一种抗压胶合板制造技术

本实用新型专利技术涉及胶合板技术领域，一种抗压胶合板，包括胶合板本体，胶合板本体从上至下依次粘合设置有上装饰板、第一防火层、第一隔热层、抗压层、第二隔热层、第二防火层和下装饰板，抗压层的两侧开设有安装槽，安装槽的内侧粘合固定设置有金属支撑块，金属支撑块为铸铁，抗压层横截面呈上下封口的“X”状；通过在胶合板本体中的抗压层两侧加装金属支撑块及中间部位加装贯穿的抗压金属块可大幅度提升抗压层的抗压能力，从而使得胶合板本体的抗压能力更好，且通过利用异形的金属支撑块使得可实现对胶合板本体的侧边围实现不同的抗压支撑力，使得胶合板本体边围的抗压效果大幅度提升。升。升。

【技术实现步骤摘要】
一种抗压胶合板


[0001]本技术涉及胶合板
，具体为一种抗压胶合板。

技术介绍

[0002]胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
[0003]现有的胶合板大多只通过木材胶合而成，结构不牢固，承受压力较小，抗压性差，遇到重压时容易开裂，而胶合板的边围与中间部位承受压力的能力并不一样，胶合板的边围在受压时相较于中间部位更加容易开裂，从而导致胶合板损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抗压胶合板，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的胶合板的边围在受压时更加容易开裂的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗压胶合板，包括胶合板本体，胶合板本体从上至下依次粘合设置有上装饰板、第一防火层、第一隔热层、抗压层、第二隔热层、第二防火层和下装饰板，所述抗压层的两侧开设有安装槽，所述安装槽的内侧粘合固定设置有金属支撑块。
[0006]优选的，所述金属支撑块为梯形金属支撑块。
[0007]优选的，所述金属支撑块为三角形金属支撑块。
[0008]优选的，所述金属支撑块为铸铁。
[0009]优选的，所述抗压层横截面呈上下封口的“X”状。
[0010]优选的，所述抗压层的中间部位贯穿设置有抗压金属块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是:
[0012]1.该种抗压胶合板，通过在胶合板本体中的抗压层两侧加装金属支撑块及中间部位加装贯穿的抗压金属块可大幅度提升抗压层的抗压能力，从而使得胶合板本体的抗压能力更好，且通过利用异形的金属支撑块使得可实现对胶合板本体的侧边围实现不同的抗压支撑力，使得胶合板本体边围的抗压效果大幅度提升。
附图说明
[0013]图1为本技术的胶合板本体结构示意图；
[0014]图2为本技术的抗压层结构示意图；
[0015]图3为本技术的另一实施例抗压层结构示意图。
[0016]图中标记：1、胶合板本体；2、上装饰板；3、第一防火层；4、第一隔热层；5、抗压层；501、梯形金属支撑块；502、安装槽；503、三角形金属支撑块；504、抗压金属块；6、第二隔热层；7、第二防火层；8、下装饰板。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。 在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。 在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种抗压胶合板，包括胶合板本体1，胶合板本体1从上至下依次粘合设置有上装饰板2、第一防火层3、第一隔热层4、抗压层5、第二隔热层6、第二防火层7和下装饰板8，抗压层5的两侧开设有安装槽502，安装槽502的内侧粘合固定设置有金属支撑块。
[0019]优选的，金属支撑块为梯形金属支撑块501。
[0020]优选的，金属支撑块为三角形金属支撑块503。
[0021]优选的，金属支撑块为铸铁。
[0022]优选的，抗压层5横截面呈上下封口的“X”状。
[0023]优选的，抗压层5的中间部位贯穿设置有抗压金属块504。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
2所示，胶合板本体1从上至下依次粘合设置有上装饰板2、第一防火层3、第一隔热层4、抗压层5、第二隔热层6、第二防火层7和下装饰板8，而抗压层5设置在中间部位，且抗压层5的两侧开设有安装槽502，使得抗压层5的横截面呈上下封口的“X”状，而在安装槽502的内侧通过胶水粘合固定有梯形金属支撑块501，而当梯形金属支撑块501与抗压层5粘合固定后，梯形金属支撑块501可通过自身由铸铁制造的原因增加抗压层5整体的抗压能力，而因为梯形金属支撑块501呈横向放置，所以对抗压层5的边围支撑力度更大（如图2所示），从而使得抗压层5可实现从中间部位越往外抗压能力越好的问题，因为抗压层5的中间部位贯穿设置有抗压金属块504，所以使得抗压层5的边围与中间部位可实现同样高强度抗压，进而使得将抗压层5设置在中间部位的胶合板本体1在投入到实际使用中时，胶合板本体1可通过设置在中间部位的抗压层5实现更好的抗压效果。
[0026]实施例二
[0027]如图3所示，用来对抗压层5进行抗压的金属支撑块不同于实施例一种的梯形金属支撑块501，本实施例中采用三角形金属支撑块503替代梯形金属支撑块501，三角形金属支
撑块503可通过利用自身铸铁制造和自身三角形的特征同样可实现解决抗压层5从中间部位起越往外抗压能力越强的问题。
[0028]横截面呈上下封口的“X”状的抗压层5可以通过自身结构加强抗压能力，抗压金属块504设置有两组，分别设置在两组安装槽502的顶部和底部，抗压金属块504可有效的增加抗压层5中间部位的效果。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗压胶合板，包括胶合板本体（1），胶合板本体（1）从上至下依次粘合设置有上装饰板（2）、第一防火层（3）、第一隔热层（4）、抗压层（5）、第二隔热层（6）、第二防火层（7）和下装饰板（8），其特征在于：所述抗压层（5）的两侧开设有安装槽（502），所述安装槽（502）的内侧粘合固定设置有金属支撑块。2.根据权利要求1所述的一种抗压胶合板，其特征在于：所述金属支撑块为梯形金属支撑块（501...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛林文，靖志英，
申请(专利权)人：武汉市福源木业有限公司，
类型：新型
国别省市：