一种水泥磨用的筛球机制造技术

本实用新型专利技术属于水泥生产领域，提供了一种水泥磨用的筛球机，包括机架、倾斜设置于机架内的筛球装置和缓冲组件，缓冲组件设于机架和筛球装置之间，筛球装置两端分别设有缓冲组件，缓冲组件包括上挂钩、连接板和挂钩弹簧，上挂钩一端固定连接机架，连接板设于上挂钩和挂钩弹簧之间，挂钩弹簧一端贯穿连接板与上挂钩远离机架的一端相连，连接板固设于筛球装置一侧，箱体一端由挂钩弹簧支撑通过上挂钩与机架相连，以振动电机作为振动源，使箱体和设置于箱体内的第一筛网、第二筛网、第三筛网同步运动，能够将小于筛孔的钢球落入下一筛孔中，下一筛孔据需筛选，使钢球落入同一类规格的区域内，从而实现各种钢球的分离。从而实现各种钢球的分离。从而实现各种钢球的分离。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥磨用的筛球机


[0001]本技术属于水泥生产领域，具体地，涉及一种水泥磨用的筛球机。

技术介绍

[0002]目前的水泥生产线的球磨机(水泥磨)离不开研磨体，研磨体为直径大小不同的钢球，一般运行1
‑
2年后需要清仓检修，对研磨变化的钢球重新级配，为了不影响正常生产，都是利用水泥销售淡季时人工进行分级筛选，将不同直径钢球分出，重新级配，由于小球较多，人工挑拣劳动强度大，且挑拣不精确，费时较多，每台磨需要超过一周时间，而且挑拣质量不理想，影响研磨体的准确级配和正常生产。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种水泥磨用的筛球机。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种水泥磨用的筛球机包括机架、倾斜设置于机架内的筛球装置和缓冲组件，所述缓冲组件设于所述机架和所述筛球装置之间，所述筛球装置两端分别设有所述缓冲组件，所述缓冲组件包括上挂钩、连接板和挂钩弹簧，所述上挂钩一端固定连接所述机架，所述连接板设于所述上挂钩和所述挂钩弹簧之间，所述挂钩弹簧一端贯穿所述连接板与所述上挂钩远离所述机架的一端相连，所述连接板固设于所述筛球装置一侧。
[0006]进一步的，所述筛球装置包括箱体，所述箱体内侧壁自上而下依次设有第一筛网、第二筛网和第三筛网，所述第一筛网、第二筛网和第三筛网均通过螺栓固定在所述箱体上。
[0007]进一步的，所述箱体倾斜设置于所述机架内，所述箱体的出料端自上而下依次固设有第一出料仓、第二出料仓和第三出料仓，所述第一出料仓与所述第一筛网下料端抵接，所述第二出料仓与所述第二筛网下料端抵接，所述第三出料仓与所述第三筛网下料端抵接，所述第三出料仓与所述第三筛网下料端抵接，所述第一出料仓和第三出料仓与第二出料仓之间的夹角均为45
°
，所述第一出料仓和第三出料仓之间的夹角为90
°
。
[0008]进一步的，所述箱体远离所述第一出料仓一端外侧壁固设有振动电机。
[0009]进一步的，所述箱体与所述机架之间设有垫板，所述垫板下端面与所述机架底部抵接，所述垫板上端面与所述箱体的出料端抵接。
[0010]进一步的，所述机架靠近所述振动电机的一侧上方设有多个支撑杆，所述支撑杆通过紧固螺栓固定在所述机架上，所述机架内侧设有进料斗，所述进料斗的外侧壁固定连接所述支撑杆。
[0011]进一步的，所述箱体的倾斜角度为15
°‑
19
°
。
[0012]进一步的，所述第一筛网、第二筛网和第三筛网均为长条钢筋焊接而成，所述第一筛网相邻两个长条钢筋之间的距离为25mm，所述第二筛网相邻两个长条钢筋之间的距离为20mm，所述第三筛网相邻两个长条钢筋之间的距离为15mm。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014](1)箱体一端由挂钩弹簧支撑通过上挂钩与机架相连，以振动电机作为振动源，使箱体和设置于箱体内的第一筛网、第二筛网、第三筛网同步运动，能够将小于筛孔的钢球落入下一筛孔中，下一筛孔据需筛选，使钢球落入同一类规格的区域内，从而实现各种钢球的分离。
[0015](2)箱体远离振动电机的一端的底部安装有垫板，通过调整垫板的厚度可以对箱体的倾斜角度进行调节，便于钢球顺利的经筛网进入相应的出料仓，不易堵塞，减轻磨损，提高筛网的使用寿命。
[0016](3)第一筛网、第二筛网、第三筛网均通过螺栓固定在箱体内侧壁，当需要更换时，便于拆卸。
[0017](4)第一出料仓、第二出料仓和第三出料仓相邻两个出料仓之间呈夹角，防止各种球在一起，便于对筛选出的钢球分类收集。
附图说明：
[0018]图1为本技术的等轴视图；
[0019]图2为本技术的正视图；
[0020]图3为本技术的侧视图。
[0021]附图标记：
[0022]1、机架；2、箱体；3、进料斗；4、支撑杆；5、紧固螺栓；6、振动电机； 7、垫板；8、第一筛网；9、第二筛网；10、第三筛网；11、第一出料仓；12、第二出料仓；13、第三出料仓；14、上挂钩；15、连接板；16、挂钩弹簧。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的技术目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本技术做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]请参阅图1
‑
3，一种水泥磨用的筛球机，包括机架1、倾斜设置于机架1内的筛球装置和缓冲组件，缓冲组件设于机架1和筛球装置之间，筛球装置两端分别设有缓冲组件，缓冲组件包括上挂钩14、连接板15和挂钩弹簧16，上挂钩14一端固定连接机架1，连接板15设于上挂钩14和挂钩弹簧16之间，挂钩弹簧16一端贯穿连接板15与上挂钩14远离机架1的一端相连，连接板15固设于筛球装置一侧，筛球装置包括箱体2，箱体2内侧壁自上而下依次设有第一筛网8、第二筛网9和第三筛网10，第一筛网8、第二筛网9和第三筛网10均通过螺栓固定在箱体2上。
[0026]上挂钩14的上端固定在机架1的上支架下端，挂钩弹簧16的上挂钩贯穿固定在箱体2上的连接板15挂在上挂钩14上，当箱体2振动时，箱体2上下晃动，当箱体2上升时，挂钩
弹簧16压缩，当箱体2下降时，挂钩弹簧16恢复初始状态，挂钩弹簧16的设置，能够对箱体2进行固定，避免了箱体2直接安装固定在机架1上，箱体2受力运动时与机架1之间产生摩擦，提高箱体2 的使用寿命，第一筛网8、第二筛网9、第三筛网10均通过螺栓固定在箱体2 内侧壁，当需要更换时，便于拆卸。
[0027]请参阅图1
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3，箱体2倾斜设置于机架1内，箱体2的倾斜角度为15
°‑
19
°
，箱体2的出料端自上而下依次固设有第一出料仓11、第二出料仓12和第三出料仓13，第一出料仓11与第一筛网8下料端抵接，第二出料仓12与第二筛网9 下料端抵接，第三出料仓13与第三筛网10下料端抵接，箱体2远离第一出料仓 11一端外侧壁固设有振动电机6，箱体2与机架1之间设有垫板7，垫板7下端面与机架1底部抵接，垫板7上端面与箱体2的出料端抵接，第三出料仓13与第三筛网10的下料端抵接，第一出料仓11和第三出料仓13与第二出料仓12 之间的夹角均为45
°
，第一出料仓11和第三出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥磨用的筛球机，包括机架(1)、倾斜设置于机架(1)内的筛球装置和缓冲组件，其特征在于，所述缓冲组件设于所述机架(1)和所述筛球装置之间，所述筛球装置两端分别设有所述缓冲组件，所述缓冲组件包括上挂钩(14)、连接板(15)和挂钩弹簧(16)，所述上挂钩(14)一端固定连接所述机架(1)，所述连接板(15)设于所述上挂钩(14)和所述挂钩弹簧(16)之间，所述挂钩弹簧(16)一端贯穿所述连接板(15)与所述上挂钩(14)远离所述机架(1)的一端相连，所述连接板(15)固设于所述筛球装置一侧。2.根据权利要求1所述的一种水泥磨用的筛球机，其特征在于，所述筛球装置包括箱体(2)，所述箱体(2)内侧壁自上而下依次设有第一筛网(8)、第二筛网(9)和第三筛网(10)，所述第一筛网(8)、第二筛网(9)和第三筛网(10)均通过螺栓固定在所述箱体(2)上。3.根据权利要求2所述的一种水泥磨用的筛球机，其特征在于，所述箱体(2)倾斜设置于所述机架(1)内，所述箱体(2)的出料端自上而下依次固设有第一出料仓(11)、第二出料仓(12)和第三出料仓(13)，所述第一出料仓(11)与所述第一筛网(8)下料端抵接，所述第二出料仓(12)与所述第二筛网(9)下料端抵接，所述第三出料仓(13)与所述第三筛网(10)下料端抵接，所述第一出料仓(11)和第三出料仓(13)与第二出料仓(12)之间的夹角均为...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东辉，张胜勇，张世亮，
申请(专利权)人：东光中联水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：