本实用新型专利技术涉灌装装置技术领域，公开了一种高分子聚合物生产加工用水性涂料灌装装置，包括罐体，所述减速电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘外周固定连接有连接杆，所述连接杆远离转盘的一端固定连接有刮板，所述罐体外侧壁固定连接有水泵，所述水泵的出水端与进水端固定连接有水管，所述罐体底部设置有出料管，所述出料管内部设置有主盘与副盘。本实用新型专利技术中，通过主盘与副盘对出料管下部进行疏堵，与电磁阀一起控制出料管内的水性涂料的体积，可根据灌装桶的容量进行调整，使灌装装置的适用范围增大，通过喷头对罐体内壁进行冲洗，再通过刮板对内壁上残留的水性涂料进行刮取，减少人力消耗，清洗效率更高。清洗效率更高。清洗效率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种高分子聚合物生产加工用水性涂料灌装装置
[0001]本技术涉灌装装置
，尤其涉及一种高分子聚合物生产加工用水性涂料灌装装置。
技术介绍
[0002]高分子聚合物指由许多相同的、简单的结构单元通过共价键重复连接而成的高分子量化合物，通过使用高分子聚合物生产加工出来的水性涂料，广泛应用在内外墙涂料、金属漆、汽车漆等方面，当涂料制备完成后，需要通过灌装装置对涂料进行灌装，方便进行储存、运输和出售。
[0003]传统的高分子聚合物生产出来的水性涂料灌装装置大多数无法控制出料的多少，无法根据不同的灌装桶的容量进行定量分装，使灌装装置的适用范围较小；在对高分子聚合物生产出来的水性涂料进行灌装后，灌装装置中残留的高分子聚合物会在内壁上附着，大多需要通过人工对灌装装置内部进行清洗，以保证灌装装置下一次的使用，而通过人工对高分子聚合物灌装装置进行清洗，十分的耗费人力，且清洗效率不高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高分子聚合物生产加工用水性涂料灌装装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高分子聚合物生产加工用水性涂料灌装装置，包括罐体，所述罐体底部固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘外周固定连接有连接杆，所述连接杆上部固定连接有搅拌板，所述连接杆远离转盘的一端固定连接有刮板，所述罐体外侧壁固定连接有水泵，所述水泵的出水端与进水端固定连接有水管，上部所述水管远离水泵的一端固定连接有分流管，所述分流管的外周与喷头相连，下侧所述水管远离水泵的一端与外部水箱相连，所述罐体底部设置有出料管，所述出料管内部设置有主盘与副盘，所述主盘外周滑动连接在出料管的内部，所述主盘与副盘中部均设置有孔洞，所述主盘底端中部固定连接有防水步进电机，所述防水步进电机的输出端贯穿主盘并固定连接在副盘的中部，所述出料管内部固定连接有限位环，所述限位环的上部固定连接有电动推杆，所述电动推杆上部固定连接在主盘的下方，所述出料管中上部设置有电磁阀。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述刮板远离转盘的一侧与罐体内壁相贴合。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述分流管外周固定连接在罐体的上侧内部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述喷头的出水端朝向罐体的内侧壁。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述副盘底部转动连接在主盘的上部，且所述主盘中部转动连接在防水步进电机输出端中部外周。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述副盘中孔洞的间距大于主盘中的孔洞。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述水管通过支架固定在罐体的外周。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，通过电动推杆推动主盘与副盘移动，再通过防水步进电机带动副盘转动，对出料管下部进行疏堵，可与电磁阀一起调整出料管中水性涂料的容量，实现对不同容量的灌装桶的分装，加大灌装装置的适用范围。
[0020]2、本技术中，通过水泵将外部水箱中的水从喷头喷入灌装装置内部，对灌装装置内壁进行清洗，再通过减速电机带动刮板移动，将灌装装置内壁残留的水性涂料进行刮取，无须人工对水性涂料灌装装置内壁进行清洗，减少人力消耗，且清洗效率更高。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种高分子聚合物生产加工用水性涂料灌装装置的减速电机的结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种高分子聚合物生产加工用水性涂料灌装装置的喷头的结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种高分子聚合物生产加工用水性涂料灌装装置的搅拌板结构示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种高分子聚合物生产加工用水性涂料灌装装置的副盘结构示意图；
[0025]图5为本技术提出的一种高分子聚合物生产加工用水性涂料灌装装置的主盘结构示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、罐体；2、减速电机；3、出料管；4、电磁阀；5、水泵；6、水管；7、分流管；8、喷头；9、转盘；10、连接杆；11、防水步进电机；12、刮板；13、搅拌板；14、限位环；15、电动推杆；16、主盘；17、副盘；18、孔洞。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种高分子聚合物生产加工用水性涂料灌装装置，包括罐体1，罐体1底部中部固定连接有减速电机2，减速电机2的输出端固定连接有转盘9，减速电机2为转盘9提供动力，带动搅拌板13对内部水性涂料进行搅拌，转盘9外周固定连接有连接杆10，通过连接杆10将搅拌板13与刮板12与转盘9相连，连接杆10上部固
定连接有搅拌板13，通过搅拌板13转动，对罐体1内部的水性涂料进行搅拌，连接杆10远离转盘9的一端固定连接有刮板12，刮板12与罐体1内壁相连，通过减速电机2带动，使得刮板12在罐体1内壁滑动，将附着在罐体1内部上的水性涂料进行刮取，再通过喷头8将水喷向罐体1内壁，对内壁进行冲洗，无须人工对水性涂料灌装装置内壁进行清洗，减少人力消耗，且清洗效率更高，罐体1外侧壁固定连接有水泵5，水泵5的出水端与进水端固定连接有水管6，通过水泵5将外部水箱中的水进行抽取，然后通过水管6与分流管7送向喷头8，上部水管6远离水泵5的一端固定连接有分流管7，分流管7的外周与喷头8相连，通过分流管7将水分散给各个喷头8，通过喷头8将水喷向罐体1内壁，对灌装装置内壁进行清洗，下侧水管6远离水泵5的一端与外部水箱相连，罐体1底部设置有出料管3，搅拌完成后的水性涂料通过出料管3排出罐体1，出料管3内部设置有主盘16与副盘17，主盘16外周滑动连接在出料管3的内部，通过主盘16与副盘17对水性涂料进行阻挡，主盘16与副盘17中部均设置有孔洞18，水性涂料可从孔洞18流出，主盘16底端中部固定连接有防水步进电机11，防水步进电机11引用专利公开号CN216056590U公开的一种高防水性能步进电机中的防水步进电机，防水步进电机11的输出端贯穿主盘16并固定连接在副盘17的中部，通过防水步进电机11带动副盘17转动，使得副盘17与主盘16上的孔洞18相互对齐、阻挡，对水性涂料进行疏堵，出料管3内部固定连接有限位环14，固定电动推杆15的位置，限位环14的上部固定连接有电动推杆15，电动推杆15引用专利公开号CN2130本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高分子聚合物生产加工用水性涂料灌装装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)底部固定连接有减速电机(2)，所述减速电机(2)的输出端固定连接有转盘(9)，所述转盘(9)外周固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)上部固定连接有搅拌板(13)，所述连接杆(10)远离转盘(9)的一端固定连接有刮板(12)，所述罐体(1)外侧壁固定连接有水泵(5)，所述水泵(5)的出水端与进水端固定连接有水管(6)，上部所述水管(6)远离水泵(5)的一端固定连接有分流管(7)，所述分流管(7)的外周与喷头(8)相连，下侧所述水管(6)远离水泵(5)的一端与外部水箱相连，所述罐体(1)底部设置有出料管(3)，所述出料管(3)内部设置有主盘(16)与副盘(17)，所述主盘(16)外周滑动连接在出料管(3)的内部，所述主盘(16)与副盘(17)中部均设置有孔洞(18)，所述主盘(16)底端中部固定连接有防水步进电机(11)，所述防水步进电机(11)的输出端贯穿主盘(16)并固定连接在副盘(17)的中部，所述出料管(3)内部固定连接有限位环(14)，所述限位环(14)的上部固定连接有电动推...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹深铭，
申请(专利权)人：圣地上海高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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