一种玻璃包装自动打带装置制造方法及图纸

技术编号:36288203 阅读:57 留言:0更新日期:2023-01-13 10:00
本实用新型专利技术公开了一种玻璃包装自动打带装置,包括机架,所述机架的顶部固定连接有工作台,且工作台呈凹字型,所述工作台的两侧活动连接有两个侧台,且两个侧台的相对一侧外壁均开设有升降槽,两个所述升降槽的底部内壁均固定连接有升降杆,且两个升降杆的另一端均固定连接有升降台,两个所述升降台的相对一侧外壁均开设有安装槽。本实用新型专利技术通过设置在侧台内的升降杆可以带动打带机升降,从而使得打带机可对玻璃进行第一次打带包装,完成第一次包装后通过旋转电机带动打带机进行旋转,并移动至限位口处对玻璃进行第二次打带包装,通过两次不同方向上的打包带提高了包装的牢固性,使得玻璃不容易在运输过程中发生松散,避免了不必要的损失。必要的损失。必要的损失。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃包装自动打带装置


[0001]本技术涉及玻璃包装
,尤其涉及一种玻璃包装自动打带装置。

技术介绍

[0002]打带机又称捆包机、打包机或捆扎机,是使用捆扎带捆扎产品或包装件,然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的,使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。
[0003]现有的玻璃包装自动打带装置存在有不足之处:现有的玻璃自动打带装置在进行玻璃包装时只对玻璃进行单方向上的打包带包装,而由于只进行单方向的包装使得玻璃包装不够牢固,容易在运输途中发生松散,造成玻璃损失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种玻璃包装自动打带装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种玻璃包装自动打带装置,包括机架,所述机架的顶部固定连接有工作台,且工作台呈凹字型,所述工作台的两侧活动连接有两个侧台,且两个侧台的相对一侧外壁均开设有升降槽,两个所述升降槽的底部内壁均固定连接有升降杆,且两个升降杆的另一端均固定连接有升降台,两个所述升降台的相对一侧外壁均开设有安装槽,且两个安装槽的内壁均固定连接有旋转电机,两个所述旋转电机的输出轴通过联轴器固定连接有同一个打带机。
[0007]优选的,两个所述侧台的相对一侧外壁均开设有固定槽,两个固定槽的内壁均固定连接有驱动电机,且两个驱动电机的输出轴通过联轴器均固定连接有驱动轮。
[0008]优选的,所述工作台的两侧外壁均开设有活动槽,活动槽的内壁与驱动轮相接触,且两个侧台的相对一侧外壁均固定连接有固定块,两个固定块的底部与工作台的顶部相接触。
[0009]优选的,所述工作台的相对一侧内壁等距离设有输送辊,且工作台的相对一侧内壁均固定连接有两个电动推杆,同一侧的两个电动推杆固定连接有同一个推板,四个电动推杆与两个推板均位于输送辊的上方。
[0010]优选的,两个所述侧台中的其中一个侧台外壁固定连接有旋转台,旋转台通过轴承连接有转轴,转轴的另一端固定连接有放置架,放置架呈凹字型,且放置架的相对一侧内壁固定连接有同一个固定杆,固定杆套接有储带筒。
[0011]优选的,所述工作台的顶部开设有贯穿的限位口。
[0012]优选的,所述工作台的两侧外壁均固定连接有限位块,且两个限位块与工作台的顶部相接触。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1、通过设置有限位口、侧台、升降杆、旋转电机和打带机,在进行玻璃包装自动打带时,通过设置在侧台内的升降杆可以带动打带机升降,从而使得打带机可对玻璃进行第一次打带包装,完成第一次包装后通过旋转电机带动打带机进行旋转,并移动至限位口处对玻璃进行第二次打带包装,通过两次不同方向上的打包带提高了玻璃包装的牢固性,使得玻璃不容易在运输过程中发生松散,避免了不必要的损失。
[0015]2、通过设置有输送辊、电动推杆和推板,在进行玻璃包装自动打带时,在通过输送辊输送过程中玻璃难免会出现偏移,进而导致在包装时由于玻璃的偏移会使打包带的牢固性下降,因而在输送辊输送玻璃时通过电动推杆带动推板对玻璃进行调节,保证玻璃在进行包装时处于水平状态,避免造成包装不牢固或打包带出现偏移。
[0016]3、通过设置有储带筒、旋转台、放置架和转轴,在进行玻璃包装自动打带时,通过储带筒对打包带进行储存,在进行玻璃包装时,通过旋转台和转轴使得放置架可以在打带机旋转时同步旋转,使得打包带不会因为打带机的旋转在包装时造成弯折,影响包装效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种玻璃包装自动打带装置的结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种玻璃包装自动打带装置的结构正视示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种玻璃包装自动打带装置的侧台和固定块组合结构示意图;
[0020]图4为本技术提出的一种玻璃包装自动打带装置的放置架结构示意图。
[0021]图中:1、机架;2、工作台;3、输送辊;4、电动推杆;5、打带机;6、限位口;7、限位块;8、活动槽;9、侧台;10、推板;11、储带筒;12、旋转电机;13、升降杆;14、升降槽;15、升降台;16、固定块;17、驱动电机;18、驱动轮;19、固定杆;20、放置架;21、旋转台;22、转轴。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
[0025]在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0026]参照图1

4,一种玻璃包装自动打带装置,包括机架1,机架1的顶部固定连接有工作台2,且工作台2呈凹字型,工作台2的两侧活动连接有两个侧台9,且两个侧台9的相对一侧外壁均开设有升降槽14,两个升降槽14的底部内壁均固定连接有升降杆13,且两个升降
杆13的另一端均固定连接有升降台15,两个升降台15的相对一侧外壁均开设有安装槽,且两个安装槽的内壁均固定连接有旋转电机12,两个旋转电机12的输出轴通过联轴器固定连接有同一个打带机5,通过以上装置可以进行两次不同方向上的打包,提高了玻璃包装的牢固性,使得玻璃不容易在运输过程中发生松散,避免了不必要的损失。
[0027]本技术,两个侧台9的相对一侧外壁均开设有固定槽,两个固定槽的内壁均固定连接有驱动电机17,且两个驱动电机17的输出轴通过联轴器均固定连接有驱动轮18,通过以上装置使得打带机5可以进行移动,便于进行第二次打包。
[0028]本技术,工作台2的两侧外壁均开设有活动槽8,活动槽8的内壁与驱动轮18相接触,且两个侧台9的相对一侧外壁均固定连接有固定块16,两个固定块16的底部与工作台2的顶部相接触,固定块16用来对两个侧台9进行固定,保证装置运行。
[0029]本技术,工作台2的相对一侧内壁等距离设有输送辊3,且工作台2的相对一侧内壁均本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃包装自动打带装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的顶部固定连接有工作台(2),且工作台(2)呈凹字型,所述工作台(2)的两侧活动连接有两个侧台(9),且两个侧台(9)的相对一侧外壁均开设有升降槽(14),两个所述升降槽(14)的底部内壁均固定连接有升降杆(13),且两个升降杆(13)的另一端均固定连接有升降台(15),两个所述升降台(15)的相对一侧外壁均开设有安装槽,且两个安装槽的内壁均固定连接有旋转电机(12),两个所述旋转电机(12)的输出轴通过联轴器固定连接有同一个打带机(5)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃包装自动打带装置,其特征在于,两个所述侧台(9)的相对一侧外壁均开设有固定槽,两个固定槽的内壁均固定连接有驱动电机(17),且两个驱动电机(17)的输出轴通过联轴器均固定连接有驱动轮(18)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃包装自动打带装置,其特征在于,所述工作台(2)的两侧外壁均开设有活动槽(8),活动槽(8)的内壁与驱动轮(18)相接触,且两个侧台(9)的相对一侧外壁均固定连接有固定块(16),两个固定块...

【专利技术属性】
技术研发人员:王立柱
申请(专利权)人:安徽鑫力华智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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