一种玻璃清洗机的毛刷辊调节架制造技术

本申请涉及玻璃清洁设备技术领域，且公开了一种玻璃清洗机的毛刷辊调节架，包括固定架、升降框和毛刷辊体，升降框位于固定架的内部，固定架的两个内壁均开设有滑槽，升降框两侧的顶端均固定连接有滑块，两个滑块分别滑动连接在两个滑槽的内部。本方案通过双轴电机的两个动力轴带动两个旋转轴旋转，两个旋转轴带动套设在其表面的锥形齿轮旋转，两个旋转轴外表面套设的锥形齿轮带动两个旋转杆外表面套设的锥形齿轮旋转，两个锥形齿轮通过带动两个旋转杆带动两个螺纹杆旋转，两个螺纹杆带动两个滑块下降，两个滑块带动升降框和毛刷辊体下降，这样则可对毛刷辊体的高度进行调节。这样则可对毛刷辊体的高度进行调节。这样则可对毛刷辊体的高度进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃清洗机的毛刷辊调节架


[0001]本申请涉及清洁设备
，尤其是涉及一种玻璃清洗机的毛刷辊调节架。

技术介绍

[0002]玻璃清洗机是玻璃在加工前对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备，玻璃清洗机主要传动系统、刷洗系统、清水冲洗、纯水冲洗、冷、热风干、电控系统等组成，其中玻璃清洗机的传动系统由多个传动辊组成，刷洗系统由电动机和毛刷辊组成；
[0003]玻璃清洗机清洗玻璃时，由多个传送辊相配合形成的传送系统，会将玻璃从毛刷辊的底部缓慢传送过去，而后电动机的动力轴带动毛刷辊高速旋转对玻璃面进行滚刷清洁，在毛刷辊高速旋转对玻璃面进行滚刷清洁的过程中，需保持毛刷辊的外表面与玻璃面接触，但现有的玻璃清洗机上的毛刷辊的高度是固定不变的，若是对厚度较小的玻璃进行清洁，则会导致毛刷辊的外表面与玻璃面无法接触，这样则无法对玻璃面进行滚刷清洁，若是对厚度较大的玻璃进行清洁，则玻璃无法进入到传送系统中传动辊与毛刷辊之间的间隙处，这样也无法对玻璃进行清洁。

技术实现思路

[0004]为了解决上述提出的问题，本申请提供一种玻璃清洗机的毛刷辊调节架。
[0005]本申请提供的一种玻璃清洗机的毛刷辊调节架采用如下的技术方案：
[0006]一种玻璃清洗机的毛刷辊调节架，包括固定架、升降框和毛刷辊体，所述升降框位于固定架的内部，所述固定架的两个内壁均开设有滑槽，所述升降框两侧的顶端均固定连接有滑块，两个所述滑块分别滑动连接在两个滑槽的内部；
[0007]所述毛刷辊体金属轴的一端旋转插接在升降框其中一个内壁的底端，所述升降框其中一侧的底端固定连接有电动机，所述电动机的动力轴旋转贯穿升降框其中一侧，所述毛刷辊体金属轴的另一端与电动机动力轴的端部固定连接；
[0008]两个所述滑块顶端的中部均螺纹贯穿有螺纹杆，两个所述螺纹杆的螺纹开设方向相同，两个所述螺纹杆的底端分别旋转插接在两个滑槽的内底壁，两个所述螺纹杆的顶端均固定连接有旋转杆，两个所述旋转杆均旋转贯穿固定架，所述固定架顶端的中部均固定连接有双轴电机，所述双轴电机两个动力轴的端部均固定连接有旋转轴，两个所述旋转轴的外表面和两个旋转杆的外表面均固定套设有锥形齿轮，两个所述旋转轴外表面固定套设的锥形齿轮分别与两个旋转杆外表面固定套设的锥形齿轮啮合连接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过双轴电机的两个动力轴带动两个旋转轴旋转，两个旋转轴带动套设在其表面的锥形齿轮旋转，两个旋转轴外表面套设的锥形齿轮带动两个旋转杆外表面套设的锥形齿轮旋转，两个锥形齿轮带动两个旋转杆旋转，两个旋转杆带动两个螺纹杆旋转，两个螺纹杆在旋转的过程中，带动两个滑块升降，两个滑块相互配合带动升降框升降，升降框在升降的过程中则可对毛刷辊体的高度进行调节。
[0010]优选的，所述固定架的顶部设置有第一防护罩，所述第一防护罩的底端与固定架
顶端的边缘处固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设有的第一防护罩可将双轴电机、旋转轴和锥形齿轮完全笼罩住，这样则可对双轴电机、旋转轴和锥形齿轮进行保护。
[0012]优选的，所述升降框的一侧固定连接有第二防护罩，所述电动机位于第二防护罩的内部。
[0013]通过采用上述技术方案，第二防护罩可将电动机完全笼罩住，避免玻璃被毛刷辊体滚刷时有清洁液溅到电动机上。
[0014]优选的，所述固定架两侧底部的两端均固定连接有固定块，四个所述固定块的一侧均螺纹贯穿有螺栓。
[0015]通过采用上述技术方案，将四个螺栓与玻璃清洗机的支架螺纹连接，可将固定架固定安装在玻璃清洗机的支架上。
[0016]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0017]通过设有固定架，在固定架顶端的中部固定连接有双轴电机，双轴电机的两个动力轴带动两个旋转轴旋转，两个旋转轴带动套设在其表面的锥形齿轮旋转，两个旋转轴外表面套设的锥形齿轮带动两个旋转杆外表面套设的锥形齿轮旋转，两个锥形齿轮通过带动两个旋转杆带动两个螺纹杆旋转，两个螺纹杆在旋转的过程中，带动两个滑块下降，两个滑块带动升降框和毛刷辊体下降，这样则可对毛刷辊体的高度进行调节，则可使得毛刷辊体的外表面与不同厚度的玻璃接触，进而可对玻璃面进行清洁。
附图说明
[0018]图1是申请实施例的整体结构示意图。
[0019]图2是申请实施例的剖面结构示意图。
[0020]图3是申请实施例图2中A处的放大结构示意图。
[0021]附图标记说明：1、固定架；201、升降框；202、滑槽；203、滑块；204、毛刷辊体；205、电动机；301、螺纹杆；302、旋转杆；303、双轴电机；304、旋转轴；305、锥形齿轮；4、第一防护罩；5、第二防护罩；601、固定块；602、螺栓。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0023]本申请实施例公开一种玻璃清洗机的毛刷辊调节架。参照图1
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3，一种玻璃清洗机的毛刷辊调节架，包括固定架1、升降框201和毛刷辊体204，升降框201位于固定架1的内部，固定架1的两个内壁均开设有滑槽202，升降框201两侧的顶端均固定连接有滑块203，两个滑块203分别滑动连接在两个滑槽202的内部，这样可对升降框201进行限位，使得升降框201在固定架1的内部仅能竖直进行升降；
[0024]参照图1和图2以及图3，毛刷辊体204金属轴的一端旋转插接在升降框201其中一个内壁的底端，升降框201其中一侧的底端固定连接有电动机205，电动机205的动力轴旋转贯穿升降框201其中一侧，毛刷辊体204金属轴的另一端与电动机205动力轴的端部固定连接，电动机205可为毛刷辊体204旋转提供驱动力，毛刷辊体204在高速旋转的过程中，则可对于其接触的玻璃面进行滚刷清洁；
[0025]参照图2，两个滑块203顶端的中部均螺纹贯穿有螺纹杆301，两个螺纹杆301的螺纹开设方向相同，两个螺纹杆301的底端分别旋转插接在两个滑槽202的内底壁，两个螺纹杆301的顶端均固定连接有旋转杆302，两个旋转杆302均旋转贯穿固定架1，固定架1顶端的中部均固定连接有双轴电机303，双轴电机303两个动力轴的端部均固定连接有旋转轴304，两个旋转轴304的外表面和两个旋转杆302的外表面均固定套设有锥形齿轮305，两个旋转轴304外表面固定套设的锥形齿轮305分别与两个旋转杆302外表面固定套设的锥形齿轮305啮合连接，通过双轴电机303的两个动力轴带动两个旋转轴304旋转，两个旋转轴304带动套设在其表面的锥形齿轮305旋转，两个旋转轴304外表面套设的锥形齿轮305带动两个旋转杆302外表面套设的锥形齿轮305旋转，两个锥形齿轮305通过带动两个旋转杆302带动两个螺纹杆301旋转，两个螺纹杆301在旋转的过程中，带动两个滑块203升降，两个滑块203带动升降框201和毛刷辊体204升降，进而对毛刷辊体204的高度进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃清洗机的毛刷辊调节架，包括固定架(1)、升降框(201)和毛刷辊体(204)，其特征在于，所述升降框(201)位于固定架(1)的内部，所述固定架(1)的两个内壁均开设有滑槽(202)，所述升降框(201)两侧的顶端均固定连接有滑块(203)，两个所述滑块(203)分别滑动连接在两个滑槽(202)的内部；所述毛刷辊体(204)金属轴的一端旋转插接在升降框(201)其中一个内壁的底端，所述升降框(201)其中一侧的底端固定连接有电动机(205)，所述电动机(205)的动力轴旋转贯穿升降框(201)其中一侧，所述毛刷辊体(204)金属轴的另一端与电动机(205)动力轴的端部固定连接；两个所述滑块(203)顶端的中部均螺纹贯穿有螺纹杆(301)，两个所述螺纹杆(301)的螺纹开设方向相同，两个所述螺纹杆(301)的底端分别旋转插接在两个滑槽(202)的内底壁，两个所述螺纹杆(301)的顶端均固定连接有旋转杆(302)，两个所述旋转杆(302)均旋转贯穿固定架(1)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕良松，陈先付，陈军，
申请(专利权)人：合肥鑫安达玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：