一种用于生产硅酮胶的储存罐制造技术

技术编号:36301125 阅读:51 留言:0更新日期:2023-01-13 10:17
本实用新型专利技术涉及硅酮胶储存技术领域,且公开了一种用于生产硅酮胶的储存罐,包括罐体、设置在罐体顶部的旋转电机和键连接在旋转电机输出端的转动柱,所述转动柱的外侧活动套接有套管,所述转动柱的前后两侧均紧固有卡块,所述套管滑动连接在卡块的外侧,所述套管的外侧设置有三组搅拌杆,所述罐体的左右两侧均设置有液压缸。该用于生产硅酮胶的储存罐,通过顶块和凸块之间的配合,进而在凸块被顶块所顶动着带动移动板横向移动时,摆动板将会拽动活动环上移,而活动环的上移将会通过顶动阻挡块的方式带动搅拌杆上移,从而使搅拌杆能够在不同的位置进行搅拌工作,防止物料在罐体内凝固,且防止了物料的分层,适宜推广。适宜推广。适宜推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产硅酮胶的储存罐


[0001]本技术涉及硅酮胶储存
,具体为一种用于生产硅酮胶的储存罐。

技术介绍

[0002]硅酮胶,是一种类似软膏,是一种家庭常用的黏合剂,主要成分为硅酸钠和醋酸以及有机性的硅酮组成,一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料,主要分为脱醋酸型,脱醇型,脱氨型,脱丙型,硅酮胶因为常被用于玻璃方面的粘接和密封,所以俗称玻璃胶,硅酮胶生产后需要进行真空干燥保存,并且要在硅酮胶储存时对其搅拌,防止硅酮胶在湿度较高的环境下或者长时间放置下进行固化,但现有储存罐的搅拌范围大多固定,从而导致局部物料不被搅拌,或出现物料分层的情况。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于生产硅酮胶的储存罐,解决了物料容易出现分层的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于生产硅酮胶的储存罐,包括罐体、设置在罐体顶部的旋转电机和键连接在旋转电机输出端的转动柱,所述转动柱的外侧活动套接有套管,所述转动柱的前后两侧均紧固有卡块,所述套管滑动连接在卡块的外侧,所述套管的外侧设置有三组搅拌杆,所述罐体的左右两侧均设置有液压缸,所述液压缸的输出端键连接有安装板,所述安装板的左侧紧固有顶块,所述套管的顶端紧固有连接管,所述连接管的外侧紧固有两组阻挡块,所述连接管的外侧活动套接有活动环,所述活动环的左右两侧均紧固有中心轴,所述中心轴的外侧活动套接有摆动板,所述摆动板远离中心轴的一侧活动套接有固定轴,所述固定轴的外侧紧固有移动板,所述移动板远离固定轴的一侧贯穿罐体,且移动板远离固定轴的一侧紧固有凸块。
[0007]优选的,所述移动板的前后两侧均紧固有活动板,所述活动板和罐体的外侧之间紧固有弹簧。
[0008]优选的,所述罐体的左右两侧分别紧固有两组限位杆,所述活动板滑动连接在限位杆的外侧。
[0009]优选的,所述顶块为半椭圆形顶块,所述凸块为半圆形凸块。
[0010]优选的,所述罐体的顶部设置有保护罩,所述保护罩位于旋转电机的外侧。
[0011]优选的,所述罐体的左右两侧均开设有滑槽,所述移动板滑动连接在滑槽内。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种用于生产硅酮胶的储存罐,具备以下有益效果:
[0014]1、该用于生产硅酮胶的储存罐,通过顶块和凸块之间的配合,进而在凸块被顶块
所顶动着带动移动板横向移动时,摆动板将会拽动活动环上移,而活动环的上移将会通过顶动阻挡块的方式带动搅拌杆上移,从而使搅拌杆能够在不同的位置进行搅拌工作,防止物料在罐体内凝固,且防止了物料的分层,适宜推广。
[0015]2、该用于生产硅酮胶的储存罐,通过设置弹簧,进而在顶块顶动凸块时,弹簧将会被活动板所拉伸,而在顶块下移脱离凸块时,弹簧将会通过弹动活动板回移的防止带动移动板回移,从而保障了该装置的再次使用,且弹簧的成本低廉,降低了该装置的生产成本,增加了该装置的使用范围,适宜推广。
[0016]3、该用于生产硅酮胶的储存罐,通过设置活动板滑动连接在限位杆的外侧,进而一方面,限位杆保持了移动板在移动中的平衡,防止移动板在位移时出现失衡晃动的情况,保障了移动板的正常位移,另一方面,限位杆限制了移动板的走向,防止出现因移动板错位所导致该装置失效的情况,保障了该装置的正常使用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术罐体和保护罩结构剖视图;
[0019]图3为图2省略罐体、保护罩、旋转电机和搅拌杆后的结构分解图。
[0020]图中:1、罐体;2、限位杆;3、保护罩;4、弹簧;5、活动板;6、凸块;7、移动板;8、顶块;9、安装板;10、液压缸;11、搅拌杆;12、套管;13、活动环;14、中心轴;15、阻挡块;16、卡块;17、转动柱;18、旋转电机;19、连接管;20、固定轴;21、摆动板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,一种用于生产硅酮胶的储存罐,包括罐体1、设置在罐体1顶部的旋转电机18和键连接在旋转电机18输出端的转动柱17,罐体1的顶部设置有保护罩3,保护罩3位于旋转电机18的外侧,转动柱17的外侧活动套接有套管12,转动柱17的前后两侧均紧固有卡块16,套管12滑动连接在卡块16的外侧,套管12的外侧设置有三组搅拌杆11,罐体1的左右两侧均设置有液压缸10,液压缸10的输出端键连接有安装板9,安装板9的左侧紧固有顶块8,套管12的顶端紧固有连接管19,连接管19的外侧紧固有两组阻挡块15,连接管19的外侧活动套接有活动环13,活动环13的左右两侧均紧固有中心轴14,中心轴14的外侧活动套接有摆动板21,摆动板21远离中心轴14的一侧活动套接有固定轴20,固定轴20的外侧紧固有移动板7,移动板7远离固定轴20的一侧贯穿罐体1,罐体1的左右两侧均开设有滑槽,移动板7滑动连接在滑槽内,且移动板7远离固定轴20的一侧紧固有凸块6,顶块8为半椭圆形顶块,凸块6为半圆形凸块,通过顶块8和凸块6之间的配合,进而在凸块6被顶块8所顶动着带动移动板7横向移动时,摆动板21将会拽动活动环13上移,而活动环13的上移将会通过顶动阻挡块15的方式带动搅拌杆11上移,从而使搅拌杆11能够在不同的位置进行搅拌工作,防止物料在罐体1内凝固,且防止了物料的分层,适宜推广。
[0023]具体的,为了使移动板7快速的回移,在移动板7的前后两侧均紧固有活动板5,活动板5和罐体1的外侧之间紧固有弹簧4移动板7的前后两侧均紧固有活动板5,活动板5和罐体1的外侧之间紧固有弹簧4,由此通过设置弹簧4,进而在顶块8顶动凸块6时,弹簧4将会被活动板5所拉伸,而在顶块8下移脱离凸块6时,弹簧4将会通过弹动活动板5回移的防止带动移动板7回移,从而保障了该装置的再次使用,且弹簧4的成本低廉,降低了该装置的生产成本,增加了该装置的使用范围,适宜推广。
[0024]具体的,为了保持移动板7的平衡,在罐体1的左右两侧分别紧固有两组限位杆2,活动板5滑动连接在限位杆2的外侧,由此通过设置活动板5滑动连接在限位杆2的外侧,进而一方面,限位杆2保持了移动板7在移动中的平衡,防止移动板7在位移时出现失衡晃动的情况,保障了移动板7的正常位移,另一方面,限位杆2限制了移动板7的走向,防止出现因移动板7错位所导致该装置失效的情况,保障了该装置的正常使用。
[0025]该文中出现的电器元件均与外界的主控器本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产硅酮胶的储存罐,包括罐体(1)、设置在罐体(1)顶部的旋转电机(18)和键连接在旋转电机(18)输出端的转动柱(17),其特征在于:所述转动柱(17)的外侧活动套接有套管(12),所述转动柱(17)的前后两侧均紧固有卡块(16),所述套管(12)滑动连接在卡块(16)的外侧,所述套管(12)的外侧设置有三组搅拌杆(11),所述罐体(1)的左右两侧均设置有液压缸(10),所述液压缸(10)的输出端键连接有安装板(9),所述安装板(9)的左侧紧固有顶块(8),所述套管(12)的顶端紧固有连接管(19),所述连接管(19)的外侧紧固有两组阻挡块(15),所述连接管(19)的外侧活动套接有活动环(13),所述活动环(13)的左右两侧均紧固有中心轴(14),所述中心轴(14)的外侧活动套接有摆动板(21),所述摆动板(21)远离中心轴(14)的一侧活动套接有固定轴(20),所述固定轴(20)的外侧紧固有移动板(7),所述移动板(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:梅术桥
申请(专利权)人:湖北浩骄新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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