一种架设于流水线的智能检针机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械检测的技术领域，特别是涉及一种架设于流水线的智能检针机，其通过设置此设备，可以将检针机安装在不同尺寸的流水线上，操作较简单，提高其安装效果；包括两组立板、输送带组件、多组支腿、壳体、四组滑杆、固定板、两组安装架、多组第一螺杆、检针机、检测头、丝杠、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轴和电机，输送带组件安装在两组立板之间，多组支腿分别安装在两组立板底端，壳体前部和后部的上侧和下侧均设置有滑槽，四组滑杆安装在固定板右端，转轴与壳体后端可转动连接，电机安装在壳体后端，转轴后端与电机输出端连接，壳体前端和后端的上侧和下侧均设置有固定装置，四组固定装置分别与四组滑杆配合连接。定装置分别与四组滑杆配合连接。定装置分别与四组滑杆配合连接。

【技术实现步骤摘要】
一种架设于流水线的智能检针机


[0001]本技术涉及机械检测的
，特别是涉及一种架设于流水线的智能检针机。

技术介绍

[0002]检针机是一种铁磁性金属感应仪器，是金属探测器分类下一种应用与纺织行业的探测仪器。主要用于纺织品铁磁性金属异物检测。因此金属探测仪器开发的目的是用于检测纺织品断针。
[0003]当检针机需要安装在流水线上时，检针机通过螺栓安装在流水线上，但是由于流水线的尺寸不一，当检针机安装流水线的尺寸有变化时，需要更改检针机的连接架尺寸，才能将其安装在流水线上，其安装方法操作较繁琐，导致其效率较低。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以将检针机安装在不同尺寸的流水线上，操作较简单，提高其安装效果的架设于流水线的智能检针机。
[0005]本技术的一种架设于流水线的智能检针机，包括两组立板、输送带组件、多组支腿、壳体、四组滑杆、固定板、两组安装架、多组第一螺杆、检针机、检测头、丝杠、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轴和电机，输送带组件安装在两组立板之间，多组支腿分别安装在两组立板底端，壳体前部和后部的上侧和下侧均设置有滑槽，四组滑杆安装在固定板右端，四组滑杆在壳体的四组滑槽内滑动，两组安装架分别安装在壳体底端和固定板底端，多组第一螺杆分别与两组安装架底端螺纹连接，检针机滑动安装在壳体内部，壳体底端连通设置有开口，检测头安装在检针机输出端，检测头在开口内活动，丝杠可转动安装在壳体内部，丝杠与检针机螺纹连接，第一锥齿轮安装在丝杠右部，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，第二锥齿轮安装在转轴前端，转轴与壳体后端可转动连接，电机安装在壳体后端，转轴后端与电机输出端连接，壳体前端和后端的上侧和下侧均设置有固定装置，四组固定装置分别与四组滑杆配合连接。
[0006]本技术的一种架设于流水线的智能检针机，固定装置包括第二螺杆和手轮，第二螺杆与壳体螺纹连接，第二螺杆与滑杆配合连接，手轮安装在第二螺杆上。
[0007]本技术的一种架设于流水线的智能检针机，还包括多组连接板，多组连接板底端分别与多组第一螺杆顶端可转动连接，多组连接板顶端分别与两组立板底端接触。
[0008]本技术的一种架设于流水线的智能检针机，还包括多组手柄，多组手柄分别安装在多组第一螺杆底端。
[0009]本技术的一种架设于流水线的智能检针机，还包括四组加强筋，四组加强筋分别安装在左侧立板和固定板的左端前侧和后侧以及右侧立板和壳体的右端前侧和后侧。
[0010]本技术的一种架设于流水线的智能检针机，还包括保护罩，保护罩安装在壳体后端，保护罩位于电机外侧。
[0011]本技术的一种架设于流水线的智能检针机，所述连接板顶端设置有防滑垫。
[0012]本技术的一种架设于流水线的智能检针机，所述检针机表面涂覆有润滑层。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：将壳体和固定板分开，四组滑杆则在四组滑槽内向外滑动，然后将壳体和固定板架在两组立板上方，之后使四组滑杆在四组滑槽内向内滑动，从而根据两组立板的宽度来调节壳体和固定板的间距，当壳体和固定板分别位于两组立板顶端时，两组安装架则卡在两组立板外侧，然后使多组第一螺杆与两组安装架螺纹连接来对两组安装架进行固定，之后通过操作四组固定装置来对四组滑杆进行固定，然后打开电机，转轴则带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮则与第一锥齿轮啮合，第一锥齿轮则带动丝杠转动，丝杠则与检针机啮合，检针机则在壳体内滑动，当检测头位于输送带组件的中部时，关闭电机，从而完成对检针机的安装，通过设置此设备，可以将检针机安装在不同尺寸的流水线上，操作较简单，提高其安装效果。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是图1的俯视结构示意图；
[0016]图3是图1中A的放大结构示意图；
[0017]图4是图2中B的放大结构示意图；
[0018]附图中标记：1、立板；2、输送带组件；3、支腿；4、壳体；5、滑槽；6、滑杆；7、固定板；8、安装架；9、第一螺杆；10、检针机；11、检测头；12、开口；13、丝杠；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、转轴；17、电机；18、第二螺杆；19、手轮；20、连接板；21、手柄；22、加强筋；23、保护罩。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的一种架设于流水线的智能检针机，包括两组立板1、输送带组件2、多组支腿3、壳体4、四组滑杆6、固定板7、两组安装架8、多组第一螺杆9、检针机10、检测头11、丝杠13、第一锥齿轮14、第二锥齿轮15、转轴16和电机17，输送带组件2安装在两组立板1之间，多组支腿3分别安装在两组立板1底端，壳体4前部和后部的上侧和下侧均设置有滑槽5，四组滑杆6安装在固定板7右端，四组滑杆6在壳体4的四组滑槽5内滑动，两组安装架8分别安装在壳体4底端和固定板7底端，多组第一螺杆9分别与两组安装架8底端螺纹连接，检针机10滑动安装在壳体4内部，壳体4底端连通设置有开口12，检测头11安装在检针机10输出端，检测头11在开口12内活动，丝杠13可转动安装在壳体4内部，丝杠13与检针机10螺纹连接，第一锥齿轮14安装在丝杠13右部，第二锥齿轮15与第一锥齿轮14相啮合，第二锥齿轮15安装在转轴16前端，转轴16与壳体4后端可转动连接，电机17安装在壳体4后端，转轴16后端与电机17输出端连接，壳体4前端和后端的上侧和下侧均设置有固定装置，四组固定装置分别与四组滑杆6配合连接；将壳体4和固定板7分开，四组滑杆6则在四组滑槽5内向外滑动，然后将壳体4和固定板7架在两组立板1上方，之后使四组滑杆6在四组滑槽5内向内滑动，从而根据两组立板1的宽度来调节壳体4和固定板7的间距，当壳体4和固定
板7分别位于两组立板1顶端时，两组安装架8则卡在两组立板1外侧，然后使多组第一螺杆9与两组安装架8螺纹连接来对两组安装架8进行固定，之后通过操作四组固定装置来对四组滑杆6进行固定，然后打开电机17，转轴16则带动第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15则与第一锥齿轮14啮合，第一锥齿轮14则带动丝杠13转动，丝杠13则与检针机10啮合，检针机10则在壳体4内滑动，当检测头11位于输送带组件2的中部时，关闭电机17，从而完成对检针机10的安装，通过设置此设备，可以将检针机10安装在不同尺寸的流水线上，操作较简单，提高其安装效果。
[0021]本技术的一种架设于流水线的智能检针机，固定装置包括第二螺杆18和手轮19，第二螺杆18与壳体4螺纹连接，第二螺杆18与滑杆6配合连接，手轮19安装在第二螺杆18上；通过四组手轮19转动四组第二螺杆18，四组第二螺杆18则与壳体4螺纹连接，当四组第二螺杆18与四组滑杆6接触时，四组第二螺杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种架设于流水线的智能检针机，其特征在于，包括两组立板(1)、输送带组件(2)、多组支腿(3)、壳体(4)、四组滑杆(6)、固定板(7)、两组安装架(8)、多组第一螺杆(9)、检针机(10)、检测头(11)、丝杠(13)、第一锥齿轮(14)、第二锥齿轮(15)、转轴(16)和电机(17)，输送带组件(2)安装在两组立板(1)之间，多组支腿(3)分别安装在两组立板(1)底端，壳体(4)前部和后部的上侧和下侧均设置有滑槽(5)，四组滑杆(6)安装在固定板(7)右端，四组滑杆(6)在壳体(4)的四组滑槽(5)内滑动，两组安装架(8)分别安装在壳体(4)底端和固定板(7)底端，多组第一螺杆(9)分别与两组安装架(8)底端螺纹连接，检针机(10)滑动安装在壳体(4)内部，壳体(4)底端连通设置有开口(12)，检测头(11)安装在检针机(10)输出端，检测头(11)在开口(12)内活动，丝杠(13)可转动安装在壳体(4)内部，丝杠(13)与检针机(10)螺纹连接，第一锥齿轮(14)安装在丝杠(13)右部，第二锥齿轮(15)与第一锥齿轮(14)相啮合，第二锥齿轮(15)安装在转轴(16)前端，转轴(16)与壳体(4)后端可转动连接，电机(17)安装在壳体(4)后端，转轴(16)后端与电机(17)输出端连接，壳体(4)前端和后端的上侧和下侧均设置有固定装置，四组固定装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李芳，黄诗超，
申请(专利权)人：上海伊斯曼电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：