一种混凝土劈拉测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种混凝土劈拉测试装置，包括底板，所述底板的底部固定安装的有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定安装的有支撑台，所述支撑台的顶部固定安装的有防护板装置，所述防护板装置的顶部固定安装的有盖板，所述盖板的底部固定安装的有连接块。该混凝土劈拉测试装置，通过设置，设置盖板，在盖板的底部安装的有连接块，在连接块的底部固定安装的有下压板，从而提高连接块使得盖板与下压板固定连接，有效了解决了在模具使用的过程中由于压力过大造成的下压板脱落的现象，增加了机器的使用效率，提高的工作人员的工作效率，同时在盖板的底部活动安装的有缓冲柱，进一步的减少了对机器的损害，提高了机器的使用寿命。提高了机器的使用寿命。提高了机器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土劈拉测试装置


[0001]本技术涉及混凝土劈拉
，具体为一种混凝土劈拉测试装置。

技术介绍

[0002]目前，混凝土材料在实际工程应用中往往受到负载应力的作用，其中混凝土材料在高温受热环境下的受力试验研究较为丰富，但是关于混凝土劈拉性能，特别是动态劈拉性能的研究较少，所对应的试验研究装置更是寥寥无几，现有应用较多的混凝土高温劈拉试验装置的升温系统和加载系统往往是分离的，不能进行严格意义上的高温中混凝土劈拉性能试验，只能进行高温后混凝土劈拉性能试验和近似的高温中混凝土劈拉性能试验，实际应用中发现，上述两种劈拉性能试验，所得的混凝土高温中劈拉试验结果与高温中混凝土实际的劈拉性能均有较大差异。
[0003]目前市面上经常用到的混凝土劈拉测试机器大多为一体机构，没有设置防护板装置，同时混凝土试件盒没有固定装置，容易发生因为压力过大造成混凝土试件盒活动而导致测试不稳定，同时没有防护板装置容易造成机碎屑飞出，伤害到工作人员，降低了工作环境的安全性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土劈拉测试装置，通过防护装置可以有效的解决有防护板装置容易造成机碎屑飞出，伤害到工作人员，降低了工作环境的安全性的问题，降低工作人员受伤的几率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土劈拉测试装置，包括底板，所述底板的底部固定安装的有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定安装的有支撑台，所述支撑台的顶部固定安装的有防护板装置，所述防护板装置的顶部固定安装的有盖板，所述盖板的底部固定安装的有连接块，所述连接块的底部固定安装的有下压板，所述连接块的底部固定安装的有连接杆，所述连接杆的底部固定安装的有下压块，所述下压板的底部活动安装的有缓冲柱，所述支撑台的顶部固定安装的有放置板；
[0006]所述防护板装置包括防护外壳、固定块、防护板、隔音层、吸灰层和防爆层，所述支撑台的顶部固定安装的有防护外壳，所述防护外壳的内壁固定安装的有固定块，所述固定块的内部固定安装的有防护板，所述防护板的内部设置的有隔音层，所述隔音层的底部设置的有吸灰层，所述吸灰层的底部设置的有防爆层。
[0007]进一步，所述防护外壳的内部四角安装的有四个固定块，所述防护外壳的内壁开设的有与固定块相适配的凹槽。
[0008]进一步，所述防护板的四个角固定于固定块的内部，所述固定块固定于防护板的四周。
[0009]进一步，所述隔音层固定于防护板的内部，所述隔音层为0.25MM
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0.35MM的聚酯纤维吸音棉。
[0010]进一步，所述防护板装置的数量为四个，且等距离安装与支撑台的顶部，所述防护板装置固定于支撑台的顶部。
[0011]进一步，所述放置板固定于支撑台的顶部，所述支撑台的顶部开设的有与放置板相适配的凹槽。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该混凝土劈拉测试装置，通过设置防护板装置，通过在机器的外围设置四块防护外壳，在防护外壳的内部四角固定安装的有固定块，在固定块的内部安装的有防护板，两层防护可以加大防护的效果，同时在防护板的内部设置的有隔音层，隔音层采用的是聚酯纤维吸音棉，聚酯纤维吸音棉是一种具有耐撕裂,抗冲击性强,抗撕裂抗冲击,具有超强的韧性,不易脱落的材料，隔音效果较好，从而减少了机器在使用时产生的噪音污染，同时在隔音层的底部安装的有吸灰层，吸灰层为活性炭层，可以将冲击产生的灰尘进行吸收，减少人体吸收到的灰尘，提高工作人员的工作环境，在吸灰层的底部安装的有防爆层，防爆层中间一层采用的是纤维水泥板，表层结构为镀锌钢板，当发生强烈冲击的时候，就可以能够增强墙防护板的抗冲击性，避免冲击造成的混凝土碎片，砸伤工作人员，同时使得施工更加安全，提高了工作人员的工作效率，增加了工作人员的工作安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术正视剖视图；
[0016]图3为本技术防护板装置结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、支撑腿；3、支撑台；4、防护板装置；401、防护外壳；402、固定块；403、防护板；404、隔音层；405、吸灰层；406、防爆层；5、盖板；6、连接块；7、下压板；8、连接杆；9、下压块；10、缓冲柱；11、放置板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本实施例中的一种混凝土劈拉测试装置，包括底板1，底板1的底部固定安装的有支撑腿2，支撑腿2的顶部固定安装的有支撑台3，支撑台3的顶部固定安装的有防护板装置4，防护板装置4的顶部固定安装的有盖板5，盖板5的底部固定安装的有连接块6，连接块6的底部固定安装的有下压板7，连接块6的底部固定安装的有连接杆8，连接杆8的底部固定安装的有下压块9，下压板7的底部活动安装的有缓冲柱10，支撑台3的顶部固定安装的有放置板11；
[0020]防护板装置4包括防护外壳401、固定块402、防护板403、隔音层404、吸灰层405和防爆层406，支撑台3的顶部固定安装的有防护外壳401，防护外壳401的内壁固定安装的有固定块402，固定块402的内部固定安装的有防护板403，防护板403的内部设置的有隔音层404，隔音层404的底部设置的有吸灰层405，吸灰层405的底部设置的有防爆层406。
[0021]通过将固定块402固定于防护外壳401的内部，且防护外壳401的内壁开设的有与固定块402相适配的凹槽，从而方便将防护板403放入到防护外壳401的内部，便于固定，同时由于混凝土比较坚硬进而需要两层防护板，同时在防护板403的内壁安装的有隔音层404，隔音层404固定于防护板的内部，且隔音层为0.25MM
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0.35MM的聚酯纤维吸音棉，聚酯纤维吸音棉是一种耐撕裂,抗冲击性强,抗撕裂抗冲击,具有超强的韧性,不易脱落,韧性好,不断裂不变形,防霉的特点，防护板装置4的数量为四个，且等距离安装与支撑台3的顶部，防护板装置4固定于支撑台的顶部，从而有效的避免混凝土使得压力后，碎裂危害到工作人员的安全。
[0022]综上所述，该混凝土劈拉测试装置，通过设置防护板装置4，通过在机器的外围设置四块防护外壳401，在防护外壳401的内部四角固定安装的有固定块402，在固定块402的内部安装的有防护板403，两层防护可以加大防护的效果，同时在防护板403的内部设置的有隔音层404，隔音层404采用的是聚酯纤维吸音棉，聚酯纤维吸音棉是一种具有耐撕裂,抗冲击性强,抗撕裂抗冲击,具有超强的韧性,不易本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土劈拉测试装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部固定安装的有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的顶部固定安装的有支撑台(3)，所述支撑台(3)的顶部固定安装的有防护板装置(4)，所述防护板装置(4)的顶部固定安装的有盖板(5)，所述盖板(5)的底部固定安装的有连接块(6)，所述连接块(6)的底部固定安装的有下压板(7)，所述连接块(6)的底部固定安装的有连接杆(8)，所述连接杆(8)的底部固定安装的有下压块(9)，所述下压板(7)的底部活动安装的有缓冲柱(10)，所述支撑台(3)的顶部固定安装的有放置板(11)；所述防护板装置(4)包括防护外壳(401)、固定块(402)、防护板(403)、隔音层(404)、吸灰层(405)和防爆层(406)，所述支撑台(3)的顶部固定安装的有防护外壳(401)，所述防护外壳(401)的内壁固定安装的有固定块(402)，所述固定块(402)的内部固定安装的有防护板(403)，所述防护板(403)的内部设置的有隔音层(404)，所述隔音层(404)的底部设置的有吸灰层(405)，所述吸灰...

【专利技术属性】
技术研发人员：王豪，张威，陈丙舒，王昊晨，
申请(专利权)人：郑州大学，
类型：新型
国别省市：