本发明专利技术涉及建筑混凝土生产技术领域，公开了一种建筑行业用混凝土生产填料装置，包括生产装置、进料装置和进料口，所述生产装置的外侧底部固定分布有支撑腿，所述进料装置固定设于所述生产装置的顶部中间端，进料装置的内部左侧上端固定设有导流板，所述进料装置的内部中间端设有挡板，所述挡板的右端为斜体结构，进料装置的内部下端设有搅拌机构，所述进料口固定设于所述进料装置的顶部，进料口的内部右下端设有吸风软管，所述吸风软管的外端连接有风机，有效的控制吸风除尘，降低进料时灰尘飞扬，便于自动化控制挡板伸缩，进而稳定调节进料的流量，提高了混凝土生产填料的生产效率，并且自动化控制进料后搅拌，避免阻塞，防止物料粘连凝固。料粘连凝固。料粘连凝固。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑行业用混凝土生产填料装置
[0001]本专利技术涉及建筑混凝土生产
，具体为一种建筑行业用混凝土生产填料装置。
技术介绍
[0002]建筑业指国民经济中从事建筑安装工程的勘察、设计、施工以及对原有建筑物进行维修活动的物质生产部门。按照国民经济行业分类目录，作为国民经济二十个分类行业的建筑业，由以下四个大类组成：房屋建筑业，土木工程建筑业，建筑安装业，建筑装饰、装修和其他建筑业。混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。它广泛应用于土木工程。混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。
[0003]现有的建筑行业用混凝土生产填料装置存在以下不足：进料时速度快，冲击力较大，灰尘飞扬，环保性能低，无法自动化控制进料的流量，混凝土生产填料的生产效率低，容易在进料后造成物料粘连凝固阻塞。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种建筑行业用混凝土生产填料装置，解决了进料时速度快，冲击力较大，灰尘飞扬，环保性能低，无法自动化控制进料的流量，混凝土生产填料的生产效率低，容易在进料后造成物料粘连凝固阻塞的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种建筑行业用混凝土生产填料装置，包括生产装置、进料装置和进料口，所述生产装置的外侧底部固定分布有支撑腿，所述进料装置固定设于所述生产装置的顶部中间端，所述进料装置的内部左侧上端固定设有导流板，所述导流板的右侧与进料装置内侧壁之间的距离小于导流板的宽度，所述进料装置的内部中间端设有挡板，所述挡板的右端为斜体结构，所述进料装置的内部下端设有搅拌机构，所述进料口固定设于所述进料装置的顶部，所述进料口的内部右下端设有吸风软管，所述吸风软管的外端连接有风机。
[0008]优选的，所述挡板的左端固定设有推杆，所述推杆的外端连接有电动推杆装置，所述电动推杆装置的底部固定设有支撑板一，所述支撑板一固定设于进料装置的左侧，便于自动化控制挡板左右移动。
[0009]优选的，所述搅拌机构包括有驱动电机、搅拌叶板、齿轮一、驱动轴、齿轮二、连接杆和支撑板，所述驱动电机固定设于进料装置的右侧下端，所述驱动轴连接于驱动电机的内侧端，所述齿轮一固定设于驱动轴的左端，所述齿轮二啮合连接于齿轮一的底部，所述连接杆固定设于齿轮二的底部，所述支撑板固定设于进料装置的内侧下端，所述连接杆贯穿
连接于支撑板，方便自动化控制搅拌混合物料。
[0010]优选的，所述支撑板的内部中间端固定设有轴承，所述连接杆转动连接于轴承，转动更加顺畅，防止卡顿。
[0011]优选的，所述支撑板的两端焊接有安装板，所述安装板通过螺栓连接于进料装置的内侧壁，所述支撑板的两端为开口结构，下料速度快，避免阻挡。
[0012]优选的，所述风机的上端设有进风管，所述吸风软管连接于进风管的左侧，所述风机的前端设有出风口，所述风机的底部固定设有支撑板二，所述支撑板二固定设于进料装置的右侧，可自动化吸风排风。
[0013]优选的，所述进风管的内部分布有滤网板，所述滤网板的上端设有盖板，盖板通过螺栓连接于进风管的顶部，可过滤净化杂质灰尘，方便拆装清理。
[0014](三)有益效果
[0015]该建筑行业用混凝土生产填料装置，有效的控制吸风除尘，降低进料时灰尘飞扬，便于自动化控制挡板伸缩，进而稳定调节进料的流量，提高了混凝土生产填料的生产效率，并且自动化控制进料后搅拌，避免阻塞，防止物料粘连凝固。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的进料装置结构示意图；
[0018]图3为本专利技术的进料装置内部结构示意图；
[0019]图4为本专利技术的进料挡板局部示意图；
[0020]图5为本专利技术的搅拌机构局部示意图；
[0021]图6为本专利技术的吸风机构示意图。
[0022]图中，生产装置1、支撑腿11、进料装置2、导流板20、电动推杆装置21、推杆211、支撑板一212、挡板213、驱动电机22、搅拌叶板221、齿轮一222、驱动轴223、齿轮二224、连接杆225、支撑板226、轴承227、进料口3、风机31、吸风软管311、进风管312、滤网板3121、出风口313、支撑板二314。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
图6，本专利技术实施例提供一种技术方案：一种建筑行业用混凝土生产填料装置，包括生产装置1、进料装置2和进料口3，生产装置1的外侧底部固定分布有支撑腿11，稳定支撑于地面，进料装置2固定设于生产装置1的顶部中间端，所述进料装置2的内部左侧上端固定设有导流板20，所述导流板20的右侧与进料装置2内侧壁之间的距离小于导流板20的宽度，进料装置2的内部中间端设有挡板213，挡板213的右端为斜体结构，下料滑动更加快速，进料装置2的内部下端设有搅拌机构，进料口3固定设于进料装置2的顶部，进料口3的内部右下端设有吸风软管311，吸风软管311的外端连接有风机31。
[0025]风机31是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，是一种从动的流体机械。
[0026]吸风软管311为金属定型软管，可以任意弯曲并确定方向的金属件。
[0027]进一步改进地，挡板213的左端固定设有推杆211，推杆211的外端连接有电动推杆装置21，电动推杆装置21的底部固定设有支撑板一212，支撑板一212固定设于进料装置2的左侧，便于自动化控制挡板213左右移动。
[0028]进一步改进地，搅拌机构包括有驱动电机22、搅拌叶板221、齿轮一222、驱动轴223、齿轮二224、连接杆225和支撑板226，驱动电机22固定设于进料装置2的右侧下端，驱动轴223连接于驱动电机22的内侧端，齿轮一222固定设于驱动轴223的左端，齿轮二224啮合连接于齿轮一222的底部，连接杆225固定设于齿轮二224的底部，支撑板226固定设于进料装置2的内侧下端，连接杆225贯穿连接于支撑板226，搅拌叶板221固定分布于连接杆225的侧部，方便自动化控制搅拌叶板221搅拌混合物料，提高了加工的效率。
[0029]进一步改进地，支撑板226的内部中间端固定设有轴承227，连接杆225转动连接于轴承227，使得连接杆225在轴承227的固定支撑作用下转动更加顺畅，防止卡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑行业用混凝土生产填料装置，包括生产装置(1)、进料装置(2)和进料口(3)，其特征在于：所述生产装置(1)的外侧底部固定分布有支撑腿(11)，所述进料装置(2)固定设于所述生产装置(1)的顶部中间端，所述进料装置(2)的内部左侧上端固定设有导流板(20)，所述导流板(20)的右侧与进料装置(2)内侧壁之间的距离小于导流板(20)的宽度，所述进料装置(2)的内部中间端设有挡板(213)，所述挡板(213)的右端为斜体结构，所述进料装置(2)的内部下端设有搅拌机构，所述进料口(3)固定设于所述进料装置(2)的顶部，所述进料口(3)的内部右下端设有吸风软管(311)，所述吸风软管(311)的外端连接有风机(31)。2.根据权利要求1所述的一种建筑行业用混凝土生产填料装置，其特征在于：所述挡板(213)的左端固定设有推杆(211)，所述推杆(211)的外端连接有电动推杆装置(21)，所述电动推杆装置(21)的底部固定设有支撑板一(212)，所述支撑板一(212)固定设于进料装置(2)的左侧。3.根据权利要求1所述的一种建筑行业用混凝土生产填料装置，其特征在于：所述搅拌机构包括有驱动电机(22)、搅拌叶板(221)、齿轮一(222)、驱动轴(223)、齿轮二(224)、连接杆(225)和支撑板(226)，所述驱动电机(22)固定设于进料装置(2)的右侧下端，所述驱动轴(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：高艳宝，
申请(专利权)人：高艳宝，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。