固定座5均匀设置于基板1的后侧面上，固定座5分别与方口2上下位置对应，固定座5的后端开口内均通过转轴转动连接有两个上下对应的导向轮6，接线块3后端的导线分别绕过上端对应的导向轮6，还包括把手7，把手7分别设置于接线块3的上表面前端，还包括固定块9和安装孔10，固定块9分别设置于基板1的左右两侧面上下两端，安装孔10分别开设于固定块9的前侧面中
部，通过固定块9和安装孔10将本接线板在控制柜内固定，将接线块3后端的导线穿过上端相邻的两个导向轮6之间，再把导线与控制柜内部设置的电器元件进行连接，导线与电器元件连接后还有盈余的导线，以保证接线块3能够通过转杆进行正常转动，在对外部的电线进行插接时，作业员一只手拿着电线上的插头，另一只手通过把手7将接线块3的前端向上抬，使插孔4正对作业员，作业员将插头向插孔4内插接；
[0023]夹持机构8：夹持机构8能够对外部电线进行夹持，分别设置于接线块3的前端，夹持机构8包括夹板81和弹簧82，夹板81分别通过铰链铰接于接线块3的左右两侧面前端，弹簧82分别设置于夹板81与接线块3之间后端，夹持机构8还包括条形口83和导杆84，条形口83分别开设于夹板81的后端，导杆84分别设置于接线块3的左右两侧面前端，导杆84分别与相邻的条形口83滑动连接，弹簧82分别套设于导杆84的外部，还包括凸纹11，凸纹11分别设置于夹板81的内侧面前端，在插接过程中，插头先顶在两个夹板81之间，使夹板81通过铰链转动，弹簧82压缩，在插头插入插孔4内后，夹板81的前端卡在插头与电线的连接处，凸纹11能够增大插头与夹板81之间的摩擦力，以此对插头夹持的更加稳固，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业控制柜的接线板结构，其特征在于：包括基板(1)和夹持机构(8)；基板(1)：其前侧面开设有均匀分布的方口(2)，上方的方口(2)与下方的方口(2)左右错位分布，方口(2)的内部均通过转杆转动连接有接线块(3)，接线块(3)的前侧端头处均开设有插孔(4)；夹持机构(8)：分别设置于接线块(3)的前端。2.根据权利要求1所述的一种工业控制柜的接线板结构，其特征在于：所述夹持机构(8)包括夹板(81)和弹簧(82)，所述夹板(81)分别通过铰链铰接于接线块(3)的左右两侧面前端，弹簧(82)分别设置于夹板(81)与接线块(3)之间后端。3.根据权利要求2所述的一种工业控制柜的接线板结构，其特征在于：所述夹持机构(8)还包括条形口(83)和导杆(84)，所述条形口(83)分别开设于夹板(81)的后端，导杆(84)分别设置于接线块(3)的左右两侧面前端，导杆(84)分别与相邻的条形口(83)滑动连接，弹簧(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡超锋，
申请(专利权)人：河南贝尔德电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：