一种具有粉碎功能的粉末出料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有粉碎功能的粉末出料斗，包括出料斗，出料斗的上端设置有锥形进料嘴，所述出料斗的下端设置有导料管，所述出料斗的端盖上设置有驱动电机，所述驱动电机输出端设置有转接环，所述转接环的中间通孔内套接有挤料绞龙，所述转接环上还设置有碎料器，所述挤料绞龙深入导料管内，且与导料管采用间隙配合，导料管的出口处连接有二次碎料筒，本装置在碎料器和挤料绞龙进行转动，实现物料的进一步粉碎，提高粉末涂料颗粒的精细度，使细化后的粉末经过导料管流出出料斗，进入二次碎料筒，伸缩气缸伸长缩短循环往复运动，带动转接板旋转，进而带动二次粉碎刀运动，进一步提升粉末的质量，使粉末更加细腻。使粉末更加细腻。使粉末更加细腻。

【技术实现步骤摘要】
一种具有粉碎功能的粉末出料斗


[0001]本技术涉及粉末加工
，具体为一种具有粉碎功能的粉末出料斗。

技术介绍

[0002]粉末涂料的加工处理一般分为混料、热熔挤出、压片冷却、磨粉、筛选配料和包装几个环节、其中磨粉是不可或缺的环节,且磨粉质量对于粉末涂料质量的影响很大，在磨粉后和筛选出的配料进行混合，由于物料颗粒极其细小，导致其极易与空气中的水分结合，造成结块，从而使后期打包时，需要对物料进行检测，浪费一定的人力和物力，对整体生产环节造成影响。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有粉碎功能的粉末出料斗，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有粉碎功能的粉末出料斗，包括出料斗，出料斗的上端设置有锥形进料嘴，所述出料斗的下端设置有导料管，所述出料斗的端盖上设置有驱动电机，所述驱动电机输出端设置有转接环，所述转接环的中间通孔内套接有挤料绞龙，所述转接环上还设置有碎料器，所述挤料绞龙深入导料管内，且与导料管采用间隙配合，导料管的出口处连接有二次碎料筒，所述二次碎料筒上设置有盖板，所述盖板的上表面对称设置有套接轴，位于二次碎料筒内的套接轴与设置在二次碎料筒内的二次粉碎刀相套接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述出料斗的端盖上设置有安装基座，所述安装基座与驱动电机同轴心设置。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述出料斗的外侧面设置有转接耳，所述转接耳通过连接轴与调节座相套接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节座滑动设置在支撑架的滑槽内，所述支撑架的两侧设置有辅助支撑架，所述辅助支撑架固定设置在支撑底架的上表面。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架的一侧设置弧形护板，所述弧形护板的一侧设置有振动器，振动器的端部与出料斗相接触。
[0009]所述导料管套设有转接板，所述转接板设置的通孔与盖板的上表面的套接轴相套接。
[0010]所述套接轴的上端与伸缩气缸的伸缩端相套接，所述伸缩气缸的固定端与设置在支撑架内侧面的铰接座相铰接。
[0011]与现有技术相比：本装置在碎料器和挤料绞龙进行转动，实现物料的进一步粉碎，提高粉末涂料颗粒的精细度，使细化后的粉末经过导料管流出出料斗，进入二次碎料筒，伸缩气缸伸长缩短循环往复运动，带动转接板旋转，进而带动二次粉碎刀运动，进一步提升粉末的质量，使粉末更加细腻。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术主视图；
[0014]图3为出料斗内部结构示意图。
[0015]图中：1驱动电机、2锥形进料嘴、3转接耳、4出料斗、5导料管、6振动器、7盖板、8辅助支撑架、9支撑底架、10支撑架、11二次碎料筒、12弧形护板、13调节座、14安装基座、15转接环、16挤料绞龙、17碎料器、18二次粉碎刀、19转接板、20伸缩气缸、21铰接座。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例（为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述）。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种具有粉碎功能的粉末出料斗，包括出料斗4，出料斗4的上端设置有锥形进料嘴2，锥形进料嘴2采用偏心结构，避免装配发生干涉现象。
[0018]所述出料斗4的下端设置有导料管5，所述出料斗4的端盖上设置有驱动电机1，驱动电机1作为该装置的动力驱动单元，驱动碎料器22以及刮板转动，从而实现碎料和剐蹭内部的物料，所述驱动电机1输出端设置有转接环15，所述转接环15的中间通孔内套接有挤料绞龙16，转接环15和挤料绞龙16采用活动式连接，方便后期的维护和装配，提高使用的便利性。
[0019]所述挤料绞龙16深入导料管5内，且与导料管5采用间隙配合，由于挤料绞龙16和导料管5的间隙很小，实现挤料的作用，提高粉末的细化度，提高产品的质量，导料管5的出口处连接有二次碎料筒11，二次碎料筒11可以进一步对物料进行粉碎，从而提高粉末的细化度。
[0020]所述二次碎料筒11上设置有盖板7，所述盖板7的上表面对称设置有套接轴17，位于二次碎料筒11内的套接轴17与设置在二次碎料筒11内的二次粉碎刀18相套接。
[0021]所述出料斗4的端盖上设置有安装基座14，所述安装基座14与驱动电机1同轴心设置，安装基座14的设置便于驱动电机1的安装，提高使用的便利性。
[0022]所述出料斗4的外侧面设置有转接耳3，所述转接耳3通过连接轴与调节座13相套接。
[0023]所述调节座13滑动设置在支撑架10的滑槽内，所述支撑架10的两侧设置有辅助支撑架8，所述辅助支撑架8固定设置在支撑底架9的上表面，通过外置的提升装置带动出料斗4进行升降，方便对盖板7打开，便于后期对二次碎料筒11进行清理。
[0024]所述支撑架10的一侧设置弧形护板12，所述弧形护板12的一侧设置有振动器6，振动器6的端部与出料斗4相接触，振动器6便于对出料斗4进行震动，避免粉末粘附内壁。
[0025]所述导料管5套设有转接板19，所述转接板19设置的通孔与盖板7的上表面的套接轴17相套接，套接轴17和导料管5上套接有套接轴17，所述套接轴17的上端与伸缩气缸20的
伸缩端相套接，所述伸缩气缸20的固定端与设置在支撑架10内侧面的铰接座21相铰接。
[0026]在使用时：将磨粉后和筛选的配料混合后，通过锥形进料嘴2倒置进出料斗4内，接通外置电源，驱动电机1启动，带动碎料器22和挤料绞龙16进行转动，从而实现物料的进一步粉碎，使细化后的粉末经过导料管5流出出料斗4，经过一次处理后的粉末，进入二次碎料筒11，伸缩气缸20伸长缩短循环往复运动，带动转接板19旋转，进而带动二次粉碎刀18运动，进一步提升粉末的质量。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有粉碎功能的粉末出料斗，包括出料斗（4），出料斗（4）的上端设置有锥形进料嘴（2），所述出料斗（4）的下端设置有导料管（5），所述出料斗（4）的端盖上设置有驱动电机（1），其特征在于：所述驱动电机（1）输出端设置有转接环（15），所述转接环（15）的中间通孔内套接有挤料绞龙（16），所述转接环（15）上还设置有碎料器（22），所述挤料绞龙（16）深入导料管（5）内，且与导料管（5）采用间隙配合，导料管（5）的出口处连接有二次碎料筒（11），所述二次碎料筒（11）上设置有盖板（7），所述盖板（7）的上表面对称设置有套接轴（17），位于二次碎料筒（11）内的套接轴（17）与设置在二次碎料筒（11）内的二次粉碎刀（18）相套接。2.根据权利要求1所述的一种具有粉碎功能的粉末出料斗，其特征在于：所述出料斗（4）的端盖上设置有安装基座（14），所述安装基座（14）与驱动电机（1）同轴心设置。3.根据权利要求1所述的一种具有粉碎功能的粉末出料斗，其特征在于：所述出料斗（4）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：司马勋，
申请(专利权)人：洛阳乐卡粉末有限公司，
类型：新型
国别省市：