一种缝纫机及其剪线、抬压脚和针距调节机构制造技术

技术编号:36284390 阅读:65 留言:0更新日期:2023-01-13 09:55
本实用新型专利技术属于缝纫机配件技技术领域,具体涉及一种缝纫机及其剪线、抬压脚和针距调节机构,包括机架,在机架上设置有剪线组件、抬压脚组件和针距调节组件;所述机架的下部还设置有电机,电机的第二输出轴向前伸出并带动所述剪线组件,电机的第一输出轴向后伸出并带动所述抬压脚组件和针距调节组件,所述第一输出轴上安装有第一曲柄,第一曲柄带动所述针距调节组件;所述针距调节组件的摆动座一侧设置有第一支撑轴,第一支撑轴带动所述摆动座在设定角度内摆动;第一支撑轴的朝向所述电机的一端设置有第一拨动件,第一拨动件上开设有第一滑槽,第一滑槽内设置有滑块,所述第一曲柄的外端设置有所述滑块。端设置有所述滑块。端设置有所述滑块。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机及其剪线、抬压脚和针距调节机构


[0001]本技术涉及缝纫机配件
,特指一种缝纫机及其剪线、抬压脚和针距调节机构。

技术介绍

[0002]现有缝纫机是通过缝线将缝料缝合的机器。缝纫机包括针杆机构、挑线机构、送料机构、勾线机构、压紧机构、抬压脚机构、针距调节机构、剪线机构等,随着自动化的发展,这些机构逐渐改进并配置驱动件,驱动件包括电机、电磁铁、气缸和油缸等。针距调节机构中将针距调节到负值时缝纫机实现倒缝。
[0003]现有设计中,电机对针距调节机构的驱动通常为通过凸轮转动实现对针距调节机构的调节,如中国专利申请号为202011225730.3的一种剪线、抬压脚和针距调节的驱动装置,调针距凸轮为曲边四边形,针距调节机构抵靠在调针距凸轮的外周壁上,通过摆动顶杆上的调针距滚轮与曲边四边形的不同面抵靠接触,实现缝纫机在进行不同运动下针距的调节。
[0004]一个电机同时带动剪线组件、抬压脚组件和针距调节组件,其本质是对电机轴旋转角度进行分割,在360
°
的转动范围内合理的切分出对应于剪线组件、抬压脚组件和针距调节组件的三个角度。电机轴一般状况下,是处于针距调节区域,当需要剪线或者抬压脚的时候,进入相应的剪线区域或者抬压脚区域,执行完毕之后回到针距调节区域;
[0005]现有技术的不足之处在于,其曲边四边形转动的时候,容易和调针距滚轮相撞产生磕碰,容易使两者产生损伤,而且两者之间的运动较不稳定,整体结构较为复杂,不够紧凑。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种缝纫机及其剪线、抬压脚和针距调节机构。
[0007]本技术的目的是这样实现的:
[0008]一种缝纫机的剪线、抬压脚和针距调节机构,包括机架,在机架上设置有剪线组件、抬压脚组件和针距调节组件;所述机架的下部还设置有电机,
[0009]电机的第二输出轴向前伸出并带动所述剪线组件,
[0010]电机的第一输出轴向后伸出并带动所述抬压脚组件和针距调节组件,
[0011]所述第一输出轴上安装有第一曲柄,第一曲柄带动所述针距调节组件;
[0012]所述针距调节组件的摆动座一侧设置有第一支撑轴,第一支撑轴带动所述摆动座在设定角度内摆动;第一支撑轴的朝向所述电机的一端设置有第一拨动件,第一拨动件上开设有第一滑槽,第一滑槽内设置有滑块,所述第一曲柄的外端设置有所述滑块。
[0013]优选地,所述第一输出轴上安装有第一凸轮,第一凸轮带动抬压脚组件;
[0014]所述机架上转动安装有双联摆杆,双联摆杆具有第一摆臂和第二摆臂;第一摆臂的摆臂端铰接有抬压脚连杆,第二摆臂的摆臂端抵靠在所述第一凸轮上。
[0015]优选地,所述双联摆杆设置在第一拨动件的下方,且第一拨动件位于双联摆杆的第一摆臂和第二摆臂之间。
[0016]优选地,所述双联摆杆的第二摆臂的摆臂端铰接有滚轮,滚轮抵靠在第一凸轮的轮面上。
[0017]优选地,所述摆动座的另一侧设置有第二支撑轴;所述第一支撑轴和第二支撑轴为同一轴线设置,且分别伸入所述摆动座的两侧部;
[0018]所述第一支撑轴上还设置有第二拨动件,第二拨动件上设置有第二滑槽;
[0019]所述摆动座的临近第一支撑轴的侧部设置有拨动销,拨动销设置在所述第二滑槽内。
[0020]优选地,所述第二输出轴安装有第二曲柄,第二曲柄上设置有第二凸轮,所述第二凸轮带动所述剪线组件;
[0021]所述第二凸轮上开设有通孔,所述第二曲柄的一端设置在通孔内,第二凸轮的工作曲面为所述通孔的内壁。
[0022]优选地,所述第一凸轮包括转动端与凸出端,其转动端与所述第一输出轴相连接,凸出端则用于拨动所述第二摆臂;
[0023]所述第一凸轮具有工作曲面和非工作曲面,工作曲面即为所述凸出端的周面,非工作曲面为所述转动端的周面。
[0024]优选地,所述电机横向设置在机架中部的下侧。
[0025]优选地,所述双联摆杆上穿设有转动轴,双联摆杆绕着所述转动轴转动;
[0026]所述转动轴上设置有用于压脚复位的复位弹簧,复位弹簧的一端设置在机架上,另一端设置在双联摆杆。
[0027]一种缝纫机,包括如上所述的一种缝纫机的剪线、抬压脚和针距调节机构。
[0028]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是:
[0029]1、本技术通过滑槽与滑块的设计使电机通过第一曲柄带动第一拨动件转动,进而带动针距调距组件时,第一滑槽的内壁始终能够限制滑块的移动,使滑块只能沿着第一滑槽的延伸方向往复直线运动,进而使第一曲柄带动第一拨动件转动时能更加稳定,第一拨动件带动针距调距组件运动时也能更加稳定,最终减少针距调距组件的出错率,提高产品的良品率;第一曲柄转动360
°
的过程中,滑块始终在第一滑槽内滑动,使得电机轴的工作角度划分时,可以将剪线区域和抬压脚区域顺序设置;只需要抬压脚且不剪线的时候,电机轴从抬压脚区域进入,并不进入剪线区域;当需要剪线和抬压脚的时候,电机轴反方向转动,从剪线区域进入并进入抬压脚区域,电机轴可以转动360
°
再回到设定针距位置,无需反复的正反转,利于电机的响应,延长了使用寿命。
[0030]2、本技术的第一支撑轴和第一输出轴在竖向平面内呈上下布置,在水平面内呈前后布置;第一拨动件是朝下设置的,使得第一拨动件的工作区域形成偏摆一定角度的扇形区域;第一曲柄的工作区域则是在该扇形区域内的一个圆形区域,使得整体结构较为紧凑;另外,可以更好的利用机架下部的区域。
[0031]3、本技术所述双联摆杆设置在第一拨动件的下方,且第一拨动件位于双联摆杆的第一摆臂和第二摆臂之间。第一拨动件偏摆一定角度形成的扇形区域和双联摆杆互不干扰,多个零部件紧凑并将安装空间收缩至较小范围,进而节省整体的安装空间;同时,能
够适用现有的抬压脚连杆等结构,无需大范围的调整。
[0032]4、本技术当双联摆杆被第一凸轮的凸出端带动双联摆杆倾斜一定角度后,压脚能被抬升或下降,复位弹簧也能被拉紧。当双联摆杆的非工作面,即转动端与滚轮接触时,复位弹簧带动自身复位,同时带动双联摆杆复位,最终,实现对压脚的复位,复位结构简单,且有效。
附图说明
[0033]图1为缝纫机的整体结构示意图。
[0034]图2为剪线、抬压脚和针距调节机构的结构示意图。
[0035]图3为抬压脚和针距调节组件的部分结构示意图。
[0036]图4为第二凸轮与第二曲柄的连接结构示意图。
[0037]图5为电机的转动角度划分示意图。
[0038]附图标记:1、机架;2、剪线组件;3、抬压脚组件;4、针距调节组件;5、电机;6、第二输出轴;7、第一输出轴;8、第一曲柄;9、摆动座;10、第一支撑轴;11、第一拨动件;12、第一滑槽;13、滑块;14、第一凸轮;15、双联摆杆;16、第一摆臂;17、第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机的针距调节机构,在机架的下部设置有电机(5),电机的第一输出轴(7)用于带动针距调节组件(4)的摆动座(9),其特征在于,所述摆动座(9)一侧设置有第一支撑轴(10),第一支撑轴(10)的一端带动所述摆动座(9)在设定角度内摆动;第一支撑轴(10)的另一端朝向所述电机的位置延伸;第一支撑轴(10)和第一输出轴(7)之间设置有传动组件,传动组件包括:第一拨动件(11),其开设有第一滑槽(12);第一曲柄(8),其一端设置有滑块(13),滑块(13)在所述第一滑槽(12)内滑动;所述第一拨动件(11)和第一曲柄(8)分别固定在第一支撑轴(10)或第一输出轴(7)上。2.根据权利要求1所述的一种缝纫机的针距调节机构,其特征在于,所述第一支撑轴(10)和第一输出轴(7)在竖向平面内呈上下布置,在水平面内呈前后布置。3.根据权利要求1所述的一种缝纫机的针距调节机构,其特征在于,所述摆动座(9)的另一侧设置有第二支撑轴(19);所述第一支撑轴(10)和第二支撑轴(19)为同一轴线设置,且分别伸入所述摆动座(9)的两侧部;所述第一支撑轴(10)上还设置有第二拨动件(20),第二拨动件(20)上设置有第二滑槽(21);所述摆动座(9)的临近第一支撑轴(10)的侧部设置有拨动销(22),拨动销(22)设置在所述第二滑槽(21)内。4.一种缝纫机的抬压脚和针距调节机构,其特征在于,包括权利要求1

3任一项所述的针距调节机构,还包括抬压脚组件(3);所述抬压脚组件(3)包括:第一凸轮(14),其安装在所述第一输出轴(7)上;双联摆杆(15),转动安装在机架(1)上;双联摆杆(15)具有第一摆臂(16)和第二摆臂(17);第一摆臂(16)的摆臂端铰接有抬压脚连杆,第二摆臂(17)的摆臂端抵靠在所述第一凸轮(14)上。5.根据权利要求4所述的一种缝纫机的抬压脚和针距调节机构,其特征在于,所述双联摆杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:阮孟定
申请(专利权)人:浙江杜马缝纫机股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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