一种双滤筒脉冲除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种除尘设备技术领域，尤其是一种双滤筒脉冲除尘器，包括柜体，柜体内自下而上依次设有集尘室、除尘室、脉冲设备室和风机室，集尘室与除尘室相通，脉冲设备室与风机室相通，除尘室与脉冲设备室之间隔离设有第一隔板，除尘室内设有连接于通孔处的滤筒，脉冲设备室内设有脉冲消灰装置；本方案利用气体从进气口进入，经过滤筒过滤尘颗粒后，在风机室内高压风机的作用下，使过滤后的气体从出气口排出，由此来净化工业气体，同时在脉冲消灰装置的作用下，向滤筒内吹气，从而达到对滤筒均匀清灰的效果，此装置结构简单、除尘效果好、后期滤筒的除尘也方便快捷可靠。后期滤筒的除尘也方便快捷可靠。后期滤筒的除尘也方便快捷可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种双滤筒脉冲除尘器


[0001]本技术涉及一种除尘设备领域，尤其涉及一种双滤筒脉冲除尘器。

技术介绍

[0002]除尘器是用于对含尘气体进行除尘，从而来洁净空气。
[0003]现有技术中公开了部分有关除尘器的专利文件，申请号为202021034955.6的中国专利，公开了一种自调节式袋式除尘器，包括有送风管道，第一、二级袋式除尘器，第一、二、三、四、五电磁阀，第一、二、三、四、五风机，第一、二压力传感器以及控制器，控制器一方面分别与第一、二压力传感器电连接，再一方面分别与第一、二、三、四、五风机电连接，另一方面分别与第一、二、三、四、五电磁阀电连接。
[0004]现有技术中用的除尘器大多为袋式除尘器和静电除尘器，这两种除尘器都有一定的缺陷，袋式除尘器易造成滤袋的堵塞，破袋，除尘效果不好，而静电除尘器需要耗电工作，鉴于此，我们提出一种双滤筒脉冲除尘器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双滤筒脉冲除尘器。
[0006]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种双滤筒脉冲除尘器，包括柜体，所述柜体内自下而上依次设有集尘室、除尘室、脉冲设备室和风机室，所述集尘室与除尘室相通，所述脉冲设备室与风机室相通，所述柜体外壁上开设有与集尘室相通的进气口、与风机室相通的出气口和散热口，所述除尘室与脉冲设备室之间隔离设有第一隔板，所述第一隔板上开设有若干通孔，所述除尘室内固定设有连接于通孔处的滤筒，所述脉冲设备室内设有脉冲消灰装置；工作时，气体从进气口进入，经过滤筒过滤尘颗粒后，在设置在风机室内装置的作用下，使过滤后的气体从出气口排出，由此来净化工业气体，同时在脉冲消灰装置的作用下，向滤筒内吹气，从而达到对滤筒均匀清灰的效果，此装置结构简单、除尘效果好、后期滤筒的除尘也方便快捷可靠。
[0007]优选的，所述集尘室内的底部两侧均固定有角钢板，所述柜体内壁两侧均固定有限位板，所述一对角钢板与一对限位板之间包围设有抽屉，所述柜体开口侧还通过合页铰接有柜门，所述柜门位于抽屉上方且封闭除尘室、脉冲设备室和风机室，所述柜门与柜体、抽屉与柜体之间设有用于连接两者的卡扣；工作时，通过柜门封闭柜体，通过抽屉可方便取出集尘。
[0008]优选的，所述柜体开口的一端面上固定设有密封垫圈，所述柜门和抽屉分别与密封垫圈相接处；工作时，密封垫圈提高了柜体与抽屉、柜门配合处的密封效果。
[0009]优选的，所述滤筒包括折叠形成圆筒形状的硬质滤袋、软质滤袋，所述软质滤袋位于硬质滤袋内，所述滤筒底部卡设有封板并且顶部与第一隔板可拆卸连接；工作时，硬质滤袋具有初步除尘的效果，除去较大颗粒的灰尘，软质滤袋进一步除去较细小的灰尘。
[0010]优选的，所述脉冲设备室与风机室之间隔离设有第二隔板，所述风机室内固定设有高压风机，所述第二隔板上开设有孔洞，并且孔洞与高压风机的进风口相通，所述风机室的内壁上设有波峰吸音棉；工作时，波峰吸音棉可吸收风机运行时产生的噪音。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]工作时，气体从进气口进入，经过滤筒过滤尘颗粒后，在风机室内高压风机的作用下，使过滤后的气体从出气口排出，由此来净化工业气体，同时在脉冲消灰装置的作用下向，滤筒内吹气，从而达到对滤筒均匀清灰的效果，此装置结构简单、除尘效果好、后期滤筒的除尘也方便快捷可靠。
附图说明
[0013]图1为本技术的内部结构示意图；
[0014]图2为本技术的整体结构示意图；
[0015]图3为本技术的滤筒结构示意图；
[0016]图4为本技术的抽屉结构示意图。
[0017]图中：1、柜体；2、集尘室；3、进气口；4、除尘室；5、脉冲设备室；6、风机室；7、出气口；8、第一隔板；9、通孔；10、脉冲消灰装置；11、滤筒；12、角钢板；13、限位板；14、抽屉；15、合页；16、柜门；17、卡扣；18、密封垫圈；19、硬质滤袋；20、软质滤袋；21、封板；22、第二隔板；23、高压风机；24、散热口；25、万向轮；26、仪表盘。
具体实施方式
[0018]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0019]如图1
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4所示的一种双滤筒脉冲除尘器，包括柜体1，柜体1内自下而上依次设有集尘室2、除尘室4、脉冲设备室5和风机室6，集尘室2与除尘室4相通，脉冲设备室5与风机室6相通，柜体1外壁上设有与集尘室2相通的进气口3、与风机室6相通的出气口7和散热口24，除尘室4与脉冲设备室5之间隔离有第一隔板8，第一隔板8上开设有若干通孔9，除尘室4内固定设有连接于通孔9处的滤筒11，脉冲设备室5内固定设有脉冲消灰装置10；工作时，气体从进气口3进入，经过滤筒11过滤尘颗粒后，在设置在风机室6内装置的作用下，使过滤后的气体从出气口7排出，由此来净化工业气体，同时在脉冲消灰装置10的作用下向滤筒11内吹气，从而达到对滤筒11均匀清灰的效果，此装置结构简单、除尘效果好、后期滤筒11的除尘也方便快捷可靠。
[0020]集尘室2内的底部两侧均固定有角钢板12，柜体1内壁两侧均固定有限位板13，一对角钢板12与一对限位板13之间包围设有抽屉14，柜体1开口侧还通过合页15铰接有柜门16，柜门16位于抽屉14上方且封闭除尘室4、脉冲设备室5和风机室6，柜门16与柜体1、抽屉14与柜体1之间均设有用于连接两者的卡扣17；工作时，通过柜门16封闭柜体1，通过抽屉14可方便取出集尘。
[0021]柜体1开口的一端面上固定设有密封垫圈18，柜门16和抽屉14分别与密封垫圈18相接处；工作时，密封垫圈18提高了柜体1与抽屉14、柜门16配合处的密封效果。
[0022]滤筒11包括折叠形成圆筒形状的硬质滤袋19、软质滤袋20，软质滤袋20位于硬质
滤袋19内，滤筒11底部卡设有封板21并且顶部与第一隔板8可拆卸连接；工作时，硬质滤袋19具有初步除尘的效果，除去较大颗粒的灰尘，软质滤袋20进一步除去较细小的灰尘。
[0023]脉冲设备室5与风机室6之间隔离设有第二隔板22，风机室6内固定设有高压风机23，第二隔板22上开设有孔洞，并且孔洞与高压风机23的进风口相通，风机室6的内壁上设有波峰吸音棉；工作时，波峰吸音棉可吸收风机运行时产生的噪音。
[0024]本技术工作原理：
[0025]工作时，气体从进气口3进入，经过滤筒11过滤尘颗粒后，在风机室6内高压风机23的作用下，使过滤后的气体从出气口7排出，由此来净化工业气体，同时在脉冲消灰装置10的作用下向滤筒11内吹气，从而达到对滤筒11均匀清灰的效果，此装置结构简单、除尘效果好、后期滤筒11的除尘也方便快捷可靠。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双滤筒脉冲除尘器 ，包括柜体（1），其特征在于，所述柜体（1）内自下而上依次设有集尘室（2）、除尘室（4）、脉冲设备室（5）和风机室（6），所述集尘室（2）与除尘室（4）相通，所述脉冲设备室（5）与风机室（6）相通，所述柜体（1）外壁上设有与集尘室（2）相通的进气口（3）、与风机室（6）相通的出气口（7）和散热口（24），所述除尘室（4）与脉冲设备室（5）之间隔离设有第一隔板（8），所述第一隔板（8）上开设有若干通孔（9），所述除尘室（4）内设有固定连接于通孔（9）处的滤筒（11），所述脉冲设备室（5）内固定设有脉冲消灰装置（10）。2.根据权利要求1所述的一种双滤筒脉冲除尘器，其特征在于：所述集尘室（2）内的底部两侧均固定有角钢板（12），所述柜体（1）内壁两侧均固定有限位板（13），一对所述角钢板（12）与一对限位板（13）之间包围设有抽屉（14），所述柜体（1）开口侧还通过合页（15）铰接有柜门（16），所述柜门（16）位于抽屉（14）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春峰，
申请(专利权)人：全风环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：