一种PE管材生产用热熔接管设备制造技术

本发明专利技术公开了一种PE管材生产用热熔接管设备，涉及到热熔接管设备领域，包括侧边支架，所述侧边支架设置有一对，一对侧边支架之间设置有热熔接管组件，热熔接管组件包括动力环部分和热熔接管部分，热熔接管部分包括上下拼接的热熔保温环一和热熔保温环二，本发明专利技术中设置的热熔接管组件可实现对PE管的热熔接管操作，热熔接管之间无需对PE管的端部进行打磨，避免了材料浪费的现象，且简化了热熔接管的步骤，提高热熔接管的效率。提高热熔接管的效率。提高热熔接管的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PE管材生产用热熔接管设备


[0001]本专利技术涉及热熔接管设备领域，特别涉及一种PE管材生产用热熔接管设备。

技术介绍

[0002]PE管材在热熔接管时需要使用打磨设备先将两组将要拼接的PE管材端部打磨平整，然后使用加热片对PE管材端部进行均匀的加热，加热之后将两组PE管材相互拼接固定；
[0003]这样的加工方式存在以下弊端：
[0004]1.PE管材热熔接管时需要经历：打磨、加热、拼接、挤压等步骤；
[0005]2.PE管材热熔接管之前打磨PE管材会造成材料浪费，且减少了PE管材长度。
[0006]因此，专利技术一种PE管材生产用热熔接管设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种PE管材生产用热熔接管设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种PE管材生产用热熔接管设备，包括侧边支架，所述侧边支架设置有一对，一对侧边支架之间设置有热熔接管组件，热熔接管组件包括动力环部分和热熔接管部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE管材生产用热熔接管设备，包括侧边支架(1)，其特征在于：所述侧边支架(1)设置有一对，一对侧边支架(1)之间设置有热熔接管组件，热熔接管组件包括动力环部分和热熔接管部分，热熔接管部分包括上下拼接的热熔保温环一(8)和热熔保温环二(9)，所述热熔保温环一(8)和热熔保温环二(9)的内壁上均固定安装有用于给PE管(30)加热的电加热层(19)，所述热熔保温环一(8)和热熔保温环二(9)之间设置有圆柱形隔热垫(31)，所述电加热层(19)的两端均设置有用于阻隔热量传递的隔热区(20)，所述动力环部分包括设置于热熔保温环二(9)两端的动力环体四(7)和动力环体二(13)，所述动力环体四(7)和动力环体二(13)的上方分别拼接设置有动力环体三(11)和动力环体一(6)，一对侧边支架(1)之间固定设置有两组导向杆(3)，所述动力环体四(7)、热熔保温环二(9)和动力环体二(13)的外圈处均一体设置有导向板(18)，所述导向板(18)上设置有供导向杆(3)活动穿过的导向孔。2.根据权利要求1所述的一种PE管材生产用热熔接管设备，其特征在于：所述热熔保温环一(8)和热熔保温环二(9)的中部均设置有气孔(10)，所述气孔(10)设置有多个，多个气孔(10)呈等角度并沿着热熔保温环一(8)和热熔保温环二(9)之间组成的环形结构分布，气孔(10)同时连通环形结构的内外圈。3.根据权利要求2所述的一种PE管材生产用热熔接管设备，其特征在于：所述动力环体四(7)和动力环体二(13)的下端均固定焊接有驱动板(17)，一对侧边支架(1)之间设置有动力轴(4)，一组动力轴(4)转动连接在一组侧边支架(1)的内壁，另一组动力轴(4)活动穿过对应的侧边支架(1)侧面，动力轴(4)活动穿过侧边支架(1)侧面的一端传动连接有电机(5)，所述电机(5)固定安装在侧边支架(1)上，所述动力轴(4)的两端分别设置有正螺纹(15)和反螺纹(16)，所述驱动板(17)上设置有供动力轴(4)穿过的螺纹孔，所述正螺纹(15)和反螺纹(16)的方向相反。4.根据权利要求3所述的一种PE...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷来纯，
申请(专利权)人：江苏同辉管业有限公司，
类型：发明
国别省市：