一种设备检修用扳手制造技术

本实用新型专利技术提供了一种设备检修用扳手，包括扳手主体、固定钳门、开合钳门和开合制动螺杆，所述扳手主体前端上侧固定连接有固定钳门，所述扳手主体前端下侧滑动连接有开合钳门，本实用新型专利技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型专利技术通过设置的开合钳门，在设备维修时，若需要根据设备螺栓大小调整固定钳门和开合钳门的位置时，通过微型电机控制开合定位槽内部的开合制动螺杆转动，使开合制动螺杆外侧的开合制动螺母以竖直方向移动，在开合制动螺母移动时，与开合制动螺母通过活动连接板相连的开合钳门能够随之移动，以此方式通过微型电机控制开合钳门与固定钳门的位置，从而实现了扳手前端尺寸大小的自动调整，较为便捷。较为便捷。较为便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种设备检修用扳手


[0001]本技术涉及设备检修领域，尤其是涉及了一种设备检修用扳手。

技术介绍

[0002]扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常用碳素或合金材料的结构钢制造。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔，使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。
[0003]为了使机械设备安全运行，需要定期对机械设置进行检修处理，在工作人员对电力设备进行检修时，往往需要将设备上作为连接的六角螺栓取下再进行维修，但是由于型号不同，工作人员往往需要携带大量的扳手，在维修时多有不便，虽然目前市面上存在可调节的扳手，但是这些扳手大多需要人工手动调整。

技术实现思路

[0004]为了解决
技术介绍
中所存在的问题，本技术提出了一种设备检修用扳手。
[0005]一种设备检修用扳手，包括扳手主体、固定钳门、开合钳门和开合制动螺杆，所述扳手主体前端上侧固定连接有固定钳门，所述扳手主体前端下侧滑动连接有开合钳门，所述开合钳门内侧与活动连接板固定连接，所述活动连接板通过滑动连接槽设置在扳手主体内部，所述活动连接板内侧固定连接有开合制动螺母，所述开合制动螺母中间贯穿设置有开合制动螺杆，所述开合制动螺杆与开合制动螺母螺纹连接，所述开合制动螺杆上下两端分别转动连接在开合定位槽内部上下两侧位置，所述开合定位槽设置在扳手主体内部。
[0006]基于上述，所述开合制动螺杆上端与开合定位槽连接位置设置有微型电机，所述微型电机与开合制动螺杆传动连接。
[0007]基于上述，所述固定钳门和开合钳门内侧均设置有夹持端口，两个所述夹持端口外侧均设置有防滑纹。
[0008]基于上述，所述开合定位槽内侧固定连接有限位块滑轨，所述限位块滑轨外侧滑动连接有螺母限位块，所述螺母限位块与开合制动螺母固定连接。
[0009]基于上述，所述扳手主体后端固定连接有手持柄杆，所述手持柄杆后端内部设置有辅助拧旋孔。
[0010]基于上述，所述扳手主体外侧固定连接有电池盒，所述电池盒内部设置有电池组件。
[0011]基于上述，所述电池盒外侧设置有两个制动开关，所述制动开关与微型电机电性连接。
[0012]本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本技术通过设置的开合钳门，在设备维修时，若需要根据设备螺栓大小调整固定钳门和开合钳门的位置时，通过微型电机控制开合定位槽内部的开合制动螺杆转动，使开合制动螺杆外侧的开合
制动螺母以竖直方向移动，在开合制动螺母移动时，与开合制动螺母通过活动连接板相连的开合钳门能够随之移动，以此方式通过微型电机控制开合钳门与固定钳门的位置，从而实现了扳手前端尺寸大小的自动调整，较为便捷；通过设置的夹持端口，在调整好固定钳门与开合钳门的位置后，将固定钳门与开合钳门内侧的夹持端口顶住设备维修拆卸螺栓结构的两侧位置，夹持端口外侧设置有防滑纹，通过防滑纹能够增加扳手与设备螺栓之间的摩擦力，防止扳手松动，通过手动拧动手持柄杆，从而将螺栓从设备拆卸位置拆除，工作人员可对设备内部结构进行维修。
附图说明
[0013]图1是本技术的设备检修用扳手的结构示意图。
[0014]图2是本技术的设备检修用扳手的正面剖视图。
[0015]图3是本技术的设备检修用扳手的侧视图。
[0016]图4是本技术的设备检修用扳手图2中A的放大图。
[0017]附图标记说明：1、扳手主体；2、手持柄杆；3、固定钳门；4、开合钳门；5、开合定位槽；6、滑动连接槽；7、微型电机；8、开合制动螺杆；9、开合制动螺母；10、螺母限位块；11、限位块滑轨；12、电池盒；13、制动开关；14、辅助拧旋孔；15、夹持端口；16、防滑纹；17、活动连接板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
图4所示，一种设备检修用扳手，包括扳手主体1、固定钳门3、开合钳门4和开合制动螺杆8，扳手主体1前端上侧固定连接有固定钳门3，扳手主体1前端下侧滑动连接有开合钳门4，开合钳门4内侧与活动连接板17固定连接，活动连接板17通过滑动连接槽6设置在扳手主体1内部，活动连接板17内侧固定连接有开合制动螺母9，开合制动螺母9中间贯穿设置有开合制动螺杆8，开合制动螺杆8与开合制动螺母9螺纹连接，开合制动螺杆8上下两端分别转动连接在开合定位槽5内部上下两侧位置，开合定位槽5设置在扳手主体1内部。
[0020]使用时，若需要根据设备螺栓大小调整固定钳门3和开合钳门4的位置时，通过微型电机控7制开合定位槽5内部的开合制动螺杆8转动，使开合制动螺杆8外侧的开合制动螺母9以竖直方向移动，在开合制动螺母移9动时，与开合制动螺母9通过活动连接板17相连的开合钳门4能够随之移动，以此方式通过微型电机7控制开合钳门4与固定钳门3的位置，从而实现了扳手前端尺寸大小的自动调整，较为便捷，在调整好固定钳门3与开合钳门4的位置后，将固定钳门3与开合钳门4内侧的夹持端口15顶住设备维修拆卸螺栓结构的两侧位置，夹持端口15外侧设置有防滑纹16，通过防滑纹16能够增加扳手与设备螺栓之间的摩擦力，防止扳手松动，通过手动拧动手持柄杆2，从而将螺栓从设备拆卸位置拆除，工作人员可对设备内部结构进行维修。
[0021]具体的，开合制动螺杆8上端与开合定位槽5连接位置设置有微型电机7，微型电机
7与开合制动螺杆8传动连接。
[0022]现实中，固定钳门3和开合钳门4内侧均设置有夹持端口15，两个夹持端口15外侧均设置有防滑纹16。
[0023]需要说明的是，通过防滑纹能够增加扳手与设备螺栓之间的摩擦力，防止扳手松动。
[0024]具体的，开合定位槽5内侧固定连接有限位块滑轨11，限位块滑轨11外侧滑动连接有螺母限位块10，螺母限位块10与开合制动螺母9固定连接。
[0025]具体的，扳手主体1后端固定连接有手持柄杆2，手持柄杆2后端内部设置有辅助拧旋孔14。
[0026]需要说明的是，在螺栓松动后，可将辅助拧旋孔14套在螺栓外侧，后续转动手持柄杆2即可将螺栓从设备内拆除。
[0027]具体的，扳手主体1外侧固定连接有电池盒12，电池盒12内部设置有电池组件，电池盒12外侧设置有两个制动开关13。
[0028]可以理解的是，制动开关13与微型电机7电性连接，通过制动开关13可对微型电机7的运行情况进行控制。
[0029]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设备检修用扳手，包括扳手主体、固定钳门、开合钳门和开合制动螺杆，其特征在于：所述扳手主体前端上侧固定连接有固定钳门，所述扳手主体前端下侧滑动连接有开合钳门，所述开合钳门内侧与活动连接板固定连接，所述活动连接板通过滑动连接槽设置在扳手主体内部，所述活动连接板内侧固定连接有开合制动螺母，所述开合制动螺母中间贯穿设置有开合制动螺杆，所述开合制动螺杆与开合制动螺母螺纹连接，所述开合制动螺杆上下两端分别转动连接在开合定位槽内部上下两侧位置，所述开合定位槽设置在扳手主体内部，所述开合制动螺杆上端与开合定位槽连接位置设置有微型电机，所述微型电机与开合制动螺杆传动连接。2.根据权利要求1所述的设备检修用扳手，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈二闯，刘帅兵，王晓锋，
申请(专利权)人：河南亚邦电气有限公司，
类型：新型
国别省市：