一种新型胶印机制造技术

技术编号:36297508 阅读:52 留言:0更新日期:2023-01-13 10:12
本实用新型专利技术公开了一种新型胶印机,包括工作台,工作台上设置有产品输送装置,产品输送装置包括输送带,输送带的上方设置有印刷滚筒,印刷滚筒的右端设置有墨水加热装置,该墨水加热装置包括储墨箱,储墨箱的底部设置有出墨口,储墨箱的下端固定设置有加热箱,加热箱内设置有搅拌轮,加热箱的底部固定设置有定位支架,定位支架上可拆卸设置有碳纤维电暖器,碳纤维电暖器的上端固定设置有碳纤维发热板,碳纤维发热板的上端与加热箱的底面连接;加热箱的左上端涂墨口设置有墨斗辊,墨斗辊的外表面上固定设置有吸附棉层,所述吸附棉层与印刷滚筒连接。上述技术方案,结构设计合理、烘干效率高、干净卫生、容易控制产品质量且实用性好。容易控制产品质量且实用性好。容易控制产品质量且实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型胶印机


[0001]本技术涉及胶印机
,具体涉及一种新型胶印机。

技术介绍

[0002]胶印机是平版印刷机的一种,印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上,然后再由橡皮滚筒转印到纸张上,胶印机按进纸方式不同,可分为单张纸胶印机和卷筒纸胶印机;根据一次走纸完成的印刷色数可以分为单色、双色、四色及多色印刷机;根据承印的最大纸张幅面可以分为小胶印机、六开、四开、对开及全张纸印刷机,此外还有一次走纸可以同时完成两面印刷的双面印刷机,单张纸胶印机是平版印刷机,用于印刷高档次商业印刷品、包装印刷品,是现代纸张印刷的主流。
[0003]现有包装的棉纸在印刷过程中需要用到胶印机,现有的胶印机印好后,墨水加热后可以降低粘度,加快墨的渗透速度,现有胶印机的加热装置烘干效果一般,现有的胶印机加热装置如中国技术专利CN213675928U一种具有干燥功能的胶印机中公开的技术方案:“加热盒固定安装在所述保护箱的顶部;风机,所述风机设置在所述加热盒的一侧;两个支架,两个所述支架均固定安装在所述保护箱的顶部;安装板,所述安装板固定安装在两个所述支架的顶端;过滤箱,所述过滤箱固定安装在所述安装板的顶部;过滤板,所述过滤板设置在所述过滤箱的内部;固定机构,所述固定机构设置在所述过滤箱上;连接管,所述连接管设置在所述风机的一侧,且所述连接管的一端延伸至所述过滤箱的内部;两个墨辊,两个所述墨辊均转动安装在所述保护箱上;出气管,所述出气管设置在所述加热盒的底部,且所述出气管的一端延伸至所述保护箱的内部”。这种在加热丝的作用下,风变成热风,再通过风机将热风通过出气管上的出气罩排出来,对保护箱内部的墨辊进行干燥处理,烘干效率低,而且风机将热风吹进保护箱内的过程中容易带进粉尘或杂质,从而导致产品质量不稳定,实用性差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种结构设计合理、烘干效率高、干净卫生、容易控制产品质量且实用性好的新型胶印机。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种新型胶印机,包括工作台,所述工作台上设置有产品输送装置,所述产品输送装置包括输送带,所述输送带的上方设置有印刷滚筒,所述印刷滚筒的右端设置有墨水加热装置,该墨水加热装置包括储墨箱,所述储墨箱的上端可拆卸设置有密封箱盖,所述密封箱盖上固定设置有进墨管,所述进墨管的上端设置有进墨口;所述储墨箱的底部设置有出墨口,所述储墨箱的下端固定设置有加热箱,所述加热箱内设置有搅拌轮,所述搅拌轮一端设置有第一电机;所述加热箱的底部固定设置有定位支架,所述定位支架上可拆卸设置有碳纤维电暖器,所述碳纤维电暖器的上端固定设置有碳纤维发热板,所述碳纤维发热板的上端与加热箱的底面连接;
[0006]所述加热箱的左上端设置有涂墨口,所述涂墨口设置有墨斗辊,所述墨斗辊的外
表面上固定设置有吸附棉层,所述吸附棉层与印刷滚筒连接。
[0007]本技术进一步设置为:所述工作台的后端固定设置有后支撑板,所述后支撑板上固定设置有第一伺服电机,所述第一伺服电机的主轴与印刷滚筒固定连接。
[0008]本技术进一步设置为:所述产品输送装置还包括左支撑架、主动轮、第二伺服电机、右支撑架和从动轮,所述左支撑架与工作台的左端面上端通过螺栓连接固定,所述第二伺服电机与左支撑架通过螺栓连接固定,第二伺服电机的主轴与主动轮固定连接;所述右支撑架与工作台的右端面通过螺栓连接固定,所述从动轮安装在右支撑架上端,所述输送带套设在主动轮和从动轮之间,通过主动轮带动输送带和从动轮转动。
[0009]本技术进一步设置为:所述墨斗辊的一端固定设置有转轴,所述转轴背离墨斗辊端设置有第二电机。
[0010]本技术进一步设置为:所述加热箱的右侧固定设置有侧支架,所述侧支架的下端固定设置有纸张托架。
[0011]本技术进一步设置为:所述纸张托架的上端固定设置有纸张预热板,所述纸张预热板右端与加热箱之间固定设置有导热板,所述导热板的右端面与侧支架的左端面固定连接,所述导热板的上端与加热箱的右侧面固定连接,所述导热板的下端与纸张预热板右端固定连接,且导热板的左端面与纸张预热板的上端面互相垂直,所述导热板位于纸张预热板右端位置设置有第一纸张通孔。
[0012]本技术还进一步设置为:所述加热箱、导热板和纸张预热板一体设置,且所述加热箱、导热板和纸张预热板均由铜材料制成。
[0013]本技术还进一步设置为:所述第一电机设置在加热箱的上端面右端,且第一电机的主轴朝下设置;所述加热箱对准第一电机的主轴位置设置有第一穿轴孔,所述第一穿轴孔内穿设有连接轴,所述连接轴的外表面与第一穿轴孔的内壁面之间设置有第一O型密封圈;所述连接轴的上端与第一电机的主轴焊接固定,所述连接轴的下端与搅拌轮固定连接。
[0014]本技术的优点是:本技术结构设置合理,通过碳纤维电暖器的碳纤维发热板对加热箱进行加热,运行时无噪音、升温块、加热均匀,不会将粉尘或杂质带进储墨箱,干净卫生,容易控制产品质量且烘干效率高;
[0015]另外,纸张托架的上端固定设置有纸张预热板,纸张预热板能够对现有的纸张在印刷之前进行预热,使得墨水印刷后墨水干燥效率高,印刷质量好且实用性好。
[0016]下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的结构示意图;
[0018]图2为本技术实施例墨水加热装置的结构示意图;
[0019]图3为图2中I部的放大示意图;
[0020]图4为图2中II部的放大示意图;
[0021]图5为本技术实施例的局部结构示意图。
具体实施方式
[0022]在本实施例的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等,其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本技术的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]参见图1至图5,本技术公开的一种新型胶印机,包括工作台A01,所述工作台A01上设置有产品输送装置A02,所述产品输送装置A02包括输送带A12,所述输送带A12的上方设置有印刷滚筒A03,所述印刷滚筒A03的右端设置有墨水加热装置A04,该墨水加热装置A04包括储墨箱1,所述储墨箱1的上端可拆卸设置有密封箱盖2,所述密封箱盖2上固定设置有进墨管21,所述进墨管21的上端设置有进墨口211;所述储墨箱2的底部设置有出墨口212,所述储墨箱1的下端固定设置有加热箱3,所述加热箱3内设置有搅拌轮4,所述搅拌轮4一端设置有第一电机5;所述加热箱3的底部固定设置有定位支架6,所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型胶印机,包括工作台(A01),所述工作台(A01)上设置有产品输送装置(A02),所述产品输送装置(A02)包括输送带(A12),其特征在于:所述输送带(A12)的上方设置有印刷滚筒(A03),所述印刷滚筒(A03)的右端设置有墨水加热装置(A04),该墨水加热装置(A04)包括储墨箱(1),所述储墨箱(1)的上端可拆卸设置有密封箱盖(2),所述密封箱盖(2)上固定设置有进墨管(21),所述进墨管(21)的上端设置有进墨口(211);所述储墨箱(1)的底部设置有出墨口(212),所述储墨箱(1)的下端固定设置有加热箱(3),所述加热箱(3)内设置有搅拌轮(4),所述搅拌轮(4)一端设置有第一电机(5);所述加热箱(3)的底部固定设置有定位支架(6),所述定位支架(6)上可拆卸设置有碳纤维电暖器(7),所述碳纤维电暖器(7)的上端固定设置有碳纤维发热板(71),所述碳纤维发热板(71)的上端与加热箱(3)的底面连接;所述加热箱(3)的左上端设置有涂墨口,所述涂墨口设置有墨斗辊(14),所述墨斗辊(14),所述墨斗辊(14)的外表面上固定设置有吸附棉层(141),所述吸附棉层(141)与印刷滚筒(A03)连接。2.根据权利要求1所述的一种新型胶印机,其特征在于:所述工作台(A01)的后端固定设置有后支撑板(A05),所述后支撑板(A05)上固定设置有第一伺服电机((A06)),所述第一伺服电机(A06)的主轴与印刷滚筒(A03)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种新型胶印机,其特征在于:所述产品输送装置(A02)还包括左支撑架(A22)、主动轮(A32)、第二伺服电机(A42)、右支撑架(A52)和从动轮(A62),所述左支撑架(A22)与工作台(A01)的左端面上端通过螺栓连接固定,所述第二伺服电机(A42)与左支撑架(A22)通过螺栓连接固定,第二伺服电机(A42)的主轴与主动轮(A32)固定连接;所述右支撑架(A52...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴学实
申请(专利权)人:浙江森林控股有限公司
类型:新型
国别省市:

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