本实用新型专利技术公开了一种带滑阀装调节装置的三螺杆制冷压缩机，包括装置本体、螺纹限位栓和第二阴转子，所述装置本体的底部固定安装有固定架，所述装置本体的内部设置有阳转子，所述阳转子的外沿啮合连接有第一阴转子，所述装置本体的内部设置有滑块，所述滑块的一侧活动套接有活塞杆，所述活塞杆外壁的表面活动套接有油压缸，所述活塞杆外壁的表面活动套接有弹簧，所述活塞杆的一侧活动安装有活塞；通过设计的活塞，通过油路控制活塞来带动滑块的移动，从而改变有效螺杆的长度，实现排气量大小的改变，采用滑阀调节的螺杆式制冷压缩机的输气量范围一般为10％100％内的无级调节，从而使得工作效率可以提高。使得工作效率可以提高。使得工作效率可以提高。
【技术实现步骤摘要】
一种带滑阀装调节装置的三螺杆制冷压缩机
[0001]本技术属于三螺杆制冷压缩机
，具体涉及一种带滑阀装调节装置的三螺杆制冷压缩机。
技术介绍
[0002]螺杆式制冷压缩机和活塞式制冷压缩机在气体压缩方式上相同，都属于容积型压缩机，也就是说它们都是靠容积的变化而使气体压缩的，不同点是这两种压缩机实现工作容积变化的方式不同，螺杆式制冷压缩机又分为单螺杆压缩机和双螺杆压缩机，其中双螺杆压缩机是利用置于机体内的两个具有螺旋状齿槽的螺杆相啮合旋转及其与机体内壁和吸、排气端座内壁的配合，造成齿间容积的变化，从而完成气体的吸入、压缩及排出过程。
[0003]现有的三螺杆制冷压缩机有比双螺杆更高的效率和可靠性，在客户使用时一般用变频调节，但由于变频成本较高的问题，为此我们提出一种带滑阀装调节装置的三螺杆制冷压缩机。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种带滑阀装调节装置的三螺杆制冷压缩机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的三螺杆制冷压缩机有比双螺杆更高的效率和可靠性，在客户使用时一般用变频调节，但由于变频成本较高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带滑阀装调节装置的三螺杆制冷压缩机，包括装置本体、螺纹限位栓和第二阴转子，所述装置本体的底部固定安装有固定架，所述装置本体的内部设置有阳转子，所述阳转子的外沿啮合连接有第一阴转子，所述装置本体的内部设置有滑块，所述滑块的一侧活动套接有活塞杆，所述活塞杆外壁的表面活动套接有油压缸，所述活塞杆外壁的表面活动套接有弹簧，所述活塞杆的一侧活动安装有活塞，所述装置本体的底部设置有第一壳体，所述阳转子的另一侧外壁贴合连接有电机，所述装置本体，的内部设置有第一滚柱轴承，所述装置本体的另一侧外壁设置有吸气端盖，所述第一阴转子的一侧外壁贴合连接有第一球轴承，所述装置本体的一侧底部设置有排气座，所述排气座的一侧贴合连接有第二滚轴轴承，所述装置本体的底部固定安装有电磁阀，所述阳转子的另一侧底部贴合连接有第三滚柱轴承，所述阳转子的顶部贴合连接有第二球轴承，所述阳转子的顶部啮合连接有第二球轴承，所述第二阴转子的顶部贴合连接有第四球轴承和第四滚柱轴承，所述第二阴转子的另一侧活动连接有挡圈，所述挡圈的另一侧活动连接有第五滚柱轴承，所述阳转子的另一侧顶部设置有第六滚柱轴承和轴承盖。
[0006]优选的，所述油压缸的内部开设有活动腔，所述活动腔剖面形状为圆形，所述活动腔内壁的表面和活塞杆外壁的表面相互贴合。
[0007]优选的，所述装置本体外壁的两侧均螺纹安装有限位栓，所述螺纹限位栓剖面形状为圆形。
[0008]优选的，所述第二阴转子和第一阴转子外壁的表面均固定安装有连接齿。
[0009]优选的，所述固定架的底部固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的底部开设有齿槽。
[0010]优选的，所述装置本体的另一侧开设有容纳腔，所述容纳腔的内壁和电机外壁的表面相互贴合。
[0011]优选的，所述固定架的剖面形状为三角形，所述固定架的两侧均开设有两个相对等的限位块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设计的活塞，通过油路控制活塞来带动滑块的移动，从而改变有效螺杆的长度，实现排气量大小的改变，采用滑阀调节的螺杆式制冷压缩机的输气量范围一般为10％100％内的无级调节，从而使得工作效率可以提高。
[0014]2、通过设计的活动腔，通过设置活动腔，使得在弹簧和活塞杆均可以在活动腔的内部运动，当滑块和活塞杆在工作的过程中使得弹簧可以能进行工作，同时也可以将弹簧的整体收纳在装置本体的内部，解决了对弹簧进行收纳和保护的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的装置本体侧面结构示意图；
[0017]图3为本技术的滑块整体结构示意图；
[0018]图4为本技术的阴转子和阳转子整体结构示意图。
[0019]图中：1、阳转子；2、第一阴转子；4、活塞杆；3、滑块；5、油压缸；6、活塞；7、弹簧；8、第一壳体；9、电机；10、吸气端盖；11、排气座；12、装置本体；13、固定架；14、第一滚柱轴承；15、电磁阀；17、第二滚轴轴承； 18、第一球轴承；19、第三滚柱轴承；21、第二球轴承；23、第四球轴承；24、第四滚柱轴承；25、挡圈；26、第五滚柱轴承；28、第六滚柱轴承；29、轴承盖；31、第二阴转子。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种带滑阀装调节装置的三螺杆制冷压缩机，包括装置本体12、螺纹限位栓和第二阴转子31，装置本体12 的底部固定安装有固定架13，装置本体12的内部设置有阳转子1，阳转子1的外沿啮合连接有第一阴转子2，装置本体12的内部设置有滑块3，滑块3的一侧活动套接有活塞杆4，活塞杆4外壁的表面活动套接有油压缸5，活塞杆4外壁的表面活动套接有弹簧7，活塞杆4的一侧活动安装有活塞6，装置本体12 的底部设置有第一壳体8，阳转子1的另一侧外壁贴合连接有电机9，装置本体 12的内部设置有第一滚柱轴承14，装置本体12的另一侧外壁设置有吸气端盖 10，第一阴转子2的一侧外壁贴合连接有第一球轴承18，装置本体12的一侧底部设置有排气座11，排气座11的一侧贴合连接有第二滚轴轴承17，装置本体 12的底部固定安装有电磁阀15，阳转子1的另一侧底部贴合连接有第三滚柱轴承19，阳转子1的顶部贴合连接有第二球轴承21，阳转
子1的顶部啮合连接有第二球轴承21，第二阴转子31的顶部贴合连接有第四球轴承23和第四滚柱轴承24，第二阴转子31的另一侧活动连接有挡圈25，挡圈25的另一侧活动连接有第五滚柱轴承26，阳转子1的另一侧顶部设置有第六滚柱轴承28和轴承盖 29。
[0022]本实施方案中，首先将各部位零件组装好，此时在2阴、1阳转子之间设置一个滑块3，滑块3由活塞杆4与活塞盘6连接，在活塞盘与排气座11之间设置弹簧7，通过油路控制活塞6来带动滑块3的移动，从而改变有效螺杆的长度，实现排气量大小的改变，采用滑阀调节的螺杆式制冷压缩机的输气量范围一般为10％100％内的无级调节，从而使得工作效率可以提高。
[0023]具体的，油压缸5的内部开设有活动腔，活动腔剖面形状为圆形，活动腔内壁的表面和活塞杆4外壁的表面相互贴合。
[0024]本实施方案中，通过设置活动腔，使得在弹簧7和活塞杆4均可以在活动腔的内部运动，既解决了连接问题，又解决了活动问题。
[0025]具体的，装置本体1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带滑阀装调节装置的三螺杆制冷压缩机，包括装置本体(12)、螺纹限位栓和第二阴转子(31)，所述装置本体(12)的底部固定安装有固定架(13)，其特征在于：所述装置本体(12)的内部设置有阳转子(1)，所述阳转子(1)的外沿啮合连接有第一阴转子(2)，所述装置本体(12)的内部设置有滑块(3)，所述滑块(3)的一侧活动套接有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)外壁的表面活动套接有油压缸(5)，所述活塞杆(4)外壁的表面活动套接有弹簧(7)，所述活塞杆(4)的一侧活动安装有活塞(6)，所述装置本体(12)的底部设置有第一壳体(8)，所述阳转子(1)的另一侧外壁贴合连接有电机(9)，所述装置本体(12)，的内部设置有第一滚柱轴承(14)，所述装置本体(12)的另一侧外壁设置有吸气端盖(10)，所述第一阴转子(2)的一侧外壁贴合连接有第一球轴承(18)，所述装置本体(12)的一侧底部设置有排气座(11)，所述排气座(11)的一侧贴合连接有第二滚轴轴承(17)，所述装置本体(12)的底部固定安装有电磁阀(15)，所述阳转子(1)的另一侧底部贴合连接有第三滚柱轴承(19)，所述阳转子(1)的顶部贴合连接有第二球轴承(21)，所述阳转子(1)的顶部啮合连接有第二球轴承(21)，所述第二阴转子(31)的顶部贴合连接有第四球轴承(23)和第四滚柱轴承(24)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴昌龙，梁松，彭然，
申请(专利权)人：杭州高德普能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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