一种调味品加工用原材料离心分离系统技术方案

本发明专利技术公开了一种调味品加工用原材料离心分离系统，包括壳体，所述壳体的下端安装有多个支撑柱，所述壳体的内顶部设置有进料管，所述壳体的内底部设置有出料口；所述壳体内部设置有离心机构，所述离心机构包括转动连接在壳体内顶部的转动管，所述转动管内部有上方圆柱状通道和下方的矩形通道组成，所述转动管的矩形通道部分内设置有可上下滑动的矩形活塞块，所述矩形活塞块的下端固定连接有转动杆，所述转动杆的下端贯穿转动管的底部部分，并固定连接有连接板。该系统在使用的过程中，通过柔性网圈的设置，可实现网圈的翻面，这样通过离心力，不仅可以实现分离，同时可以后续对分离出来的杂质进行集中清理。离出来的杂质进行集中清理。离出来的杂质进行集中清理。

【技术实现步骤摘要】
一种调味品加工用原材料离心分离系统


[0001]本专利技术涉及调味品加工领域，尤其涉及一种调味品加工用原材料离心分离系统。

技术介绍

[0002]鸡精是我们生活中常见的调味品，鸡油是鸡精加工生产过程中重要的组成部分，因此鸡精在制备和生产加工过程中会需要用到大量的鸡油，鸡油在制备后需要对其中的杂质进行清除，保持鸡油的纯净，现有的技术手段大多是采用不锈钢网进行单一过滤，但是仅仅依靠重力进行分离，其分离效率较低；
[0003]为此，专利公开号为CN112474080A的中国专利技术专利，公开一种鸡精生产用原料离心分离装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至箱体的内腔并固定连接有驱动杆，所述驱动杆的底部通过螺栓固定连接有离心分离结构。本专利技术通过将鸡油和含有鸡油的杂质置入离心分离结构的内腔中，离心分离结构采用伸缩式的结构设计，能够将大部分的杂质进行初步过滤，并且在电机的作用下进行快速旋转，利用离心的方式将鸡油冲杂质内部甩出，经过离心分离结构初步过滤的鸡油通过挡板被水泵输送至过滤结构的内腔中进行二次过滤，最终排出，该鸡精生产用原料离心分离装置具备分离彻底且过滤效果好的优点；
[0004]在实际使用中，我们发现，对于上述方案中的离心分离部分来说，由于，离心分离后，杂质位于离心分离结构的内腔中，在清洁是不仅需要将离心分离结构拆下，且离心分离结构的内腔深度较深，会导致的后续的清理难度大大增加，所以如何方便对分离出来的杂质的清理，是我们需要考虑的。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种调味品加工用原材料离心分离系统，该系统在使用的过程中，通过柔性网圈的设置，可实现网圈的翻面，这样通过离心力，不仅可以实现分离，同时可以后续对分离出来的杂质进行集中清理。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种调味品加工用原材料离心分离系统，包括壳体，所述壳体的下端安装有多个支撑柱，所述壳体的内顶部设置有进料管，所述壳体的内底部设置有出料口；所述壳体内部设置有离心机构，所述离心机构包括转动连接在壳体内顶部的转动管，所述转动管内部有上方圆柱状通道和下方的矩形通道组成，所述转动管的矩形通道部分内设置有可上下滑动的矩形活塞块，所述矩形活塞块的下端固定连接有转动杆，所述转动杆的下端贯穿转动管的底部部分，并固定连接有连接板，所述转动管的外侧部分固定连接有固定圆板，所述固定圆板的外侧等间距固定连接有多个横杆，多个所述横杆的外侧共同固定连接有第一连接环，所述第一连接环的下端固定连接有两个竖杆，两个所述竖杆的下端共同固定连接有第二连接环，所述第二连接环位于连接板的上方，所述第二连接环的内侧部分与连接板的外侧部分共同设置有柔性网圈；所述壳体的内顶部固定连接有第一矩形盒，所述第一矩形盒
内设置有用于调节连接板的调节机构；所述壳体的上端固定连接有第二矩形盒，所述第二矩形盒内设置有喷洒机构。
[0008]优选地，所述壳体的内顶部安装有电机，所述电机的输出轴末端与转动管通过传动件传动连接，所述传动件为两个皮带轮，两个所述皮带轮分别安装转动管和电机的输出轴上。
[0009]优选地，所述调节机构包括滑动连接在第一矩形盒内的磁性活塞，所述第一矩形盒的内顶部嵌设有第一电磁铁，所述第一电磁铁通电后与磁性活塞相邻面异性相吸，所述转动管的上端延伸至外界，所述第一矩形盒的顶部空间连接有连通管，所述连通管的另一端通过旋转接头与转动管的上端部分连通。
[0010]优选地，所述喷洒机构包括滑动连接在第二矩形盒内的磁性滑块，所述磁性滑块的右侧通过连接弹簧与第二矩形盒的右侧内壁弹性连接，所述第二矩形盒的右侧内壁中嵌设有第二电磁铁，所述第二电磁铁通电后与磁性滑块相邻面同性相斥，所述磁性滑块的左侧固定连接有抵杆，所述抵杆的左端贯穿第二矩形盒的左侧内壁，所述转动管上端部分的外侧固定连接有凸轮，所述凸轮与抵杆配合。
[0011]优选地，所述第二矩形盒的右侧空间连通有进液管，所述壳体的顶部空间部分的内壁上固定连接有空心环，所述空心环的下端等间距开设有多个倾斜出水口，所述第二矩形盒的右侧空间通过出液管与空心环连通，所述进液管和出液管内均安装有单向阀。
[0012]优选地，所述壳体的右侧安装有控制开关，所述控制开关、第一电磁铁和第二电磁铁依次电性连接。
[0013]本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0014]1、电机启动后会通过传动件带动转动管转动，最终实现第一连接环、第二连接环、连接板、柔性网圈和两个竖杆形成的整体转动，通过离心力作用让鸡油和杂质进行分离，当后续杂质较多，需要对杂质进行清洁时，启动控制开关，让柔性网圈被翻面，杂质部分位于柔性网圈的外侧部分，这时启动电机，受到离心力作用，杂质会从柔性网圈上被甩落，顺着壳体内壁滑落，与现有技术相比，仅仅设置一个柔性网圈就可完成分离以及去除杂质，方便了工作人员的操作。
[0015]2、第二电磁铁通电后，会让磁性滑块左移，推动抵杆左移，与凸轮接触，受到斥力作用，抵杆与一直与凸轮相抵，凸轮的转动会让磁性滑块左右往复运动，磁性滑块左移会将外界水体抽入到第二矩形盒右侧空间，磁性滑块右移会将水体压入到空心环中，最终从多个倾斜出水口排出，通过该方式，可以让脱离柔性网圈的杂质在落到壳体内壁上后，跟随水体从出料口排出，避免杂质粘附在内壁上的情况出现。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种调味品加工用原材料离心分离系统的结构示意图；
[0017]图2为图1的A处放大图；
[0018]图3为图1的B处放大图；
[0019]图4为图1的C处放大图；
[0020]图5为图1中连接板升起后状态图。
[0021]图中：1壳体、2进料管、3控制开关、4出料口、5转动管、6转动杆、7第二连接环、8连
接板、9柔性网圈、10第一连接环、11横杆、12竖杆、13空心环、14第一矩形盒、15电机、16传动件、17凸轮、18旋转接头、19连通管、20第二矩形盒、21磁性滑块、22抵杆、23第二电磁铁、24进液管、25出液管、26连接弹簧、27第一电磁铁、28磁性活塞、29倾斜出水口、30固定圆板、31矩形活塞块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]参照图1
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5，一种调味品加工用原材料离心分离系统，包括壳体1，壳体1的下端安装有多个支撑柱，壳体1的内顶部设置有进料管2，壳体1的内底部设置有出料口4；
[0024]作为本专利技术的一种实施方式，壳体1内部设置有离心机构，离心机构包括转动连接在壳体1内顶部的转动管5，转动管5内部有上方圆柱状通道和下方的矩形通道组成，转动管5的矩形通道部分内设置有可上下滑动的矩形活塞块31，矩形活塞块31的下端固定连接有转动杆6，转动杆6的下端贯穿转动管5的底部部分，并固定连接有连接板8，转动管5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调味品加工用原材料离心分离系统，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的下端安装有多个支撑柱，所述壳体(1)的内顶部设置有进料管(2)，所述壳体(1)的内底部设置有出料口(4)；所述壳体(1)内部设置有离心机构，所述离心机构包括转动连接在壳体(1)内顶部的转动管(5)，所述转动管(5)内部有上方圆柱状通道和下方的矩形通道组成，所述转动管(5)的矩形通道部分内设置有可上下滑动的矩形活塞块(31)，所述矩形活塞块(31)的下端固定连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的下端贯穿转动管(5)的底部部分，并固定连接有连接板(8)，所述转动管(5)的外侧部分固定连接有固定圆板(30)，所述固定圆板(30)的外侧等间距固定连接有多个横杆(11)，多个所述横杆(11)的外侧共同固定连接有第一连接环(10)，所述第一连接环(10)的下端固定连接有两个竖杆(12)，两个所述竖杆(12)的下端共同固定连接有第二连接环(7)，所述第二连接环(7)位于连接板(8)的上方，所述第二连接环(7)的内侧部分与连接板(8)的外侧部分共同设置有柔性网圈(9)；所述壳体(1)的内顶部固定连接有第一矩形盒(14)，所述第一矩形盒(14)内设置有用于调节连接板(8)的调节机构；所述壳体(1)的上端固定连接有第二矩形盒(20)，所述第二矩形盒(20)内设置有喷洒机构。2.根据权利要求1所述的一种调味品加工用原材料离心分离系统，其特征在于，所述壳体(1)的内顶部安装有电机(15)，所述电机(15)的输出轴末端与转动管(5)通过传动件(16)传动连接，所述传动件(16)为两个皮带轮，两个所述皮带轮分别安装转动管(5)和电机(15)的输出轴上。3.根据权利要求1所述的一种调味品加工用原材料离心分离系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭永婷，
申请(专利权)人：郭永婷，
类型：发明
国别省市：