一种印花纸张的烫平组合带制造技术

本实用新型专利技术属于纸张加工设备技术领域，尤其涉及一种印花纸张的烫平组合带，用于对热印后产生皱纹的纸张烫平，包括竖板、烫平机构、底座、机架、工作台、冷却箱，竖板设有两块，两块竖板的上方水平放置有烫平机构，两块竖板之间设有履带，竖板下方设有底座，机架设于底座的后端，底座的前端依次设有冷却箱与工作台；烫平机构包括：外壳、支撑块、热烫架与水箱，外壳相对的两侧分别设有支撑块，烫平机构采用支撑块滑动连接于两块竖板的上方，外壳内设有水箱与热烫架，本实用新型专利技术采用热烫的方式对采用热压印花的纸张进行烫平，从而使纸张更加平整，避免纸张热压印花后产生的皱纹影响美观及后序的加工。的加工。的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种印花纸张的烫平组合带


[0001]本技术属于纸张加工设备
，尤其涉及一种一种印花纸张的烫平组合带。

技术介绍

[0002]纸张印花技术常用于批量生产带有图案的纸张，带有图案的纸张广泛用于不同的领域，如墙纸或包装等。
[0003]公开号为CN203637422U，为中国技术专利的一种壁纸印花装置，涉及壁纸设备领域，特别是一种壁纸印花装置，包括箱体，箱体内设有印花辊；所述印花辊的数量为三个，三个印花辊呈三角形分布排列，三个印花辊中间设有一个橡胶辊，其中，三个印花辊的旋转方向相同，橡胶辊和三个印花辊的旋转方向相反；所述箱体上设有进料口和出料口。采用上述结构后，通过在箱体内设置的三个压花辊和一个橡胶辊相互运动，实现了三匹壁纸的同时加工，充分地利用了橡胶辊，极大地提高了效率，而三个轧花辊的结构为三角形，使得结构更为紧凑，节约了空间和成本。
[0004]上述结构中，同样是采用油墨与辊轴的结合，对纸张进行批量印花，在印花过程中，纸张吸收油墨后，会产生皱纹的现象发生，皱纹的产生容易导致纸张不美观，并且容易造成次品的产生，产生浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种印花纸张的烫平组合带，旨在解决现有技术中的纸张吸收油墨后，会产生皱纹的现象发生，皱纹的产生容易导致纸张不美观，并且容易造成次品的产生，产生浪费的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种印花纸张的烫平组合带；
[0007]可选地，一种印花纸张的烫平组合带，用于对热印后产生皱纹的纸张烫平，包括竖板、烫平机构、底座、机架、工作台、冷却箱，所述竖板设有两块，两块所述竖板的上方水平放置有烫平机构，两块所述竖板之间设有履带，所述竖板下方设有底座，所述机架设于底座的后端，所述底座的前端依次设有冷却箱与工作台；所述烫平机构包括：外壳、支撑块、热烫架与水箱，所述外壳相对的两侧分别设有支撑块，所述烫平机构采用支撑块滑动连接于两块所述竖板的上方，所述外壳内设有水箱与热烫架；所述水箱包括：设于水箱下方的出水口，所述出水口设于烫平板的后端，且与下方的纸张之间设有间隙；所述热烫架包括：设于热烫架下方的烫平板，所述烫平板的下方分别紧贴于纸张；所述履带下方采用带动轴杆从后往前往复移动，所述带动轴杆置于底座内，所述履带上方放置纸张，且从后往前带动；机架，所述机架往上延伸有两对呈相对设置的立杆，且通过其中一对立杆连接印花轮，所述印花轮导向纸张至烫平机构的后端，并置于履带上；工作台，所述工作台后端接纳履带导出的纸张。
[0008]进一步，所述烫平机构还包括：伸缩螺杆、散热网、水箱盖、加热模块、雾化器与凸
块，所述散热网穿设于外壳上方，所述散热网相邻的两侧设有孔洞，且每一孔洞内啮合连接所述伸缩螺杆的顶端，每一所述伸缩螺杆沿孔洞上下移动，两条所述伸缩螺杆下端固定连接热烫架，所述热烫架左右两侧分别设有凸块，所述凸块穿设于设在外壳内壁且左右两侧的条形槽，且所述热烫架通过凸块沿条形槽上下移动，所述加热模块设于热烫架内，所述加热模块下方采用传热管连接烫平板，水箱盖设于水箱的上方开口处，所述水箱与出水口之间设有雾化器，所述出水口开设有若干个细孔，用于散出雾化器的水雾。
[0009]进一步，所述加热模块、雾化器分别采用线管连接于集线板，且呈电性连接。
[0010]进一步，两块所述竖板上方分别朝内延伸有凸板，且该凸板上方开设有滑动槽，两块所述竖板分别向外的一面，且前后两端分别设有固定板。
[0011]进一步，每一所述支撑块设于滑动槽内，且支撑块带动烫平机构沿滑动槽进行前后往复滑动，每一所述滑动槽内过盈连接有顶块，所述顶块的前端或后端与支撑块紧贴。
[0012]进一步，所述底座上方为一开口，所述底座的开口处固定连接两块所述竖板；所述底座包括：控制板与电机，所述控制板采用线管与外界的电源及控制系统呈电性连接，所述控制板与集线板呈电性连接，所述电机设于控制板相邻的一侧设置电机，所述电机采用线管与控制板电性连接，所述电机采用轴连接轴杆，该轴杆设于电机上方，并往上方凸出，所述电机的轴杆带有齿纹，且与上方的履带呈啮齿连接。
[0013]进一步，所述履带内部的前后两端分别设有带动轴杆，每一所述带动轴杆的两端分别轴连接于固定板，两条所述带动轴杆之间设有垫板，所述垫板两端分别固定于两块竖板之间，所述垫板设有两块，两块所述垫板呈上下层叠放置，每一所述垫板紧贴于履带的内面。
[0014]进一步，所述机架前端为印花轮，所述印花轮的后端设有收纳杆，所述收纳杆左右相对的两端分别固定于机架另一对的立板，所述收纳杆的高度少于印花轮，所述收纳杆外收卷有纸张。
[0015]进一步，所述冷却箱上方开设有出风口，所述冷却箱为导风设备，所述冷却想通过开口往上方吹风。
[0016]进一步，所述工作台后上端设有调节架，所述调节架设有两个，且两条所述调节架通过插销分别固定于工作台相对两侧，两条所述调节架之间设有导向轴杆；所述导向轴杆用于把从后端履带导出的纸张导向至工作台上方放置的加工板上；所述加工板左右两侧设有凹槽，所述加工板的两侧的凹槽外采用插销固定连接刀架，所述刀架可沿加工板两侧的凹槽前后移动，所述刀架前方设有刀片，所述刀片通过按压机构进行从上往下切割。
[0017]本技术实施例提供的一种印花纸张的烫平组合带中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
[0018]本技术采用热烫的方式对采用热压印花的纸张进行烫平，从而使纸张更加平整，避免纸张热压印花后产生的皱纹影响美观及后序的加工。
[0019]本技术通过机架上的印花轮进行对纸张热压印花，两块竖板之间的履带会对热压印花后的纸张进行往前端拉动，履带把纸张拉动至烫平机构的后端时，烫平机构后端的出水口把水雾喷淋至纸张的表面，使纸张受到接触到水后产生软化，之后，履带把纸张拉动至烫平机构下方的烫平板，烫平板的表面为光滑平面，烫平板与履带之间的间隙与纸张的厚度一致，纸张经过烫平板时，烫平板通过烫平机构内的加热设备进行加热，并把热量传
递至烫平板，对受到水分湿润的纸张进行热烫，烫平板与履带之间的间隙纸张厚度一致，可对纸张鼓起褶皱的区域进行压平至纸张本身的水平面(烫平板烫平的过程中会把喷淋在纸张上的水分受热蒸发)；履带继续把烫平机构的烫平后纸张往前端拉动，把纸张导出至工作台上方。
[0020]本技术的履带把纸张导出至工作台时，会经过冷却箱，冷却箱对受热的纸张进行降温冷却，避免自然降温下，使纸张再次产生皱纹。
[0021]本技术的工作台用于对纸张进行后序加工。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印花纸张的烫平组合带，用于对热印后产生皱纹的纸张烫平，包括竖板、烫平机构、底座、机架、工作台、冷却箱，其特征在于：所述竖板设有两块，两块所述竖板的上方水平放置有烫平机构，两块所述竖板之间设有履带，所述竖板下方设有底座，所述机架设于底座的后端，所述底座的前端依次设有冷却箱与工作台；烫平机构，所述烫平机构包括：外壳、支撑块、热烫架与水箱，所述外壳相对的两侧分别设有支撑块，所述烫平机构采用支撑块滑动连接于两块所述竖板的上方，所述外壳内设有水箱与热烫架；水箱，所述水箱包括：设于水箱下方的出水口，所述出水口设于烫平板的后端，且与下方的纸张之间设有间隙；热烫架，所述热烫架包括：设于热烫架下方的烫平板，所述烫平板的下方分别紧贴于纸张；履带，所述履带下方采用带动轴杆从后往前往复移动，所述带动轴杆置于底座内，所述履带上方放置纸张，且从后往前带动；机架，所述机架往上延伸有两对呈相对设置的立杆，且通过其中一对立杆连接印花轮，所述印花轮导向纸张至烫平机构的后端，并置于履带上；工作台，所述工作台后端接纳履带导出的纸张。2.根据权利要求1所述的一种印花纸张的烫平组合带，其特征在于：所述烫平机构还包括：伸缩螺杆、散热网、水箱盖、加热模块、雾化器与凸块，所述散热网穿设于外壳上方，所述散热网相邻的两侧设有孔洞，且每一孔洞内啮合连接所述伸缩螺杆的顶端，每一所述伸缩螺杆沿孔洞上下移动，两条所述伸缩螺杆下端固定连接热烫架，所述热烫架左右两侧分别设有凸块，所述凸块穿设于设在外壳内壁且左右两侧的条形槽，且所述热烫架通过凸块沿条形槽上下移动，所述加热模块设于热烫架内，所述加热模块下方采用传热管连接烫平板，水箱盖设于水箱的上方开口处，所述水箱与出水口之间设有雾化器，所述出水口开设有若干个细孔，用于散出雾化器的水雾。3.根据权利要求2所述的一种印花纸张的烫平组合带，其特征在于：所述加热模块、雾化器分别采用线管连接于集线板，且呈电性连接。4.根据权利要求1所述的一种印花纸张的烫平组合带，其特征在于：两块所述竖板上方分别朝内延伸有凸板，且该凸板上方开设有滑动槽，两块所述竖板分别向外...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚波，欧俸平，
申请(专利权)人：佛山市冠泰纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：