复合改性膨润土及其在配制混凝土中的应用制造技术

本发明专利技术公开了一种复合改性膨润土包括以下重量份原料：粉煤灰15

【技术实现步骤摘要】
复合改性膨润土及其在配制混凝土中的应用


[0001]本专利技术属于建筑材料混凝土材料领域，具体涉及一种复合改性膨润土及其在配制混凝土中的应用。

技术介绍

[0002]膨润土是一种黏土岩、亦称蒙脱石黏土岩、常含少量伊利石、高岭石、埃洛石、绿泥石、沸石、石英、长石、方解石等；一般为白色、淡黄色，因含铁量变化又呈浅灰、浅绿、粉红、褐红、砖红、灰黑色等；具蜡状、土状或油脂光泽；膨润土有的松散如土，也有的致密坚硬。主要化学成分是二氧化硅、三氧化二铝和水，还含有铁、镁、钙、钠、钾等元素，Na2O和CaO含量对膨润土的物理化学性质和工艺技术性能影响颇大。蒙脱石矿物属单斜晶系，通常呈土状块体，白色，有时带浅红、浅绿、淡黄等色。光泽暗淡。硬度1～2，密度2～3g/cm3。按蒙脱石可交换阳离子的种类、含量和层间电荷大小，膨润土可分为钠基膨润土(碱性土)、钙基膨润土(碱土性土)、天然漂白土(酸性土或酸性白土)，其中钙基膨润土又包括钙钠基和钙镁基等。膨润土具有强的吸湿性和膨胀性，可吸附8～15倍于自身体积的水量，体积膨胀可达数倍至30倍；在水介质中能分散成胶凝状和悬浮状，这种介质溶液具有一定的黏滞性、触变性和润滑性；有较强的阳离子交换能力；对各种气体、液体、有机物质有一定的吸附能力，最大吸附量可达5倍于自身的重量；它与水、泥或细沙的掺和物具有可塑性和黏结性；具有表面活性的酸性漂白土(活性白土、天然漂白土
‑
酸性白土)能吸附有色离子。
[0003]膨润土在配制膨润混凝土时，工作性能和保坍性能差，不利于泵送及长距离运输。膨润混凝土的坍落度和流动性不佳，泵送缓慢，且容易造成泵送管道堵塞；因膨润混凝土保坍性能差，长距离运输会加剧其工作性的恶化，严重时可能无法施工，造成混凝土报废。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种复合改性膨润土及其在配制混凝土中的应用，在改善混凝土工作性能和保坍性能的同时，能不影响膨润土性能的发挥，复合改性膨润土由预处理后的膨润土和粉煤灰按一定比例复配制成，既克服了单独使用膨润土工作性能和保坍性能差的不足，同时又弥补粉煤灰碱度低和大掺量易抗钢筋腐蚀能力差的缺陷，起到性能互补、功能叠加的效果，并提高掺合料的应用范围。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一种复合改性膨润土，包括以下重量份原料：
[0007]粉煤灰15
‑
25份，预处理后的膨润土75
‑
85份；
[0008]所述粉煤灰的细度D90≤27μm、氯离子含量≤0.03％、三氧化硫含量≤3.0％，含水率≤0.5％、活性指数28天≥70％、流动度比≥105％；
[0009]原膨润土的预处理过程为：通过烘干和选粉使原膨润土的含水率≤1.5％，再通过粉磨使其比表面积≥700m2/Kg，制得预处理后的膨润土；
[0010]所述预处理后的膨润土的含水率≤1.5％、吸蓝量≥18％、粒度(200目筛通过率)
＞95％、膨胀倍数≥25、湿压强度≥90kpa、密度≥2.6g/cm3、比表面积≥700m2/kg；
[0011]然后将所述粉煤灰和经过预处理后的膨润土进行复配，制得复合改性膨润土。
[0012]所述预处理后的膨润土的化学成分及其质量百分比分别为H2O：5％
‑
8％、SiO2：45％
‑
58％、AL2O3：22.3％
‑
25.7％、MgO：1.2％
‑
1.5％、K2O：1.1％
‑
1.65％、Fe2O3：2.5％
‑
3.3％、FeO：1.5％
‑
1.7％、Na2O:5.1％
‑
5.65％。
[0013]所述复配流程包括以下具体步骤：
[0014]S1、将粉煤灰运送至粉煤灰粉料仓中，粉煤灰粉料仓底设有密封蝶阀门和气力自动送粉装置，然后通过配料秤进行计量配料，粉煤灰进入粉体物料高速混料机，
[0015]S2、同时，将预处理后的膨润土运送至膨润土粉料仓中，通过烘干选粉装置使原膨润土的含水率≤1.5％，通过配料称进行计量配料，预处理后的膨润土进入粉体物料高速混料机与粉煤灰进行混合，
[0016]S3、经混合后制得复合粉，复合粉经球磨机球磨18h后，制得复合改性膨润土。所述复合改性膨润土经气力自动送粉装置输送至成品库进行储存。
[0017]所制得复合改性膨润土的含水率≤1.0％、吸蓝量≥16％、粒度(200目筛通过率)＞95％、膨胀倍数≥20、湿压强度≥80kpa、密度≥2.3g/cm3、比表面积≥650m2/kg。
[0018]所述复合改性膨润土中氯离子电通量为原膨润土的75％～85％。
[0019]一种复合改性膨润土在配制混凝土中的应用，所述复合改性膨润土在配制混凝土时掺量为10～25％，使复合改性膨润土和矿粉的总量不大于配制混凝土胶凝材料总量的30％。
[0020]所述复合改性膨润土在混凝土中的掺量为20％时，在膨润土混凝土级配中，复合改性膨润土混凝土工作性好于原膨润土混凝土，在配合比一致的情况下，复合改性膨润土混凝土坍落度比原膨润土混凝土大15mm～20mm，复合改性膨润土混凝在气温35℃搅拌车运输过程中1h坍落度损失比原膨润土混凝土小10mm～15mm。
[0021]所述复合改性膨润土在混凝土的掺量在20％时，所述复合改性膨润混凝土1d体积膨胀为原膨润混凝土的95％～105％；7d体积膨胀为原膨润混凝土的103％～107％。
[0022]所述复合改性膨润土在配制混凝土时，等质量的取代粉煤灰，使复合改性膨润土和矿粉的总量不大于配制混凝土胶凝材料总量的30％。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0024]本专利技术由于对膨润土进行改性复配，改善了混凝土的工作性能和保坍性能，在提高膨润混凝土应用范围的同时，节约了材料成本和混凝土施工成本，做为改性添加剂的粉煤灰具有来源广泛、成本低，同时降低了对环境的污染，有利于燃煤电厂废弃物处理资源再利用，推进我国资源节约型、环境友好型社会建设。
附图说明
[0025]图1为本专利技术复配的工艺流程图。
具体实施方式
[0026]下面结合实施举例对本专利技术作进一步说明，但不应以此限制本专利技术的保护范围。
[0027]实施例1
[0028]如图1所示，本实施例复合改性膨润土，包括以下重量份原料：
[0029]粉煤灰15
‑
25份，预处理后的膨润土75
‑
85份；所述粉煤灰的细度D90≤27μm、氯离子含量≤0.03％、三氧化硫含量≤3.0％，含水率≤0.5％、活性指数28天≥70％、流动度比≥105％；
[0030]原膨润土的预处理过程为：通过烘干和选粉使原膨润土的含水率≤1.5％，再通过粉磨使其比表面积≥700m2/Kg，制得预处理后的膨润土；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合改性膨润土，其特征在于，包括以下重量份原料：粉煤灰15
‑
25份，预处理后的膨润土75
‑
85份；所述粉煤灰的细度D90≤27μm、氯离子含量≤0.03％、三氧化硫含量≤3.0％，含水率≤0.5％、活性指数28天≥70％、流动度比≥105％；原膨润土的预处理过程为：通过烘干和选粉使原膨润土的含水率≤1.5％，再通过粉磨使其比表面积≥700m2/Kg，制得预处理后的膨润土；所述预处理后的膨润土的含水率≤1.5％、吸蓝量≥18％、粒度(200目筛通过率)＞95％、膨胀倍数≥25、湿压强度≥90kpa、密度≥2.6g/cm3、比表面积≥700m2/kg；然后将所述粉煤灰和经过预处理后的膨润土进行复配，制得复合改性膨润土。2.根据权利要求1所述的复合改性膨润土，所述预处理后的膨润土的化学成分及其质量百分比分别为H2O：5％
‑
8％、SiO2：45％
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58％、AL2O3：22.3％
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25.7％、MgO：1.2％
‑
1.5％、K2O：1.1％
‑
1.65％、Fe2O3：2.5％
‑
3.3％、FeO：1.5％
‑
1.7％、Na2O:5.1％
‑
5.65％。3.根据权利要求1所述的复合改性膨润土，其特征在于，所述复配流程包括以下具体步骤：S1、将粉煤灰运送至粉煤灰粉料仓中，然后通过配料秤进行计量配料，粉煤灰进入粉体物料高速混料机，S2、同时，将预处理后的膨润土运送至膨润土粉料仓中，通过烘干选粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：范志鹏，蔡春红，张伟，宋玉华，张发兴，陈卫平，
申请(专利权)人：江西申洪新型材料有限公司，
类型：发明
国别省市：