一种喷雾器与料盒连接结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种喷雾器与料盒连接结构，涉及料盒连接结构技术领域，该喷雾器与料盒连接结构包括：喷雾器，所述喷雾器的进水口处设置有连接部，所述连接部包括：环形板，起始块，挡块，料盒，所述料盒的外表面设置有与连接部连接的卡合部，所述卡合部包括：卡环，下降槽，所述卡环的外表面对称开设有下降槽；转动槽，所述卡环的外表面对称开设有转动槽，所述转动槽的一端与下降槽的一端贯通连接；凸块，所述凸块设置在转动槽的内部，所述喷雾器与料盒完成连接后所述凸块位于起始块与挡块之间的空隙内，该装置转动料盒的圈数少于半圈，并且能够精确控制料盒在连接到喷雾器上时的位置和朝向，保证喷雾器的正常使用。保证喷雾器的正常使用。保证喷雾器的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种喷雾器与料盒连接结构


[0001]本技术涉及料盒连接结构
，具体是一种喷雾器与料盒连接结构。

技术介绍

[0002]喷雾器是喷雾器材的简称，喷雾器是利用空吸作用将药水或其他液体变成雾状，均匀地喷射到其他物体上的器具，由压缩空气的装置和细管、喷嘴等组成。
[0003]喷雾器中的药水或者其他液体存放到料盒中，将料盒安装到喷雾器上，为喷雾器持续的提供药水或者其他液体，目前现有的料盒与喷雾器之间多为螺纹连接，将料盒旋转安装到喷雾器上时，需要旋转较多的圈数，当料盒内装满药水或者其他液体后，料盒的整体重量增加，不方便旋转连接，并且由于料盒的形状需要根据喷雾器以及存储量进行调整，因此料盒在安装到喷雾器上时，其位置和朝向需要与量产时的设计保持一致，通过螺纹连接喷雾器和料盒，在多次使用后，螺纹之间出现磨损，磨损后难以精确控制料盒的位置和朝向，影响喷雾器的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种喷雾器与料盒连接结构，旨在解决现有技术中的料盒与喷雾器之间多为螺纹连接，将料盒旋转安装到喷雾器上时，需要旋转较多的圈数，当料盒内装满药水或者其他液体后，料盒的整体重量增加，不方便旋转连接，并且由于料盒的形状需要根据喷雾器以及存储量进行调整，因此料盒在安装到喷雾器上时，其位置和朝向需要与量产时的设计保持一致，通过螺纹连接喷雾器和料盒，在多次使用后，螺纹之间出现磨损，磨损后难以精确控制料盒的位置和朝向，影响喷雾器正常使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述喷雾器与料盒连接结构，包括：喷雾器，所述喷雾器的进水口处设置有连接部，所述连接部包括：环形板，所述环形板设置在喷雾器本体的进水口处；起始块，所述起始块设置有两个并圆周阵列设置在环形板的内部，所述起始块包括首端和尾端，所述起始块的首端靠近另一起始块的尾端；挡块，所述挡块设置有两个并分别设置在起始块的尾端，所述起始块的尾端与挡块之间具有空隙；料盒，所述料盒的外表面设置有与连接部连接的卡合部，所述卡合部包括：卡环，所述卡环位于环形板的内部，所述卡环的外表面与环形板的内表面贴合设置；下降槽，所述卡环的外表面对称开设有下降槽；转动槽，所述卡环的外表面对称开设有转动槽，所述转动槽的一端与下降槽的一端贯通连接；凸块，所述凸块设置在转动槽的内部，所述喷雾器与料盒完成连接后所述凸块位于起始块与挡块之间的空隙内。
[0006]优选的，所述下降槽的最大圆心角大于起始块与挡块中距离最远的两端之间的圆心角。
[0007]优选的，所述圆心角小于180
°
。
[0008]优选的，所述起始块中的首端与环形板之间的最短距离等于零，所述起始块的尾端中远离环形板的一端与环形板之间的最短距离等于挡块中远离环形板的一端与环形板
之间的最短距离。
[0009]优选的，所述凸块为弧形半圆柱状。
[0010]优选的，所述凸块位于起始块与挡块之间的空隙内时，所述起始块以及挡块的上下两侧面分别与转动槽的上下两侧面贴合。
[0011]优选的，所述凸块位于起始块与挡块之间的空隙内时，所述起始块的首端与转动槽中远离凸块的一侧贴合。
[0012]优选的，所述起始块首端的宽度到起始块尾端的宽度逐渐增加，所述起始块尾端的宽度与挡块的宽度相等。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]该种喷雾器与料盒连接结构，通过设置的起始块、挡块进入到下降槽的内部，并通过转动卡环，使得起始块与挡块进入到转动槽的内部，同时凸块位于起始块与挡块之间，完成料盒与喷雾器的连接，并且通过预先设置的转动槽，使得料盒每次都能够安装到预设的位置，该装置转动料盒的圈数小于等于半圈，并且能够精确控制料盒在连接到喷雾器上时的位置和朝向，保证喷雾器的正常使用。
附图说明
[0015]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0016]图2是本技术的具体实施例环形板的结构示意图。
[0017]图3是本技术的具体实施例连接部的结构示意图。
[0018]图4是本技术的具体实施例卡合部的结构示意图。
[0019]图5是本技术的具体实施例卡环的结构示意图。
[0020]图中：1、喷雾器；2、连接部；201、环形板；202、起始块；203、挡块；3、料盒；4、卡合部；401、卡环；402、下降槽；403、转动槽；404、凸块；5、首端；6、尾端。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0022]如图1
‑
5所示，一种喷雾器与料盒连接结构，包括：喷雾器1，所述喷雾器1的进水口处设置有连接部2，所述连接部2包括：环形板201，所述环形板201设置在喷雾器1本体的进水口处；起始块202，所述起始块202设置有两个并圆周阵列设置在环形板201的内部，所述起始块202包括首端5和尾端6，所述起始块202的首端5靠近另一起始块202的尾端6；挡块203，所述挡块203设置有两个并分别设置在起始块202的尾端6，所述起始块202的尾端6与挡块203之间具有空隙；料盒3，所述料盒3的外表面设置有与连接部2连接的卡合部4，所述卡合部4包括：卡环401，所述卡环401位于环形板201的内部，所述卡环401的外表面与环形板201的内表面贴合设置；下降槽402，所述卡环401的外表面对称开设有下降槽402；转动槽403，所述卡环401的外表面对称开设有转动槽403，所述转动槽403的一端与下降槽402的一端贯通连接；凸块404，所述凸块404设置在转动槽403的内部，所述喷雾器1与料盒3完成连接后所述凸块404位于起始块202与挡块203之间的空隙内。
[0023]本技术的另一具体实施例中，所述下降槽402的最大圆心角大于起始块202与挡块203中距离最远的两端之间的圆心角，方便起始块202与挡块203同时进入到下降槽402
的内部。
[0024]进一步的，所述圆心角小于180
°
。
[0025]进一步的，所述起始块202中的首端5与环形板201之间的最短距离等于零，所述起始块202的尾端6中远离环形板201的一端与环形板201之间的最短距离等于挡块203中远离环形板201的一端与环形板201之间的最短距离，起始块202的首端5与起始块202的尾端6之间具有一定的弧度，方便凸块404进入到起始块202与挡块203之间，挡块203用来防止使用者在料盒3安装时过分转动料盒3。
[0026]进一步的，所述凸块404为弧形半圆柱状，方便将料盒3从喷雾器1上取下。
[0027]进一步的，所述凸块404位于起始块202与挡块203之间的空隙内时，所述起始块202以及挡块203的上下两侧面分别与转动槽403的上下两侧面贴合，起始块202与转动槽403的上下两侧面接触时，料盒3无法继续转动，完成料盒3的安装。
[0028]进一步的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷雾器与料盒连接结构，其特征是，所述喷雾器与料盒连接结构包括：喷雾器，所述喷雾器的进水口处设置有连接部，所述连接部包括：环形板，所述环形板设置在喷雾器本体的进水口处；起始块，所述起始块设置有两个并圆周阵列设置在环形板的内部，所述起始块包括首端和尾端，所述起始块的首端靠近另一起始块的尾端；挡块，所述挡块设置有两个并分别设置在起始块的尾端，所述起始块的尾端与挡块之间具有空隙；料盒，所述料盒的外表面设置有与连接部连接的卡合部，所述卡合部包括：卡环，所述卡环位于环形板的内部，所述卡环的外表面与环形板的内表面贴合设置；下降槽，所述卡环的外表面对称开设有下降槽；转动槽，所述卡环的外表面对称开设有转动槽，所述转动槽的一端与下降槽的一端贯通连接；凸块，所述凸块设置在转动槽的内部，所述喷雾器与料盒完成连接后所述凸块位于起始块与挡块之间的空隙内。2.根据权利要求1所述的喷雾器与料盒连接结构，其特征是，所述下降槽的最大圆心角大于起始块与挡块中距离最远的两端之间的圆心角。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建立，李仲豪，
申请(专利权)人：河南暴风雾环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：