一种开口式液压扳手制造技术

本实用新型专利技术涉及液压扳手技术领域，具体为一种开口式液压扳手，包括扳手主体，扳手主体的一侧开设有凹槽口，扳手主体通过凹槽口处连接有第一敲打杆，第一敲打杆靠近凹槽口的一侧固定连接有凸起块，凹槽口与凸起块相匹配，第一敲打杆内部螺纹连接有第二敲打杆，第二敲打杆上设置有刮切刀，刮切刀位于第二敲打杆中间，刮切刀处设置有封盖,扳手主体上设置有套筒，刮切刀的长度大于扳手主体内套筒的内侧面长度，第一敲打杆远离凸起块的一侧固定连接有摩擦块，通过这种方式，可将螺母表面的铁锈去除，达到用液压扳手拆卸的标准度，提高螺母表面的光滑性，增加螺母的松动性，减小液压扳手在拆卸生锈螺母的时出现损坏的可能性。在拆卸生锈螺母的时出现损坏的可能性。在拆卸生锈螺母的时出现损坏的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种开口式液压扳手


[0001]本技术涉及液压扳手
，具体为一种开口式液压扳手。

技术介绍

[0002]液压扳手是用于螺栓的安装及拆卸的工具，但现有液压扳手上没有能处理使用时间长导致生锈的螺母的作用，直接使用液压扳手拆卸可能会作用力过大导致螺母损坏拆不下来，且生锈的螺母体积变大，液压扳手不一定能套上，若是找工具处理这些生锈的螺母时，会造成时间浪费，提高了拆卸的时间效率，当去除铁锈后，螺母可能体积变小或者失去棱角，为此我们提出一种开口式液压扳手用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种开口式液压扳手，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种开口式液压扳手，包括扳手主体，所述扳手主体的一侧开设有凹槽口，所述扳手主体通过凹槽口处连接有第一敲打杆，所述第一敲打杆靠近凹槽口的一侧固定连接有凸起块，所述凹槽口与凸起块相匹配，所述第一敲打杆内部螺纹连接有第二敲打杆，所述第二敲打杆上设置有刮切刀，所述刮切刀位于第二敲打杆中间，所述刮切刀处设置有封盖。
[0005]优选的，所述扳手主体上设置有套筒，所述刮切刀的长度大于扳手主体内套筒的内侧面长度。
[0006]优选的，所述第一敲打杆远离凸起块的一侧固定连接有摩擦块。
[0007]优选的，所述凸起块内开设有空腔，所述凸起块底部开设有连接口，所述连接口延伸至空腔处，所述空腔内螺纹连接有喷射装置，所述喷射装置内装有除锈剂。
[0008]优选的，所述扳手主体内靠近套筒位置处固定连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接有滑块，所述套筒的内侧面的中心处均开设有进出口，所述滑块靠近进出口位置固定连接有固定块，所述固定块与套筒上进出口位置相对应，所述固定块位于进出口的地方，所述滑块上开设有贯穿口，所述套筒上以进出口为对称轴的两侧开设有小孔，所述套筒上通过小孔连接有限制块。
[0009]优选的，所述固定块的形状与进出口的形状一致，所述固定块嵌入在进出口处贴合套筒放置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：液压扳手在遇到需要拆卸的生锈螺母时，无需寻找除锈装置，通过第一敲打杆和刮切刀将铁锈清除，节约了时间，利用固定块固定住螺母，解决因铁锈去除后螺母体积变小或没有棱角无法与套筒相匹配的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术液压扳手结构示意图；
[0012]图2为第一敲打杆连接凸起块的剖视图；
[0013]图3为滑块与固定块连接剖视图。
[0014]图中：1、扳手主体；2、凹槽口；3、第一敲打杆；4、凸起块；5、第二敲打杆；6、刮切刀；7、封盖；8、套筒；9、摩擦块；10、空腔；11、连接口；12、喷射装置；13、进出口；14、滑块；15、固定块；16、贯穿口；17、小孔；18、限制块；19、弹簧。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种开口式液压扳手，包括扳手主体1，扳手主体1的一侧开设有凹槽口2，扳手主体1通过凹槽口2处连接有第一敲打杆3，第一敲打杆3靠近凹槽口2的一侧固定连接有凸起块4，凹槽口2与凸起块4相匹配，第一敲打杆3内部螺纹连接有第二敲打杆5，第二敲打杆5上设置有刮切刀6，刮切刀6位于第二敲打杆5中间，刮切刀6处设置有封盖7,使用液压扳手的过程中遇到生锈的螺母时，为避免直接使用液压扳手敲打生锈螺母或直接拆卸生锈螺母的情况，拽动第一敲打杆3使凸起块4从凹槽口2处分离，将第一敲打杆3对生锈螺母进行敲打，通过振动使螺母表面的一些铁锈脱落，且振动去除一些铁锈后让螺母与螺栓之间有点松动的缝隙，这样做减少了去寻找处理生锈螺母装置的时间，对于生锈螺母表面没有被敲打脱落的铁锈，沿螺纹反向旋转将第一敲打杆3和第二敲打杆5分离，打开刮切刀6处的封盖7，手扶住第二敲打杆5的两端利用刮切刀6进行铁锈刮除，一边敲打一边刮除可以清除螺母上的铁锈，使其容易被液压扳手拆卸。
[0017]进一步的，扳手主体1上设置有套筒8，刮切刀6的长度大于扳手主体1内套筒8的内侧面长度，套筒8与螺母的形状相对应，即刮切刀6的长度大于螺母的侧边长，方便对螺母上的铁锈进行刮除时，刮切刀6能够使螺母的每个侧边长上的地方都能被刮除到。
[0018]进一步的，第一敲打杆3远离凸起块4的一侧固定连接有摩擦块9，当螺母表面有凹陷不平的地方，会影响液压扳手在拆卸时铁锈被粉碎出现金属粉尘，则可使用摩擦块9将细小的凹凸不平的铁锈一点一点的摩擦消除掉。
[0019]进一步的，凸起块4内开设有空腔10，凸起块4底部开设有连接口11，连接口11延伸至空腔10处，空腔10内螺纹连接有喷射装置12，喷射装置12内装有除锈剂，当螺母上铁锈复杂且覆盖面积大时，可通过连接口11将喷射装置12沿螺纹方向反向旋转从空腔10内取出，可以按压喷射装置12使除锈剂喷出大面积的覆盖在生锈螺母表面，等待一端时间后，除锈剂与铁锈进行化学反应，铁锈溶解在除锈剂内，去除了生锈螺母表面的铁锈，方便液压扳手拆除螺母。
[0020]进一步的，扳手主体1内靠近套筒8位置处固定连接有弹簧19的一端，弹簧19的另一端固定连接有滑块14，套筒8的内侧面的中心处均开设有进出口13，滑块14靠近进出口13位置固定连接有固定块15，固定块15与套筒8上进出口13位置相对应，固定块15位于进出口13的地方，滑块14上开设有贯穿口16，套筒8上以进出口13为对称轴的两侧开设有小孔17，套筒8上通过小孔17连接有限制块18，限制块18通过套筒8上一侧的小孔17穿过滑块14上的
贯穿口16进入到套筒8上另一侧的小孔17中，将固定块15紧贴在套筒8上的进出口13处，此时弹簧19收缩，对于一些锈蚀严重的螺母，去除铁锈后螺母可能失去棱角变为圆形，螺母表面铁锈去除后，螺母的体积可能变小，液压扳手无法固定住螺母对其进行转动拆除，将液压扳手放置在需要拆卸的螺母处，拿出限制块18，弹簧19开始弹动，将滑块14滑动带动固定块15改变位置，使固定块15通过套筒8上的进出口13推出到需要拆卸的螺母处，调整好固定块15推出的距离后，再次安装好限制块18，限制滑块14移动，使固定块15与需要拆卸的螺母之间牢牢贴合，液压扳手通过固定块15带动螺母转动拆除。
[0021]进一步的，所述固定块15的形状与进出口13的形状一致，所述固定块15嵌入在进出口13处贴合套筒8放置，使固定块15平齐于套筒8的内侧面，固定块15时不影响套筒8对螺母的固定。
[0022]工作原理：使用时，拽动第一敲打杆3使凸起块4从凹槽口2处分离，将第一敲打杆3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开口式液压扳手，包括扳手主体(1)，其特征在于：所述扳手主体(1)的一侧开设有凹槽口(2)，所述扳手主体(1)通过凹槽口(2)处连接有第一敲打杆(3)，所述第一敲打杆(3)靠近凹槽口(2)的一侧固定连接有凸起块(4)，所述凹槽口(2)与凸起块(4)相匹配，所述第一敲打杆(3)内部螺纹连接有第二敲打杆(5)，所述第二敲打杆(5)上设置有刮切刀(6)，所述刮切刀(6)位于第二敲打杆(5)中间，所述刮切刀(6)处设置有封盖(7)。2.根据权利要求1所述的一种开口式液压扳手，其特征在于：所述扳手主体(1)上设置有套筒(8)，所述刮切刀(6)的长度大于扳手主体(1)内套筒(8)的内侧面长度。3.根据权利要求1所述的一种开口式液压扳手，其特征在于：所述第一敲打杆(3)远离凸起块(4)的一侧固定连接有摩擦块(9)。4.根据权利要求1所述的一种开口式液压扳手，其特征在于：所述凸起块(4)内开设有空腔(10)，所述凸起块(4)底部开设有连接口(11)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，
申请(专利权)人：王涛，
类型：新型
国别省市：