一种高效散热型工控设备的显示屏制造技术

技术编号:36300789 阅读:51 留言:0更新日期:2023-01-13 10:16
本实用新型专利技术公开了一种高效散热型工控设备的显示屏,包括工控显示屏本体,所述工控显示屏本体外表面的两侧均设有一个散热装置安装槽,两个所述散热装置安装槽的内部就固定安装有一个散热装置,所述散热装置的内部设有旋转槽,所述散热装置安装槽的前端面遍布设有通口,所述通口与旋转槽的内部之间相通,所述通口的内壁上设有延伸至散热装置外壳内部的限位槽;每个所述通口的内部均设有旋转轴,所述旋转轴外表面的中间位置固定套设有限位环,所述限位环卡入限位槽的内部,所述限位环与限位槽之间通过滚子轴承相连。通过本实用新型专利技术一种高效散热型工控设备的显示屏,可以有效增加显示屏的散热效率。示屏的散热效率。示屏的散热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效散热型工控设备的显示屏


[0001]本技术涉及显示屏
,具体为一种高效散热型工控设备的显示屏。

技术介绍

[0002]随着工厂生产线越来越高的可视化要求,工控设备一般都配备有显示屏来展示实时的参数。工控设备的显示屏是用于工业的液晶显示器,有多种显示尺寸、安装方式等,与普通的液晶显示器也不同,能适应极端环境、运行稳定、使用寿命长等特点。
[0003]但是,现有的工控设备显示屏的散热性较差,当长期处于高温环境工作时,则会影响其使用寿命;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种高效散热型工控设备的显示屏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效散热型工控设备的显示屏,以解决上述
技术介绍
中提出的工控设备显示屏的散热性较差,当长期处于高温环境工作时,则会影响其使用寿命等问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效散热型工控设备的显示屏,包括工控显示屏本体,所述工控显示屏本体外表面的两侧均设有一个散热装置安装槽,两个所述散热装置安装槽的内部就固定安装有一个散热装置,所述散热装置的内部设有旋转槽,所述散热装置安装槽的前端面遍布设有通口,所述通口与旋转槽的内部之间相通,所述通口的内壁上设有延伸至散热装置外壳内部的限位槽;
[0006]每个所述通口的内部均设有旋转轴,所述旋转轴外表面的中间位置固定套设有限位环,所述限位环卡入限位槽的内部,所述限位环与限位槽之间通过滚子轴承相连,所述旋转轴外表面的一侧固定套设有位于散热装置外表面的扇叶,所述旋转轴外表面的另一侧固定套设有位于旋转槽内部的链轮,从上至下数九个所述链轮的外表面套设有一个链条,从上至下数第九个所述旋转轴的一端连接有小型电机;
[0007]所述散热装置后端面的两侧均设有一个固定槽,所述固定槽前端内壁的中间位置设有延伸至散热装置前端面的固定通口,所述固定通口的内部设有与散热装置安装槽的内壁之间固定相连的固定头,所述固定头的内部设有弹簧槽,所述弹簧槽内壁的两侧均设有一个延伸至固定头外表面的连接槽,所述弹簧槽的内部设有弹簧,所述弹簧的两端均连接有一个限位板,所述限位板的另一端面固定设有矩形固定块,所述矩形固定块卡入固定槽的内部;
[0008]所述固定头的外表面套设有拆卸套筒,所述拆卸套筒外表面的两侧均固定设有一个限位头,所述固定槽内壁的两侧均设有一个延伸至散热装置外壳内部的条形槽,所述条形槽的内部固定设有短轴,所述限位头活动套设于短轴的外表面,所述限位头的前端面连接有套设于短轴外表面的复位弹簧。
[0009]优选的,所述工控显示屏本体与电源之间电性相连,所述小型电机与工控显示屏
本体之间电性相连。
[0010]优选的,所述链轮与链条之间相啮合。
[0011]优选的,所述小型电机与旋转轴之间通过联轴器相连,所述旋转轴与扇叶之间通过承插固定相连。
[0012]优选的,所述拆卸套筒上与矩形固定块相对的面为倾斜面,所述矩形固定块上与拆卸套筒相对的面也为倾斜面。
[0013]优选的,所述限位板的外表面与弹簧槽的内壁密切贴合,所述限位板与矩形固定块之间通过焊接相连。
[0014]优选的,所述固定头的外表面与固定通口的内壁密切贴合,所述固定头与散热装置安装槽的内壁之间固定相连。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、本技术通过传动结构和小型电机的配合,从而可以带动多个扇叶一同旋转,可以有效增加设备的散热效率,并且保证了结构之间的连接强度和结构之间的密封性,从而提高了设备的使用寿命;
[0017]2、本技术通过随着散热装置使用时间的增加,扇叶的外表面将会沾染灰尘,此时则需要对其进行清理,而通过卡接结构和推送结构的配合,使得散热装置具备了高效的拆装方式,从而可以更方便快捷的对扇叶进行清理。
附图说明
[0018]图1为本技术整体的结构示意图;
[0019]图2为本技术局部内视的整体结构主视图;
[0020]图3为本技术图2中A处的结构放大图;
[0021]图4为本技术图3中B处的结构放大图。
[0022]图中:1、工控显示屏本体;2、散热装置安装槽;3、散热装置;4、旋转槽;5、通口;6、旋转轴;7、扇叶;8、限位环;9、限位槽;10、链条;11、小型电机;12、固定通口;13、固定槽;14、固定头;15、弹簧槽;16、连接槽;17、弹簧;18、限位板;19、矩形固定块;20、条形槽;21、短轴;22、复位弹簧;23、限位头;24、链轮;25、拆卸套筒。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]·
本技术所提到的工控显示屏本体1(型号为CD

15BQRS)、小型电机11(型号为RF370)和链轮24(型号为tdHNBP4d)可从市场采购或私人定制获得。
[0025]请参阅图1至图4,本技术提供的一种实施例:一种高效散热型工控设备的显示屏,包括工控显示屏本体1,工控显示屏本体1外表面的两侧均设有一个散热装置安装槽2,两个散热装置安装槽2的内部就固定安装有一个散热装置3,散热装置3的内部设有旋转槽4,散热装置安装槽2的前端面遍布设有通口5,通口5与旋转槽4的内部之间相通,通口5的内壁上设有延伸至散热装置3外壳内部的限位槽9;
[0026]每个通口5的内部均设有旋转轴6,旋转轴6外表面的中间位置固定套设有限位环8,限位环8卡入限位槽9的内部,限位环8与限位槽9之间通过滚子轴承相连,旋转轴6外表面的一侧固定套设有位于散热装置3外表面的扇叶7,旋转轴6外表面的另一侧固定套设有位于旋转槽4内部的链轮24,从上至下数九个链轮24的外表面套设有一个链条10,从上至下数第九个旋转轴6的一端连接有小型电机11;使用时,连接电源,启动小型电机11,通过小型电机11可以使与小型电机11之间通过联轴器相连的旋转轴6旋转,旋转轴6旋转时固定套设于旋转轴6外表面的链轮24也会随之旋转,九个链轮24的外表面套设有一个链条10,并且链条10与九个链轮24之间均啮合相连,通过此结构,当一个链轮24旋转时,通过链条10的传动九个链轮24将会一同旋转,同时九个旋转轴6也会一同旋转,旋转轴6在旋转时,固定套设于旋转轴6外表面的扇叶7也会随之旋转,通过旋转的扇叶7即可降低工控显示屏本体1内部的温度;
[0027]散热装置3后端面的两侧均设有一个固定槽13,固定槽13前端内壁的中间位置设有延伸至散热装置3前端面的固定通口12,固定通口12的内部设有与散热装置安装槽2的内壁之间固定相连的固定头14,固定头14的内部设有弹簧槽15,弹簧槽15内壁的两侧均设有一个延伸至固定头14外表面的连接槽16,弹簧槽15的内部设有弹簧17,弹簧17的两端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效散热型工控设备的显示屏,包括工控显示屏本体(1),其特征在于:所述工控显示屏本体(1)外表面的两侧均设有一个散热装置安装槽(2),两个所述散热装置安装槽(2)的内部就固定安装有一个散热装置(3),所述散热装置(3)的内部设有旋转槽(4),所述散热装置安装槽(2)的前端面遍布设有通口(5),所述通口(5)与旋转槽(4)的内部之间相通,所述通口(5)的内壁上设有延伸至散热装置(3)外壳内部的限位槽(9);每个所述通口(5)的内部均设有旋转轴(6),所述旋转轴(6)外表面的中间位置固定套设有限位环(8),所述限位环(8)卡入限位槽(9)的内部,所述限位环(8)与限位槽(9)之间通过滚子轴承相连,所述旋转轴(6)外表面的一侧固定套设有位于散热装置(3)外表面的扇叶(7),所述旋转轴(6)外表面的另一侧固定套设有位于旋转槽(4)内部的链轮(24),从上至下数九个所述链轮(24)的外表面套设有一个链条(10),从上至下数第九个所述旋转轴(6)的一端连接有小型电机(11);所述散热装置(3)后端面的两侧均设有一个固定槽(13),所述固定槽(13)前端内壁的中间位置设有延伸至散热装置(3)前端面的固定通口(12),所述固定通口(12)的内部设有与散热装置安装槽(2)的内壁之间固定相连的固定头(14),所述固定头(14)的内部设有弹簧槽(15),所述弹簧槽(15)内壁的两侧均设有一个延伸至固定头(14)外表面的连接槽(16),所述弹簧槽(15)的内部设有弹簧(17),所述弹簧(17)的两端均连接有一个限位板(18),所述限位板(18)的另一端面固定设有矩形固定块(19),所述矩形固定块(19)卡入固定槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁辉陈剑锋陈金凤
申请(专利权)人:广州市同舟电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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