一种护栏加工用抛光机制造技术

本实用新型专利技术涉及护栏加工领域，尤其涉及一种护栏加工用抛光机，包括横向设置的台面，所述台面上端面两端竖向固定安装有固定板，所述台面上端面滑动配合有移动块，所述移动块通过位移调节机构与其中一块固定板连接，所述移动块上端面横向固定安装有电动推杆，所述电动推杆的自由端固定安装有与台面上端面滑动配合的支撑块，所述支撑块上端面安装有抛光机构，本实用新型专利技术可对护栏进行旋转抛光打磨，抛光更加均匀，取代人工操作，高效安全。高效安全。高效安全。

【技术实现步骤摘要】
一种护栏加工用抛光机


[0001]本技术涉及护栏加工领域，尤其涉及一种护栏加工用抛光机。

技术介绍

[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
[0003]一般的抛光装置对护栏加工抛光时，需要手动旋转护栏对护栏进行均匀打磨，而人工操作十分不稳定，影响护栏的打磨抛光质量，不仅效率低，且存在风险，同时人工操作不易把控抛光程度，抛光得不到统一，需要改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种护栏加工用抛光机。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种护栏加工用抛光机，包括横向设置的台面，所述台面上端面两端竖向固定安装有固定板，所述台面上端面滑动配合有移动块，所述移动块通过位移调节机构与其中一块固定板连接，所述移动块上端面横向固定安装有电动推杆，所述电动推杆的自由端固定安装有与台面上端面滑动配合的支撑块，所述支撑块上端面安装有抛光机构，所述台面上端面固定安装有两个对称设置的支撑架，所述支撑架上部转动安装有截面为凹字型的托举件，所述托举件内底面滑动配合有倒L型的第一夹持片，所述第一夹持片外侧壁横向转动安装有螺纹贯穿托举件的第一螺杆，所述第一夹持片上部下端面横向设置有第二夹持片，所述第二夹持片上端面竖向转动安装有螺纹贯穿第一夹持片的第二螺杆，其中一个所述托举件连接有旋转机构。
[0006]所述位移调节机构包括横向固定安装在其中一块固定板外侧壁的第一电机，所述第一电机的输出轴横向固定安装有转动贯穿固定板的调节螺杆，所述调节螺杆螺纹贯穿移动块。
[0007]优选的，所述抛光机构包括横线固定安装在支撑块上端面的抛光电机，所述抛光电机的输出轴竖向固定安装有抛光盘。
[0008]优选的，所述旋转机构包括横向固定安装在其中一块固定板外侧壁的第二电机，所述第二电机的输出轴转动贯穿固定板与支撑架，所述第二电机的输出轴与同侧对应的托举件外侧壁固定连接。
[0009]优选的，其中一块所述固定板开设有贯穿的进料口，所述进料口内侧壁转动安装有封板。
[0010]优选的，所述台面上端面设置有门字型的封闭罩，所述封闭罩通过折叠布与一侧固定板固定连接，所述封闭罩下端与开何在台面上端面的滑槽滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]通过设置托举件配合第一夹持片与第二夹持片将护栏稳定夹持固定，再利用第二电机间接带动托举件旋转，间接带动护栏旋转，对护栏实现均匀旋转抛光，抛光程度整齐划一，质量更高，取代了人工操作，更加安全可靠，并设置封闭罩将抛光产生的碎屑隔离在内，防止碎屑飞溅，方便碎屑的整理回收，方便实用。
附图说明
[0013]图1为本技术一种护栏加工用抛光机的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种护栏加工用抛光机的托举件结构示意图；
[0015]图3为本技术一种护栏加工用抛光机的图1中A处放大图；
[0016]图4为本技术一种护栏加工用抛光机的图2中B处放大图。
[0017]1、台面；2、固定板；3、移动块；4、电动推杆；5、支撑块；6、支撑架；7、托举件；8、第一夹持片；9、第一螺杆；10、第二夹持片；11、第二螺杆；12、第一电机；13、调节螺杆；14、抛光电机；15、抛光盘；16、第二电机；17、封板；18、封闭罩。
具体实施方式
[0018]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0019]实施例一，如图1
‑
图4所示的一种护栏加工用抛光机，包括横向设置的台面1，台面1上端面两端竖向固定安装有固定板2，其中一块固定板2开设有贯穿的进料口，进料口内侧壁转动安装有封板17，进料口使得护栏可从侧面插入放置固定，方便操作，台面1上端面滑动配合有移动块3，移动块3通过位移调节机构与其中一块固定板2连接，移动块3上端面横向固定安装有电动推杆4，电动推杆4控制抛光电机14与抛光盘15的移动，调节抛光盘15护栏材料之间的距离，方便控制抛光程度，电动推杆4的自由端固定安装有与台面1上端面滑动配合的支撑块5，支撑块5上端面安装有抛光机构，抛光机构包括横线固定安装在支撑块5上端面的抛光电机14，抛光电机14的输出轴竖向固定安装有抛光盘15，台面1上端面固定安装有两个对称设置的支撑架6，支撑架6上部转动安装有截面为凹字型的托举件7，托举件7内底面滑动配合有倒L型的第一夹持片8，第一夹持片8外侧壁横向转动安装有螺纹贯穿托举件7的第一螺杆9，第一夹持片8上部下端面横向设置有第二夹持片10，第二夹持片10上端面竖向转动安装有螺纹贯穿第一夹持片8的第二螺杆11，其中一个托举件7连接有旋转机构，第一螺杆9与第二螺杆11的端部分别固定安装有旋钮，方便操作，第一夹持片8与第二夹持片10用于夹持固定护栏，保证护栏可随托举件7旋转，旋转机构包括横向固定安装在其中一块固定板2外侧壁的第二电机16，第二电机16的输出轴转动贯穿固定板2与支撑架6，第二电机16的输出轴与同侧对应的托举件7外侧壁固定连接，第二电机16可带动托举件6旋转，间接带动固定的护栏进行旋转，对护栏表面进行旋转抛光，功能性更强。
[0020]实施例二，如图1所示，位移调节机构包括横向固定安装在其中一块固定板2外侧壁的第一电机12，第一电机12的输出轴横向固定安装有转动贯穿固定板2的调节螺杆13，调节螺杆13螺纹贯穿移动块3，第一电机12采用可正反转的伺服电机，保证移动块3可以来回移动，从而带动抛光电机14与抛光盘15来回移动，对护栏进行抛光处理。
[0021]实施例三，如图1、2所示，台面1上端面设置有门字型的封闭罩18，封闭罩18通过折
叠布与一侧固定板2固定连接，封闭罩18下端与开何在台面1上端面的滑槽滑动连接，通过设置封闭罩18与折叠布，可将抛光盘15等组件包围在内，防止速写飞溅，使得碎屑的清理更加方便，滑槽贯穿台面1，防止滑槽内堆积碎屑。
[0022]将封板17打开，将护栏材料从进料口插入，置于两个托举件7上，接着旋转第一螺杆9，带动第一夹持片8配合托举件7将护栏夹持固定，再旋转第二螺杆11带动第二夹持片10移动，配合托举件7将护栏夹持固定，接着启动第二电机16，第二电机16带动托举件7旋转，从而带动护栏缓慢旋转，接着启动抛光电机14带动抛光盘15旋转，然后关闭封闭罩18与封板17，控制电动推杆4伸长带动抛光盘15与护栏接触，接着控制启动第一电机12带动调节螺杆13旋转，第一电机12间歇性正反转，间接带动移动块3来回移动，对护栏进行抛光。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种护栏加工用抛光机，包括横向设置的台面(1)，其特征在于：所述台面(1)上端面两端竖向固定安装有固定板(2)，所述台面(1)上端面滑动配合有移动块(3)，所述移动块(3)通过位移调节机构与其中一块固定板(2)连接，所述移动块(3)上端面横向固定安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的自由端固定安装有与台面(1)上端面滑动配合的支撑块(5)，所述支撑块(5)上端面安装有抛光机构，所述台面(1)上端面固定安装有两个对称设置的支撑架(6)，所述支撑架(6)上部转动安装有截面为凹字型的托举件(7)，所述托举件(7)内底面滑动配合有倒L型的第一夹持片(8)，所述第一夹持片(8)外侧壁横向转动安装有螺纹贯穿托举件(7)的第一螺杆(9)，所述第一夹持片(8)上部下端面横向设置有第二夹持片(10)，所述第二夹持片(10)上端面竖向转动安装有螺纹贯穿第一夹持片(8)的第二螺杆(11)，其中一个所述托举件(7)连接有旋转机构。2.根据权利要求1所述的一种护栏加工用抛光机，其特征在于：所述位移调节机构包括横向固定安装在其中一块固定板(2)外侧壁的第一电机(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊莲，
申请(专利权)人：安徽中诚幕墙门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：